刀具的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及金属加工领域，特别是一种加工内孔的刀具。
【背景技术】
[0002] 工件加工中经常会需要加工内孔。现有技术中通产采用搪孔器加工内孔。然而，搪 孔器结构复杂，在加工内径不同的孔时，搪孔器调节其加工内径时速度较慢，操作不方便。 【实用新型内容】
[0003] 鉴于以上内容，有必要提供一种能够方便调节刀片加工内径的刀具。
[0004] -种刀具，包括刀体、安装于该刀体端面上的第一刀爪及安装在该第一刀爪一端 的第一刀片，该刀体的端面上间隔开设有导向槽与安装孔，该第一刀爪滑动装设于该导向 槽上，该第一刀爪对应该安装孔开设有调节孔，该刀具还包括第一偏心定位销及第一锁固 件，该第一偏心定位销包括相连的第一定位杆及第一凸轮，该第一定位杆位于该安装孔内， 该第一凸轮位于该调节孔内，该第一刀爪通过该第一锁固件可调节地装设在该刀体上，当 该第一锁固件松开该第一刀爪使该第一刀爪能相对该刀体运动时，该第一凸轮能在该第一 偏心定位销受力转动时推动该第一刀爪相对该刀体沿该导向槽的延伸方向移动，以调节该 第一刀片相对该刀体的伸出量。
[0005] 进一步地，该导向槽沿该刀体的径向延伸，该安装孔的数量、第一刀片的数量、该 第一刀爪的数量及该第一偏心定位销的数量均为两个，该两个安装孔分别位于该导向槽的 相对两侧，每个第一刀爪朝向该刀体端面的一侧对应该导向槽设有滑轨，该两个第一刀爪 相对设置在该刀体的端面上且该两个第一刀爪的滑轨均滑动地收容在该导向槽内，该两个 第一刀片分设在该两个第一刀爪上，每个第一偏心定位销依次转动插设相应的第一刀爪的 调节孔及相应的安装孔中。
[0006] 进一步地，该第一锁固件包括柱体及安装于该柱体一端的凸缘，该第一刀爪上设 有与该调节孔间隔的插接孔，该插接孔包括相连的第一穿插部及第二穿插部，该第二穿插 部较该第一穿插部靠近该刀体，且该第二穿插部的孔径小于该第一穿插部的孔径，以在该 第一穿插部及该第二穿插部之间形成台阶面，该柱体远离该凸缘的一端穿设该第二穿插部 并插设在该刀体的端面内，该凸缘收容在该第一穿插部内且抵接在该台阶面上。
[0007] 进一步地，该第一穿插部的孔径大于该凸缘的直径。
[0008] 进一步地，该刀具还包括第二刀爪、第二刀片、第二偏心定位销及第二锁固件，该 刀体的侧壁上设有调整槽，该第二刀爪活动地装设于该调整槽内，该第二刀爪一侧上设有 调节槽，该刀体的侧壁对应该第二刀爪的调节槽设有装设孔，该第二刀片装设在该第二刀 爪的一端，该第二偏心定位销包括相连的第二定位杆及第二凸轮，该第二凸轮收容于该调 节槽，该第二定位杆穿设该装设孔，该第二刀爪通过该第二锁固件可调节地装设在该刀体 上，该第二锁固件松开该第二刀爪使该第二刀爪能相对该刀体运动时，该第二凸轮能在该 第二偏心定位销受力转动时推动该第二刀爪相对该刀体沿该调节槽的延伸方向移动，以调 节该第二刀爪相对该刀体的伸出量。
[0009] 进一步地，该第二锁固件穿设该刀体的侧壁抵接在该第二刀爪远离该调节槽的一 侧。
[0010] 进一步地，该调整槽沿该刀体的径向贯穿该刀体的侧壁，该装设孔的数量、该第二 刀片的数量、该第二刀爪的数量及该第二偏心定位销的数量均为两个，该两个第二刀爪相 对地装设于该调整槽内，该两个第二刀片分设在该两个第二刀爪上，每个第二偏心定位销 依次转动插设相应的第二刀爪的调节槽及相应的装设孔中。
[0011] 进一步地，该刀体的侧壁上还设有用于加工倒角的倒角刀片。
[0012] 又一种刀具，包括刀体、安装于该刀体侧面上的刀爪及安装在该刀爪一端上的刀 片，该刀体的侧壁上设有调整槽，该刀爪活动地装设于该调整槽内，该刀爪一侧上设有调节 槽，该刀体的侧壁对应该刀爪的调节槽设有装设孔，该刀具还包括偏心定位销及锁固件，该 偏心定位销包括相连的定位杆及凸轮，该凸轮收容于该调节槽，该定位杆穿设该装设孔，该 刀爪通过该锁固件可调节地装设在该刀体上，该锁固件松开该刀爪使该刀爪能相对该刀体 运动时，该凸轮能在该偏心定位销受力转动时推动该刀爪相对该刀体沿该调节槽的延伸方 向移动，以调节该刀爪相对该刀体的伸出量。
[0013] 本实用新型的刀具，利用偏心定位销的凸轮推抵刀爪相对刀体运动，进而调节刀 片相对刀体的伸出量，以使刀具能够适用于不同孔径的内孔加工，结构简单，操作方便。
【附图说明】
[0014] 图1为本实用新型实施方式的刀具的立体示意图。
[0015]图2为图1所不刀具的分解不意图。
[0016]图3为图1所不刀具在另一视角的部分不意图。
[0017]图4为图1所示刀具在IV处的放大图。
[0018]图5为图1沿V-V的部分剖视图。
[0019]主要元件符号说明
[0021] 如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明本实用新型。
【具体实施方式】
[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]需要说明的是，当组件被称为"固定于"另一个组件，它可以直接在另一个组件上 或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是"连接"另一个组件，它可以是直接连接 到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是"设置于"另一个组件，它 可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语"垂直 的"、"水平的"、"左"、"右"以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领 域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为 了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语"及/或"包括 一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请参见图1，本实用新型实施方式的刀具100,用于加工工件的内孔（图未示）。刀具 100包括刀体20及装设在刀体20上的刀头组件40。刀头组件40用于对工件进行内孔加工。在 本实施方式中，刀头组件40包括第一刀头组件42及第二刀头组件44,其中，第一刀头组件42 装设在刀体20的端面上，第二刀头组件44装设在刀体20的侧壁上。第一刀头组件42及第二 刀头组件44配合使用，以在工件上加工台阶孔。
[0026]请同时参见图2及图5,刀体20的端面上间隔开设有导向槽25与安装孔23,刀体20 的侧壁上设有调整槽27。在本实施方式中，导向槽25沿刀体20的径向延伸。调整槽27沿刀体 20的径向贯穿该刀体20的侧壁。
[0027] 请同时参见图2及图3,第一刀头组件42包括第一刀爪422、第一刀片424、第一偏心 定位销426及第一锁固件428。第一刀爪422滑动装设于导向槽25上，第一刀爪422上对应安 装孔23开设有调节孔4223。请同时参见图5,第一偏心定位销426包括相连的第一定位杆 4262及第一凸轮4264。第一定位杆4262位于安装孔23内；第一凸轮4264位于调节孔4223内。 第一凸轮4264能在第一偏心定位销426受力转动时推动第一刀爪422相对刀体20沿导向槽 25的延伸方向移动，以调节第一刀片424相对刀体20的伸出量。第一锁固件428能锁固第一 刀爪422与刀体20以防止第一刀爪422相对刀体20移动。
[0028]在本实施方式中，安装孔23的数量、第一刀片424的数量、第一刀爪422的数量及第 一偏心定位销426的数量均为两个。两个安装孔23分别位于导向槽25的相对两侧。每个第一 刀爪422朝向刀体20端面的一侧对应导向槽25设有滑轨4225。两个第一刀爪422相对设置在 刀体20的端面上且两个第一刀爪422的滑轨4225均滑动地收容在导向槽25内。两个第一刀 片424分设在两个第一刀爪422的一端，且两个刀片在刀体20的横截面上大致呈180°布置。 每个第一偏心定位销426依次转动插设相应的第一刀爪422的调节孔4223及相应的安装孔 23中，分别用于控制两个第一刀爪422的运动。请一并参见图5,在本实施例中，第一锁固件 428的数量为四个。每个第一刀爪422通过两个间隔设置的第一锁固件428锁固在刀体20的 端面上。具体为:每个第一锁固件428包括柱体4282及安装于柱体4282-端的凸缘4284。第 一刀爪422上设有与调节孔4223间隔的插接孔4226。插接孔4226包括相连的第一穿插部 4228及第二穿插部4229。第二穿插部4229较第一穿插部4229靠近刀体