一种用于刀具镀膜前处理的刀体表面清洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种清洗装置，具体为一种用于刀具镀膜前处理的刀体表面清洗装置，属于清洗设备技术领域。

背景技术：

目前刀具在刃磨的生产工序后刀具会有残留的物质，使得刀具表面不干净，刀具表面不干净会造成产品不好保存，极易生锈，而道具价格有比较昂贵，而简单的清洗是达不到刀具表面洁净度的要求，在给刀具表面上镀膜前需要给生产加工的半成品刀具进行清洗，否则会影响刀具产品的质量，从而影响销量。

现有的刀体表面清洗装置结构较为简单，其一、现有的清洗设备清洗效率不高，其二、现有的刀具表面清洗装置不能够对道具进行全方位清洗，其三、现有的清洗设备清洗刀具不够干净，影响产品质量，其四、现有的清洗设备较为浪费水资源，其五、现有的刀具清洗设备不易移动。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于刀具镀膜前处理的刀体表面清洗装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于刀具镀膜前处理的刀体表面清洗装置，包括浸泡箱、盖板、弹簧、连接杆滑动筒、升降凹槽杆、把手、连接杆、冲洗网片槽、引水管、开关控制阀、圆形喷头、高压喷射枪和圆孔支架；所述浸泡箱位于盖板的下端，所述盖板位于浸泡箱和升降凹槽杆之间，所述弹簧共有两个，分别设置在两连接杆滑动筒内，所述连接杆滑动筒设置在浸泡箱的内部，且上端搭设连接杆，所述升降凹槽杆设置在盖板和支架之间，且升降凹槽杆的凹槽内放置着连接杆，所述把手位于两连接杆的两端处，且位于圆孔支架的两端外侧，所述连接杆贯穿两个连接杆滑动筒，与连接杆滑动筒里的弹簧连接，且与两升降凹槽杆连接，所述冲洗网片槽设置在两连接杆之间，且位于引水管的下方，所述引水管贯穿圆孔支架，且位于圆孔支架的下端，所述开关控制阀安装在引水管上，所述圆形喷头共有三个，且都安装在引水管上，所述高压喷射枪共有四个，且都安设在引水管，所述圆孔支架架设在两升降凹槽杆上，且位于引水管的上方。

优选的，为了能够调节冲洗网片槽的高度，所述弹簧放置在连接杆滑动筒内，且与连接杆滑动筒呈弹性滑动连接。

优选的，为了可以固定冲洗网片槽的高度，使得冲洗网片槽可以固定，且所述升降凹槽杆在盖板顶面呈对称设置，且与连接杆呈卡槽固定连接。

优选的，为了使得引水管喷射下来的清洗液可以流走，所述冲洗网片槽设置在两连接杆之间，且与连接杆呈挂钩连接。

优选的，为了可以控制引水管中的水速和大小，所述开关控制阀设置在引水管上，且与引水管呈旋转开关连接。

优选的，为了可以将刀体表面清洗更加干净，所述高压喷射枪呈对称设置，且安设在引水管下面。

本实用新型的有益效果是：该用于刀具镀膜前处理的刀体表面清洗装置设计合理，弹簧放置在连接杆滑动筒内，且与连接杆滑动筒呈弹性滑动连接，能够调节冲洗网片槽的高度，使得冲洗网片槽可以进入浸泡箱的清洗液以下，升降凹槽杆在盖板顶面呈对称设置，且与连接杆呈卡槽固定连接，可以固定冲洗网片槽的高度，使得冲洗网片槽可以固定，且不发生上下偏移，冲洗网片槽设置在两连接杆之间，且与连接杆呈挂钩连接，使得引水管喷射下来的清洗液可以流走，清洗液可以流落到浸泡箱进行二次利用，开关控制阀设置在引水管上，且与引水管呈旋转开关连接，可以控制引水管中的水速和大小，满足不同情况下的需求，节约水资源，高压喷射枪呈对称设置，且安设在引水管下面，可以将刀体表面清洗更加干净，降低加工废品率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接杆与冲洗网片槽结构示意图；

图3为本实用新型升降凹槽杆侧面结构示意图。

图中：1、浸泡箱，2、盖板，3、弹簧，4、连接杆滑动筒，5、升降凹槽杆，6、把手，7、连接杆，8、冲洗网片槽，9、引水管，10、开关控制阀，11、圆形喷头，12、高压喷射枪和13、圆孔支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，一种用于刀具镀膜前处理的刀体表面清洗装置，包括浸泡箱1、盖板2、弹簧3、连接杆滑动筒4、升降凹槽杆5、把手6、连接杆7、冲洗网片槽8、引水管9、开关控制阀10、圆形喷头11、高压喷射枪12和圆孔支架13；所述浸泡箱1位于盖板2的下端，所述盖板2位于浸泡箱1和升降凹槽杆5之间，所述弹簧3共有两个，分别设置在两连接杆滑动筒4内，所述连接杆滑动筒4设置在浸泡箱1的内部，且上端搭设连接杆7，所述升降凹槽杆5设置在盖板2和支架13之间，且升降凹槽杆5的凹槽内放置着连接杆7，所述把手6位于两连接杆7的两端处，且位于圆孔支架13的两端外侧，所述连接杆7贯穿两个连接杆滑动筒4，与连接杆滑动筒4里的弹簧3连接，且与两升降凹槽杆5连接，所述冲洗网片槽8设置在两连接杆7之间，且位于引水管9的下方，所述引水管9贯穿圆孔支架13，且位于圆孔支架13的下端，所述开关控制阀10安装在引水管9上，所述圆形喷头11共有三个，且都安装在引水管9上，所述高压喷射枪12共有四个，且都安设在引水管9，所述圆孔支架13架设在两升降凹槽杆5上，且位于引水管9的上方。

所述弹簧3放置在连接杆滑动筒4内，且与连接杆滑动筒4呈弹性滑动连接，能够调节冲洗网片槽8的高度，使得冲洗网片槽8可以进入浸泡箱1的清洗液以下，所述升降凹槽杆5在盖板2顶面呈对称设置，且与连接杆7呈卡槽固定连接，可以固定冲洗网片槽8的高度，使得冲洗网片槽8可以固定，且不发生上下偏移，所述冲洗网片槽8设置在两连接杆7之间，且与连接杆7呈挂钩连接，使得引水管9喷射下来的清洗液可以流走，清洗液可以流落到浸泡箱1进行二次利用，所述开关控制阀10设置在引水管9上，且与引水管9呈旋转开关连接，可以控制引水管9中的水速和大小，满足不同情况下的需求，节约水资源，所述高压喷射枪12呈对称设置，且安设在引水管9下面，可以将刀体表面清洗更加干净，降低加工废品率。

工作原理：在使用该用于刀具镀膜前处理的刀体表面清洗装置时，首先将需要清洗的刀具放在冲洗网片槽8内，再握住两个把手6，压缩连接杆滑动筒4里弹簧3，下调连接杆7在升降凹槽杆5上的高度至冲洗网片槽8内的刀具完全浸泡在浸泡箱清洗液液面以下，浸泡一段时间后，会将刀体表面的杂质软化，再握住把手6往上调节连接杆7在升降凹槽杆5上的高度，达到适当高度后，打开开关控制阀10，控制管内清洗液的流速和大小，高压喷射枪12和圆形喷头11会将刀具表面的杂质冲走，清洗液会流落到浸泡箱1内进行二次利用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。