一种熏蒸机的制作方法

本实用新型涉及汽车部件养护设备技术领域，特别涉及一种熏蒸机。

背景技术：

熏蒸机在汽车领域使用中，是采用能产生蒸汽的设备，对需要清洁的机械部件使用蒸汽清洁，然而现有的汽车用熏蒸机，靠自身产生的蒸汽缓慢的多机械部件熏蒸，清理效果较差，并且熏蒸的部位不够均匀。

因此，发明一种熏蒸机来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种熏蒸机，通过设有托盘与左右喷头，有利于使驱动电机带动托盘转动，并且使抽风机经过吸头抽取水蒸气从左右喷头喷出，有效的对托盘上的机械部件四周均匀清洁，有效的增加机械部件的清洁效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熏蒸机，包括机壳，所述机壳内部设置有水箱，所述水箱内部设置有电加热管，所述电加热管与外部电源组成串联电路，所述水箱底部固定连接有集汽管，所述水箱两侧均贯通连接有蒸汽管，所述蒸汽管两端之间设置有调节阀，所述蒸汽管一端与集汽管连通，所述集汽管底部设置有若干个上喷头，所述机壳内部两侧均固定连接有安装箱，所述安装箱内部设置与抽风机，所述抽风机顶部与一侧均连接有抽风管，所述抽风机顶部通过抽风管连接有吸头，所述抽风机一侧通过抽风管连接有左右喷头，所述机壳内部两侧靠近底部均固定连接有凹形滑槽，两个所述凹形滑槽内部滑动连接有同一个支撑板，所述支撑板顶部转动连接有托盘，所述托盘底部固定连接有驱动电机。

优选的，所述上喷头与左右碰头均采用喇叭口喷头设置，所述抽风管采用定型放渗漏软管设置。

优选的，所述支撑板的靠近凹形滑槽的一段为实心设置，所述支撑板其余位置均为规格统一的孔状设置，所述支撑板底部四角均设置有滚轮，所述滚轮的整体高度与支撑板底部与机壳底部之间的高度相匹配。

优选的，所述机壳前侧面与后侧面均开设有门槽，所述门槽内部滑动连接有滑块，同一侧所述滑块固定连接有同一个挡门，所述挡门表面开设有透气窗。

优选的，所述水箱顶部贯通连接有真空管，所述真空管两端之间连接有真空泵，所述水箱顶部设置有真空压力表。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有托盘与左右喷头，有利于使驱动电机带动托盘转动，并且使抽风机经过吸头抽取水蒸气从左右喷头喷出，有效的对托盘上的机械部件四周均匀清洁，有效的增加机械部件的清洁效率。

2、通过设有真空泵，有利于通过真空泵将水箱内部的空气抽取部分，使水箱的内部空气压力减少，使水的沸点减低，从而更快的得到水蒸气，减少能源损耗，以及等待时长。

3、通过设有挡门，在熏蒸过程中，将挡门关闭，减少蒸汽损耗，通过设有透气窗，防止机壳内部蒸汽压力过大，造成装置损坏。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的挡门结构后视图。

图中：1、机壳；2、水箱；3、电加热管；4、集汽管；5、蒸汽管；501、调节阀；6、上喷头；7、安装箱；8、抽风机；9、抽风管；10、吸头；11、左右喷头；12、凹形滑槽；13、支撑板；14、托盘；15、驱动电机；16、滚轮；17、门槽；18、滑块；19、挡门；20、透气窗；21、真空管；22、真空泵；23、真空压力表。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种熏蒸机，包括机壳1，所述机壳1内部设置有水箱2，所述水箱2内部设置有电加热管3，所述电加热管3与外部电源组成串联电路，所述水箱2底部固定连接有集汽管4，所述水箱2两侧均贯通连接有蒸汽管5，所述蒸汽管5两端之间设置有调节阀501，所述蒸汽管5一端与集汽管4连通，所述集汽管4底部设置有若干个上喷头6，通过若干个上喷头6设置，有利于对机械部件的顶部均匀清洁，所述机壳1内部两侧均固定连接有安装箱7，所述安装箱7内部设置与抽风机8，所述抽风机8顶部与一侧均连接有抽风管9，所述抽风机8顶部通过抽风管9连接有吸头10，所述抽风机8一侧通过抽风管9连接有左右喷头11，所述机壳1内部两侧靠近底部均固定连接有凹形滑槽12，两个所述凹形滑槽12内部滑动连接有同一个支撑板13，所述支撑板13顶部转动连接有托盘14，所述托盘14底部固定连接有驱动电机15，通过设有托盘14与左右喷头11，有利于使驱动电机15带动托盘14转动，并且使抽风机8经过吸头10抽取水蒸气从左右喷头11喷出，有效的对托盘14上的机械部件四周均匀清洁，有效的增加机械部件的清洁效率。

进一步的，在上述技术方案中，所述上喷头6与左右碰头均采用喇叭口喷头设置，所述抽风管9采用定型放渗漏软管设置，有利于改变吸头10与左右喷头11的方向，根据机械部件的形状大小，改变左右喷头11的位置；

进一步的，在上述技术方案中，所述支撑板13的靠近凹形滑槽12的一段为实心设置，所述支撑板13其余位置均为规格统一的孔状设置，有利于防止支撑板13表面积水，所述支撑板13底部四角均设置有滚轮16，所述滚轮16的整体高度与支撑板13底部与机壳1底部之间的高度相匹配，通过设有滚轮16，有利于防止在支撑板13抽出后，重力不均导致凹形滑槽12损坏；

进一步的，在上述技术方案中，所述机壳1前侧面与后侧面均开设有门槽17，所述门槽17内部滑动连接有滑块18，同一侧所述滑块18固定连接有同一个挡门19，所述挡门19表面开设有透气窗20，通过设有挡门19，在熏蒸过程中，将挡门19关闭，减少蒸汽损耗，通过设有透气窗20，防止机壳1内部蒸汽压力过大，造成装置损坏；

进一步的，在上述技术方案中，所述水箱2顶部贯通连接有真空管21，所述真空管21两端之间连接有真空泵22，所述水箱2顶部设置有真空压力表23，通过设有真空泵22，有利于通过真空泵22将水箱2内部的空气抽取部分，使水箱2的内部空气压力减少，使水的沸点减低，从而更快的得到水蒸气，减少能源损耗，以及等待时长。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-2，当该装置使用时，将支撑板13从机壳1内部抽出，将需要熏蒸的机械部件放置在托盘14的中心位置，将水箱2内部加入一定量的水，并且启动真空泵22，使真空泵22将水箱2内部的空气抽取部分，使水箱2的内部空气压力减少，使用外部电源给电加热管3进行通电，使电加热管3对水箱2内部水加热，由于空气压力减小，使水的沸点减低，从而更快的得到水蒸汽，减少能源损耗，以及等待时长，当水箱2内部蒸汽压力达到一定时，将调节阀501打开，使水蒸气经过蒸汽管5与集汽管4从上喷头6喷出，对机械部件的顶部进行熏蒸，并且加快水蒸气的流动速度，增加多机械部件的清洁效果，启动驱动电机15与抽风机8，使驱动电机15带动托盘14转动，并且使抽风机8经过吸头10抽取水蒸气从左右喷头11喷出，有效的对托盘14上的机械部件四周均匀清洁，有效的增加机械部件的清洁效率，通过设有挡门19，在熏蒸过程中，将挡门19关闭，减少蒸汽损耗，通过设有透气窗20，防止机壳1内部蒸汽压力过大，造成装置损坏。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。