一种全自动三工位滤筒式水浴清洗机的制作方法

本实用新型属于报废包装桶和废料资源回收再利用技术领域，具体涉及一种全自动三工位滤筒式水浴清洗机。

背景技术：

传统铁（塑料）废料的清洗过程都是人工或简单装置完成，简单清洗，过程粗放，浪费水，清洗液无组织排放，造成二次污染，场地脏乱差，安全和清洗料的洁净度无保证，传统铁（塑料）废料的清洗过程无完整的工艺装备，技术落后，工艺缺失，靠人工或简单装置无法满足资源回收再利用过程中的环保要求和回收废料的质量和处理能力，所以，我们提出一种全自动三工位滤筒式水浴清洗机，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种全自动三工位滤筒式水浴清洗机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动三工位滤筒式水浴清洗机，包括机座，所述机座的上方转动连接清洗滚筒，所述清洗滚筒的一侧开设有进料口，所述清洗滚筒的上方设置第一水浴清洗段、第二水浴清洗段和第三水浴清洗段并均贯穿清洗滚筒的顶部，所述第三水浴清洗段的一侧开设清洗液进口，所述清洗滚筒的上顶部通过螺栓固定安装密封罩，所述密封罩的顶部开设废气口，所述清洗滚筒的下方设置第一清洗液收集沉淀池、第二清洗液收集沉淀池和第三清洗液收集沉淀池，所述第一清洗液收集沉淀池的下方通过螺栓固定安装自动排渣机，所述第一清洗液收集沉淀池的外侧开设溢流口，所述溢流口通过水管与清洗液循环组件固定连接，所述清洗滚筒的一侧开设出料口，所述清洗滚筒的底部通过螺栓固定安装软托辊。

优选的，所述机座的上方通过螺栓固定安装电机，电机的输出端传动连接清洗滚筒且清洗滚筒的一侧转动连接滚筒大活齿。

此项设置清洗滚筒的一侧转动连接滚筒大活齿，可以方便传动连接电机，便于使清洗滚筒转动。

优选的，所述清洗液循环组件包括抽水泵、过滤层和水管且清洗液循环组件与第三清洗液收集沉淀池贯穿。

此项设置清洗液循环组件与第三清洗液收集沉淀池贯穿，可以方便对清洗液的循环使用，节省能源。

优选的，所述溢流口设置为两个，分别设置在清洗滚筒的前后两侧的位置且溢流口分别设置在第一清洗液收集沉淀池的外侧和第一水浴清洗段的外侧。

此项设置溢流口设置为两个，可以方便对第一水浴清洗段和第一清洗液收集沉淀池内的清洗液的排出。

优选的，所述第二清洗液收集沉淀池和第三清洗液收集沉淀池的下方均通过螺栓固定安装和第一清洗液收集沉淀池下方相同的自动排渣机。

此项设置第二清洗液收集沉淀池和第三清洗液收集沉淀池的下方均安装有自动排渣机，可以方便对清洗滚筒内的渣料排出。

优选的，所述第一水浴清洗段、第二水浴清洗段和第三水浴清洗段分别和第一清洗液收集沉淀池、第二清洗液收集沉淀池和第三清洗液收集沉淀池一一对应。

此项设置每个水浴清洗段与每个清洗液收集沉淀池一一对应，可以方便通过每个水浴清洗段对产品清洗，从每个清洗液收集沉淀池排出废水废渣。

本实用新型的技术效果和优点：该一种全自动三工位滤筒式水浴清洗机，a、设备除进出口外全封闭；

b、尾气有组织集中收集排放；

c、噪音得到有效控制；

d、三清洗区清洗液自动补充、转移、循环、回用；

e、3个清洗液收集、沉淀池全封闭机械出渣；设备安全保护设施到位、周到；占地少且设备基础工作量小，全线全自动运行，操作简单方便，桶碎片通过多次强力翻滚互相摩擦搓洗，废料洁净度高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、机座；2、清洗滚筒；3、进料口；4、第一水浴清洗段；5、第二水浴清洗段；6、第三水浴清洗段；7、滚筒大活齿；8、清洗液进口；9、密封罩；10、废气口；11、第一清洗液收集沉淀池；12、第三清洗液收集沉淀池；13、自动排渣机；14、溢流口；15、清洗液循环组件；16、出料口；17、软托辊；18、第二清洗液收集沉淀池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种全自动三工位滤筒式水浴清洗机，包括机座1，所述机座1的上方转动连接清洗滚筒2，所述清洗滚筒2的一侧开设有进料口3，所述清洗滚筒2的上方设置第一水浴清洗段4、第二水浴清洗段5和第三水浴清洗段6并均贯穿清洗滚筒2的顶部，所述第三水浴清洗段6的一侧开设清洗液进口8，所述清洗滚筒2的上顶部通过螺栓固定安装密封罩9，所述密封罩9的顶部开设废气口10，所述清洗滚筒2的下方设置第一清洗液收集沉淀池11、第二清洗液收集沉淀池18和第三清洗液收集沉淀池12，所述第一清洗液收集沉淀池11的下方通过螺栓固定安装自动排渣机13，所述第一清洗液收集沉淀池11的外侧开设溢流口14，所述溢流口14通过水管与清洗液循环组件15固定连接，所述清洗滚筒2的一侧开设出料口16，所述清洗滚筒2的底部通过螺栓固定安装软托辊17。

具体的，所述机座1的上方通过螺栓固定安装电机，电机的输出端传动连接清洗滚筒2且清洗滚筒2的一侧转动连接滚筒大活齿7。

具体的，所述清洗液循环组件15包括抽水泵、过滤层和水管且清洗液循环组件15与第三清洗液收集沉淀池12贯穿。

具体的，所述溢流口14设置为两个，分别设置在清洗滚筒2的前后两侧的位置且溢流口14分别设置在第一清洗液收集沉淀池11的外侧和第一水浴清洗段4的外侧。

具体的，所述第二清洗液收集沉淀池18和第三清洗液收集沉淀池12的下方均通过螺栓固定安装和第一清洗液收集沉淀池11下方相同的自动排渣机13。

具体的，所述第一水浴清洗段4、第二水浴清洗段5和第三水浴清洗段6分别和第一清洗液收集沉淀池11、第二清洗液收集沉淀池18和第三清洗液收集沉淀池12一一对应。

综上所述，该一种全自动三工位滤筒式水浴清洗机，使用时，连接外界电源，然后将桶碎片或铁粒、塑料粒通过进料口3装进清洗滚筒2内，同时通过第三水浴清洗段6向清洗滚筒2内加入清洗液，然后打开电机，使清洗滚筒2转动，通过第一水浴清洗段4对桶碎片进行清洗，清洗后的废水废渣流入到第一清洗液收集沉淀池11内，然后通过清洗液循环组件15对废液进行抽取，使其经过第三清洗液收集沉淀池12进入到第三清洗液收集沉淀池12，由于各个清洗液收集沉淀池均连通，所以，清洗液会经过第三清洗液收集沉淀池12依次经过第二清洗液收集沉淀池18和第一清洗液收集沉淀池11内，从而对各个清洗液收集沉淀齿内清洗，然后废渣经过自动排渣机13将废渣排出，然后桶碎片依次进入到第二水浴清洗段5和第三水浴清洗段6内，清洗完成后，便可从出料口16排出，该装置对桶碎片以及铁粒、塑料颗粒进行多次强力翻滚搓洗，清洗效果好，多余渣料可以分离出，且清洗液可以自动补充，转移，循环，回用，多余废水可以集中收集处理，更为环保，结构简单，操作方便，实用性强，便于推广和普及。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。