一种用于安全生产硫化碱碱液的净化装置的制作方法

本实用新型涉及硫化碱碱液的净化技术领域，尤其涉及一种用于安全生产硫化碱碱液的净化装置。

背景技术：

硫化钠又称臭碱、臭苏打、黄碱、硫化碱，硫化钠为无机化合物，纯硫化钠为无色结晶粉末，吸潮性强，易溶于水，水溶液呈强碱性反应。触及皮肤和毛发时会造成灼伤，故硫化钠俗称硫化碱，硫化钠水溶液在空气中会缓慢地氧化成硫代硫酸钠、亚硫酸钠、硫酸钠和多硫化钠，由于硫代硫酸钠的生成速度较快，所以氧化的主要产物是硫代硫酸钠，硫化钠在空气中潮解，并碳酸化而变质，不断释出硫化氢气体，工业硫化钠因含有杂质其色泽呈粉红色、棕红色、土黄色。比重、熔点、沸点，也因杂质影响而异，在硫化碱生产加工过程中会产生较多的污水，需对污水进行处理净化，防止污染环境。

但是目前市场上的污水处理设备过于简单，而且成本太高，对于污水中的有害物质处理不够干净，容易使其排放后污染环境，污染物不易清理，工作人员工作强度大，而且不能对污水中的有害物质进行严格监视，容易对工人身体的伤害，生产环境不符合安全生产要求。

技术实现要素：

本实用新型提供一种用于安全生产硫化碱碱液的净化装置，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于安全生产硫化碱碱液的净化装置，包括基座，所述基座的上端设置有处理罐，所述处理罐的一侧设置有污水进口，且处理罐的上端设置有小型曝气机，所述处理罐的上端靠近小型曝气机的一侧位置处设置有检修门，所述处理罐的内部设置有曝气室，且处理罐的内部靠近曝气室的一侧位置处设置有氧化一室，所述氧化一室的一侧设置有氧化二室，所述氧化二室的一侧设置有沉淀室，所述处理罐的内部靠近沉淀室的一侧位置处设置有过滤室，且处理罐的另一侧设置有水质检测仪，所述水质检测仪的一侧设置有第一电磁阀，且水质检测仪的一侧靠近第一电磁阀的上端位置处设置有回水管，所述第一电磁阀的一侧设置有第二电磁阀，所述第二电磁阀的一端连接有消毒罐，且第二电磁阀的下端设置有控制器，所述水质检测仪、第一电磁阀和第二电磁阀的输入端均与控制器的输出端电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述曝气室的内部设置有液压升降杆，且曝气室的内部靠近液压升降杆的下端位置处连接有网兜，所述曝气室的内部靠近小型曝气机的下端位置处连接有叶轮，所述小型曝气机的上端设置有电机，所述网兜与曝气室通过液压升降杆固定连接，所述电机和液压升降杆的输入端均与控制器的输出端电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述消毒罐的内部设置有吸附层，且消毒罐的内部靠近吸附层的一侧位置处设置有紫外线消毒灯，所述紫外线消毒灯共设置有四个，分别对应设置在消毒罐的内侧壁，所述紫外线消毒灯的外部套有透明防水罩，所述吸附层是一种活性炭材质的构件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水质检测仪的下端设置有固定杆和排水管，且水质检测仪与排水管通过固定杆固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述氧化二室的内部设置有氧性挂料，氧性挂料的上端设置有连接杆，所述氧化二室与氧性挂料通过连接杆固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回水管的一端与氧化二室贯通连接，且回水管的另一端通过第一电磁阀与排水管贯通连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于安全生产硫化碱碱液的净化装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过曝气室内的叶轮，将“微气泡”直接注入未经处理的污水中，在混凝剂和絮凝剂的共同作用下，使污水中的悬浮物发生物理絮凝和化学絮凝，从而形成大的悬浮物絮团，利用网兜清除，减少工作人员的工作强度，方便减少污水的污染性，生产流程更加安全，经过处理后的污水会利用水质检测仪进行检测，如果不通过，将从回水管内再次流入氧化二室进行处理，水质通过的处理水会进行二次消毒，避免对工作人员的身体造成伤害，使水质的更加无污染性，使生产环境符合安全生产要求，本设计不仅结构简单，功能实用，而且成本低，效率高，而且污水处理后的水质好、无污染。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型曝气室的结构示意图；

图3为本实用新型消毒罐的结构示意图；

图中：1、基座；2、处理罐；3、污水进口；4、小型曝气机；5、检修门；6、曝气室；7、氧化一室；8、氧化二室；9、沉淀室；10、过滤室；11、回水管；12、水质检测仪；13、第一电磁阀；14、消毒罐；15、第二电磁阀；16、控制器；17、叶轮；18、电机；19、液压升降杆；20、网兜；21、吸附层；22、紫外线消毒灯。

具体实施方式

实施例：参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案，一种用于安全生产硫化碱碱液的净化装置，包括基座1，基座1的上端设置有处理罐2，处理罐2的一侧设置有污水进口3，且处理罐2的上端设置有小型曝气机4，处理罐2的上端靠近小型曝气机4的一侧位置处设置有检修门5，处理罐2的内部设置有曝气室6，且处理罐2的内部靠近曝气室6的一侧位置处设置有氧化一室7，氧化一室7的一侧设置有氧化二室8，氧化二室8的一侧设置有沉淀室9，处理罐2的内部靠近沉淀室9的一侧位置处设置有过滤室10，且处理罐2的另一侧设置有水质检测仪12，水质检测仪12的一侧设置有第一电磁阀13，且水质检测仪12的一侧靠近第一电磁阀13的上端位置处设置有回水管11，第一电磁阀13的一侧设置有第二电磁阀15，第二电磁阀15的一端连接有消毒罐14，且第二电磁阀15的下端设置有控制器16，水质检测仪12、第一电磁阀13和第二电磁阀15的输入端均与控制器16的输出端电性连接。

为了方便使污水中的悬浮物发生物理絮凝和化学絮凝，从而形成大的悬浮物絮团，便于清除，本实施例中，优选的，曝气室6的内部设置有液压升降杆19，且曝气室6的内部靠近液压升降杆19的下端位置处连接有网兜20，曝气室6的内部靠近小型曝气机4的下端位置处连接有叶轮17，小型曝气机4的上端设置有电机18，网兜20与曝气室6通过液压升降杆19固定连接，电机18和液压升降杆19的输入端均与控制器16的输出端电性连接。

为了方便对处理后的污水进行二次消毒净化，防止处理后的污水中含有有害物质，本实施例中，优选的，消毒罐14的内部设置有吸附层21，且消毒罐14的内部靠近吸附层21的一侧位置处设置有紫外线消毒灯22，紫外线消毒灯22共设置有四个，分别对应设置在消毒罐14的内侧壁，紫外线消毒灯22的外部套有透明防水罩，吸附层21是一种活性炭材质的构件。

为了方便检测处理后的污水中是否含有有害物质，本实施例中，优选的，水质检测仪12的下端设置有固定杆和排水管，且水质检测仪12与排水管通过固定杆固定连接。

为了方便对污水进行氧化分解，本实施例中，优选的，氧化二室8的内部设置有氧性挂料，氧性挂料的上端设置有连接杆，氧化二室8与氧性挂料通过连接杆固定连接。

为了方便把未处理干净的污水进行二次处理，本实施例中，优选的，回水管11的一端与氧化二室8贯通连接，且回水管11的另一端通过第一电磁阀13与排水管贯通连接。

本实用新型的原理及使用流程，首先，通过控制器16控制曝气机4工作，再利用曝气室6内的叶轮17，将“微气泡”直接注入未经处理的污水中，在混凝剂和絮凝剂的共同作用下，使污水中的悬浮物发生物理絮凝和化学絮凝，从而形成大的悬浮物絮团，再利用网兜20对悬浮物絮团进行打捞，通过检修门5可以把打捞的悬浮物絮团进行清除，方便污水的净化处理，然后，处理后的污水，再利用水质检测仪12进行检测，未通过的处理水将通过回水管11回流进氧化二室8内，便于对处理水进行二次处理，污水处理通过后，处理水将流入消毒罐14内进行消毒杀菌，利用控制器16控制紫外线消毒灯22工作，便于对处理水进行二次消毒杀菌，防止处理水内含有残留细菌病毒，最后，本设计不仅结构简单，成本低，而且污水处理后的水质好、无污染。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。