一种柔性填埋场渗滤液处理系统的制作方法

本实用新型涉及渗透液处理装置改进设计
技术领域：
，特别是涉及一种柔性填埋场渗滤液处理系统。
背景技术：
：在现有技术中，填埋场渗滤液处理难度高，尤其是垃圾填埋场渗滤液因高有机物、高盐、高cod而导致处理难度大、处理成本高、运营维护艰难。技术实现要素：本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种柔性填埋场渗滤液处理系统，通过不同的设备集成及组合，使得整体工艺稳定且能达到中水回用的标准。为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种柔性填埋场渗滤液处理系统，包括液体处理装置和与液体处理装置相匹配的鼓气系统，所述的液体处理装置包括依次设置的渗滤液收集池、化学反应池、混凝池、絮凝池、压滤机、滤液池、保安过滤器和蒸发系统，蒸发系统中的冷凝水依次经过a2o、mbr、ro、dtro和回用水系统，mbr、ro和dtro三者的浓水重新进入a2o中，蒸发系统中的母液经过单效蒸发釜，单效蒸发釜中的冷凝水进入a2o中，单效蒸发釜中的浓缩液经过压滤机/离心机后产生废盐；所述的鼓气系统通过鼓风机鼓气并将气体通入渗滤液收集池、化学反应池、混凝池、絮凝池、a2o和mbr中。进一步的，如上所述的渗滤液收集池管道连接填埋场产生的渗滤液，通过鼓风机鼓气搅拌使渗滤液均质均量。进一步的，如上所述的化学反应池中依次加入硫酸、双氧水、硫酸亚铁、碱液和硫化钠。进一步的，如上所述的混凝池加入pac，絮凝池加入pam，压滤机产生的污泥委外处理。进一步的，如上所述的蒸发系统包括单效、二效、多效蒸发器，蒸发器由加热器、分离器和强制循环泵组成。进一步的，如上所述的a2o为厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷装置，mbr为膜过滤活性污泥装置，ro为以压力差为推动力的ro膜，dtro是以压力为驱动力的膜分离装置。进一步的，如上所述的回用水系统收集暂存dtro的产水。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置解决了垃圾填埋场渗滤液因高有机物、高盐、高cod而导致处理难度大、处理成本高、运营维护艰难的问题，通过不同的设备集成及组合，使得整体工艺稳定且能达到中水回用的标准。附图说明图1为本实用新型的示意图；图2为本实用新型的反应系统示意图；图3为本实用新型的固液分离系统示意图；图4为本实用新型的蒸发系统示意图。具体实施方式下面结合实施例参照附图进行详细说明，以便对本实用新型的技术特征及优点进行更深入的诠释。如图1-4所示，本实用新型的一种柔性填埋场渗滤液处理系统，包括液体处理装置和与液体处理装置相匹配的鼓气系统，所述的液体处理装置包括依次设置的渗滤液收集池、化学反应池、混凝池、絮凝池、压滤机、滤液池、保安过滤器和蒸发系统，蒸发系统中的冷凝水依次经过a2o、mbr、ro、dtro和回用水系统，mbr、ro和dtro三者的浓水重新进入a2o中，蒸发系统中的母液经过单效蒸发釜，单效蒸发釜中的冷凝水进入a2o中，单效蒸发釜中的浓缩液经过压滤机/离心机后产生废盐；所述的鼓气系统通过鼓风机鼓气并将气体通入渗滤液收集池、化学反应池、混凝池、絮凝池、a2o和mbr中。进一步的，所述的渗滤液收集池管道连接填埋场产生的渗滤液，通过鼓风机鼓气搅拌使渗滤液均质均量；所述的化学反应池中依次加入硫酸、双氧水、硫酸亚铁、碱液和硫化钠；所述的混凝池加入pac，絮凝池加入pam，压滤机产生的污泥委外处理；所述的蒸发系统包括单效、二效、多效蒸发器，蒸发器由加热器、分离器和强制循环泵组成；所述的a2o为厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷装置，mbr为膜过滤活性污泥装置，ro为以压力差为推动力的ro膜，dtro是以压力为驱动力的膜分离装置；所述的回用水系统收集暂存dtro的产水。本实用新型的功能为能有效地减少了物料的不稳定性对设备的冲击，使得设备运行稳定。另外，本实用新型根据物料特性的不同，分别使用不同的工艺组合。根据进入不同设备的物料特性适用范围，通过对某些指标的检测，不同批次或者不同浓度的渗滤液进入到不同的工艺设备组合中。本实用新型从高cod、中高cod、低cod及高盐分、中高盐分、低盐分进行划分组合，其中实用得工艺路线如下表。组别成分信息工艺路线一高cod，高盐分/中盐分/低盐分；中cod，高盐分/中盐分渗滤液收集池+化学反应池/罐+混凝池+絮凝池+压滤机+滤液池+保安过滤器+蒸发系统+a2o+mbr+ro+dtro+回用水收集池二中cod，低盐分渗滤液收集池+化学反应池/罐+混凝池+絮凝池+压滤机+滤液池+保安过滤器+蒸发系统+a2o+mbr+ro+回用水收集池三低cod，高盐分/中高盐分渗滤液收集池+混凝池+絮凝池+压滤机+滤液池+保安过滤器+蒸发系统+a2o+mbr+ro+dtro+回用水收集池四低cod，低盐分渗滤液收集池+a2o+mbr+ro+回用水收集池备注：高cod为cod值≥30000mg/l,中cod值为65000～30000mg/l，低cod为≤6500mg/l。高盐分为盐分≥3%，中盐分为0.8%～3%，低盐分为≤0.8%。具体的子单元功能介绍：渗滤液收集池：收集填埋场产生的渗滤液，通过气搅拌，使得渗滤液均质均量。化学反应池/罐：在化学反应罐中，通过硫酸调节ph值至3～5，然后加入fenton试剂进行芬顿氧化。在芬顿氧化的作用下，使得cod值降低，一般根据cod值的高低决定氧化时间、fenton试剂的投加量。fenton试剂氧化有机物主要发生如下的反应：r-h+•oh→r•+h2ox-+•oh→x•+oh-在芬顿氧化充分后，再加入液碱调节ph值至6～9，接着加入硫化钠进行重金属沉淀。混凝池：通过投加聚合氯化铝(pac)使得废水中的胶体被吸附黏结，形成细小的矾花其尺寸可达5μm以上，但还不能达到重力下沉的要求。因此，再通过絮凝的作用，使得矾花变大，达到矾花可靠重力下沉。絮凝池：通过投加聚丙烯酰胺（pam），使得废水中的矾花增大，可依靠自身的重力下沉。压滤机：将絮凝池中的废水及污泥全泵入到压滤机进行全压滤，使得泥水分离，产生的污泥委外处理，滤液池：滤液池主要是作为收集压滤机产生的废水，起到均质均量的作用。保安过滤器：将滤液池中的废水泵入到保安过滤器中进行过滤，经过保安过滤器的作用，使得废水中的悬浮物减少，使进入到蒸发系统中的废水悬浮物降低，起到保护蒸发系统的作用。蒸发系统：在蒸发系统中，可根据实际处理能力选择单效、二效、多效蒸发进行处理。在蒸发系统主要是通过蒸发浓缩脱盐进行处理，使得废水中的盐分降低。蒸发浓缩过程中产生的冷凝水进入到a2o中进行生化处理，废盐委外处置。若采用单效进行处理废水，则控制蒸汽温度在120℃左右；若采用二效进行处理，则采用二效加热器的蒸汽温度控制在120℃左右，一效采用二效产生的冷凝水预热；若采用三效蒸发器处理，则废水泵至一级预热器，经过冷凝水预热后再进入三效蒸发器内进行蒸发，蒸发后的物料送至二级预热器和三级预热器预热后进入一效蒸发器进行蒸发，一效出料进入二效蒸发，二效出料进入三效蒸发，一效使用新鲜的蒸汽，后面各效蒸发器的加热热源分别使用一效产生的二次汽。a2o：厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺，主要是起到脱氮除磷的作用。废水进入生化处理时，先进过厌氧池中进行处理，有机物质被厌氧菌在厌氧条件下分解产生甲烷和二氧化碳的过程，厌氧是在空气缺乏的条件下从有机物中移出而生成co2的。然后，再进入到缺氧池中进行反应，在脱氮工艺中，主要起反硝化去除硝态氮的作用，同时去除部分bod，也有水解反应提高可生化性的作用。最后，进入到好氧池中进行反应。mbr：mbr是一种活性污泥系统，主要通过膜过滤，使得出水悬浮物和浊度接近于零，且可以去除细菌病毒等，可直接回用实现废水的资源化。mbr的产水至ro膜中进一步处理。ro：ro膜是一种以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。将mbr中的产水泵到ro膜中，水中有机物和盐的去除率可分别达99%和93%以上，产水化学需氧量小于10mg/l，电导率小于80μs/cm。dtro：dtro膜是以压力为驱动力的膜分离技术，其基本原理以压力差为推动力，施加超过溶液渗透压的压力于半透膜，将浓溶液中的水压渗到膜的稀溶液一侧，而浓溶液则不断浓缩留在膜的另一侧，达到溶质和水分离的目的。几乎能去除水中所有杂质包括各种无机盐、分子、有机胶体、细菌、病毒、热源等。回用水系统：回用水系统主要作为暂存dtro的产水。本实用新型装置包括渗滤液收集池、化学反应池/罐、混凝池、絮凝池、压滤机、滤液池、保安过滤器、蒸发系统、a2o、mbr、ro、dtro、回用水收集池。本实用新型解决了垃圾填埋场渗滤液因高有机物、高盐、高cod而导致处理难度大、处理成本高、运营维护艰难的问题，通过不同的设备集成及组合，使得整体工艺稳定且能达到中水回用的标准。本实用新型装置中，鼓风机、泵等为现有技术或材料，所属的技术人员根据所需的产品型号和规格，可以直接从市面购买或者订做。文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制作用的常规已知设备。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当元件被认为“安装在”另一个元件上，它可以直接安装在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。通过以上实施例中的技术方案对本实用新型进行清楚、完整的描述，显然所描述的实施例为本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。当前第1页12