本实用新型涉及一种处理装置,尤其涉及一种适用于废水、油料的生物酶处理装置。
背景技术:
有机废水、油料中往往含有大量有毒、难降解的有机物,稳定性、cod(化学需氧量)和色度高,若不经过有效处理直接排放,会对环境造成严重的影响,威胁人类身体健康。
目前,对有机废水的处理方法主要有物化法、生化法以及综合法。物化法如超声波降解法处理工艺,是将超声波直接作用于废水,选择适宜的声场条件和溶液条件,利用超声空化效应降解废水中的有机物,这种方法能量消耗高,空化能的利用率较低,处理效果较差。
生化法如以厌氧池+好氧池为主的处理工艺,虽然该处理方法所需成本低、对环境污染少,但是厌氧池和好氧池中的微生物对温度和ph的要求较苛刻,而且设备占地面积大、处理周期长、效率低。
有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种适用于废水、油料的生物酶处理装置,使其更具有产业上的利用价值。
技术实现要素:
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种生物酶处理装置。
本实用新型的生物酶处理装置,包括有装置壳体,其中:所述装置壳体的顶部设置有上密封盖,所述上密封盖上导通设置有引导入口,所述装置壳体的底部设置有下密封盖,所述下密封盖上导通设置有引导出口,所述装置壳体内设置有多孔生物酶滤芯,所述多孔生物酶滤芯的上层设置有多孔生物酶填料,所述多孔生物酶填料为微孔结构体。
进一步地,上述的废水、油料的生物酶处理装置,其中,所述多孔生物酶滤芯的下层填充有活性炭。
更进一步地,上述的废水、油料的生物酶处理装置,其中,所述上密封盖、下密封盖的结合处设置有密封卡箍,所述密封卡箍包括有卡箍本体,所述卡箍本体上设置有锁紧扣,所述卡箍本体内侧设置有密封胶圈。
更进一步地,上述的废水、油料的生物酶处理装置,其中,所述引导入口、引导出口内均设置有流量控制阀。
更进一步地,上述的废水、油料的生物酶处理装置,其中,所述引导入口处设置有滤网。
更进一步地,上述的废水、油料的生物酶处理装置,其中,所述多孔生物酶滤芯包括有滤芯本体,所述滤芯本体上开设有若干接触网孔,所述滤芯本体内设置有铁、碳素材料、膨松剂、蛋白酶构成的填充体。
再进一步地,上述的废水、油料的生物酶处理装置,其中,所述装置壳体的外部设置有装配定位件,所述装配定位件为挂钩。
借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:
1、能够在废水、费油中自发形成无数个微小原电池,电解反应产生的初生态的离子,具有较高的化学活性。不仅改变废水中的有机污染物的结构和形态,使有机物发生断链和开环,还能提高蛋白酶的催化活性,降低废水中的cod值,加快有机物由难溶解到易溶解的转化。
2、多孔生物酶填料烧结膨化时使填料表面具有凹凸不平的微孔结构,凹部分形成的厌氧环境有利于厌氧菌和兼性细菌对废水进行水解酸化,提高废水的可生化性,并去除部分有机物,而凸部分形成的有氧环境有利于好氧菌的快速繁殖。
3、多孔生物酶填料利用能够短时间将废水中的有机物降解,降解后的有机物有利于多孔生物酶处理器下层活性炭迅速吸附,有效延长活性炭的吸附寿命。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是适用于废水、油料的生物酶处理装置的结构示意图。
图中各附图标记的含义如下。
1装置壳体2上密封盖
3引导入口4下密封盖
5引导出口6多孔生物酶滤芯
7多孔生物酶填料8活性炭
9密封卡箍10流量控制阀
11滤网12装配定位件
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1的适用于废水、油料的生物酶处理装置,包括有装置壳体1,其与众不同在于:装置壳体1的顶部设置有上密封盖2,为了便于处理物的引入,在上密封盖2上导通设置有引导入口3。与之对应的是,在装置壳体1的底部设置有下密封盖4,下密封盖4上导通设置有引导出口5。为了实现有效的生物酶处理,提高废水或是油料中的有毒、难降解有机物,装置壳体1内设置有多孔生物酶滤芯6,多孔生物酶滤芯6的上层设置有多孔生物酶填料7。并且,为了提升反应接触面,多孔生物酶填料7为微孔结构体。
结合本实用新型一较佳的实施方式来看,为了提升过滤效果,在多孔生物酶滤芯6的下层填充有活性炭8。同时,考虑到装配的便捷,且拥有较佳的密封效果,上密封盖2、下密封盖4的结合处设置有密封卡箍9,密封卡箍9包括有卡箍本体,卡箍本体上设置有锁紧扣,卡箍本体内侧设置有密封胶圈。这样,不会出现液体泄漏,确保使用、处理期间不出现二次污染。
进一步来看,为了针对不同的液体处理物实现定量处理,满足适当的流量控制,引导入口3、引导出口5内均设置有流量控制阀10。同时,为了避免固体颗粒物堵塞微孔,在引导入口3处设置有滤网11。
再进一步来看,本实用新型采用的多孔生物酶滤芯6包括有滤芯本体,滤芯本体上开设有若干接触网孔,滤芯本体内设置有铁、碳素材料、膨松剂、蛋白酶构成的填充体。这样,拥有较佳的过滤效果。同时,为了便于现场的安装定位,在装置壳体1的外部设置有装配定位件12,装配定位件12为挂钩。
通过上述的文字表述并结合附图可以看出,采用本实用新型后,拥有如下优点:
1、能够在废水、费油中自发形成无数个微小原电池,电解反应产生的初生态的离子,具有较高的化学活性。不仅改变废水中的有机污染物的结构和形态,使有机物发生断链和开环,还能提高蛋白酶的催化活性,降低废水中的cod值,加快有机物由难溶解到易溶解的转化。
2、多孔生物酶填料烧结膨化时使填料表面具有凹凸不平的微孔结构,凹部分形成的厌氧环境有利于厌氧菌和兼性细菌对废水进行水解酸化,提高废水的可生化性,并去除部分有机物,而凸部分形成的有氧环境有利于好氧菌的快速繁殖。
3、多孔生物酶填料利用能够短时间将废水中的有机物降解,降解后的有机物有利于多孔生物酶处理器下层活性炭迅速吸附,有效延长活性炭的吸附寿命。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
1.适用于废水、油料的生物酶处理装置,包括有装置壳体,其特征在于:所述装置壳体的顶部设置有上密封盖,所述上密封盖上导通设置有引导入口,所述装置壳体的底部设置有下密封盖,所述下密封盖上导通设置有引导出口,所述装置壳体内设置有多孔生物酶滤芯,所述多孔生物酶滤芯的上层设置有多孔生物酶填料,所述多孔生物酶填料为微孔结构体。
2.根据权利要求1所述的适用于废水、油料的生物酶处理装置,其特征在于:所述多孔生物酶滤芯的下层填充有活性炭。
3.根据权利要求1所述的适用于废水、油料的生物酶处理装置,其特征在于:所述上密封盖、下密封盖的结合处设置有密封卡箍,所述密封卡箍包括有卡箍本体,所述卡箍本体上设置有锁紧扣,所述卡箍本体内侧设置有密封胶圈。
4.根据权利要求1所述的适用于废水、油料的生物酶处理装置,其特征在于:所述引导入口、引导出口内均设置有流量控制阀。
5.根据权利要求1所述的适用于废水、油料的生物酶处理装置,其特征在于:所述引导入口处设置有滤网。
6.根据权利要求1所述的适用于废水、油料的生物酶处理装置,其特征在于:所述装置壳体的外部设置有装配定位件,所述装配定位件为挂钩。