一种有机垃圾破碎、脱水、发酵处理系统的制作方法

本实用新型涉及有机垃圾处理技术领域，具体为一种有机垃圾破碎、脱水、发酵处理系统。

背景技术：

随着新时代的发展，人们对于有机垃圾的分类与处理是非常重要的一件事，有机垃圾的管理系统非常的关键，进而人们对于有机垃圾破碎、脱水、发酵处理系统的要求就会更加的严苛；

但常见的有机垃圾破碎、脱水、发酵处理系统不能够有效的防止垃圾破碎带来的飞溅，且不方便干湿分离，而且不能够有效的将干垃圾排放至合适的位置，因此，我们提出一种有机垃圾破碎、脱水、发酵处理系统，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种有机垃圾破碎、脱水、发酵处理系统，以解决上述背景技术中提出常见的有机垃圾破碎、脱水、发酵处理系统不能够有效的防止垃圾破碎带来的飞溅，且不方便干湿分离，而且不能够有效的将干垃圾排放至合适的位置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机垃圾破碎、脱水、发酵处理系统，包括处理箱，所述处理箱的顶端螺纹连接有顶盖，且顶盖的中部连接有第一防溅板，所述第一防溅板的中部连接有弹簧，且第一防溅板的右侧设置有第二防溅板，所述第二防溅板的下方固定有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端连接有第一破碎轴，所述第一破碎轴的左侧连接有第二破碎轴，且第二破碎轴的下方设置有送料面板，所述送料面板的中部下方连接有液压杆，且液压杆的下方设置有输液面板，所述输液面板的右端粘接有缓冲块，且输液面板的左端设置有筛网，所述筛网的左侧设置有发酵箱，且发酵箱的内部固定有第一加热棒，所述输液面板的下方设置有第二加热棒，且第二加热棒的内侧固定有储渣箱，所述储渣箱的底部固定有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端连接有转轴杆，所述转轴杆的左端固定有固定块，且固定块的左侧内部固定有刮板，所述刮板的底部粘接有刮块，且刮板的上方固定有均混轴，所述储渣箱的右下方设置有排渣口。

优选的，所述第一防溅板与顶盖构成转动结构，且第一防溅板与第二防溅板构成“v”字型结构。

优选的，所述送料面板的内部呈蜂窝状结构，且送料面板通过液压杆在处理箱的内部构成转动结构。

优选的，所述输液面板的纵截面呈倾斜状结构，且输液面板的水平投影宽度大小小于送料面板的水平投影宽度大小。

优选的，所述发酵箱与处理箱构成拆卸结构，且第一加热棒在发酵箱的内部等角度设置。

优选的，所述刮板的纵截面呈三角形结构，且刮板与固定块的连接方式为螺栓连接，并且固定块与转轴杆固定连接，而且均混轴在转轴杆的外侧等角度设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该有机垃圾破碎、脱水、发酵处理系统，能够有效的防止垃圾破碎带来的飞溅，且方便干湿分离，而且能够有效的将干垃圾排放至合适的位置；

1.设置有第一防溅板与第二防溅板，第一防溅板与顶盖发生转动结构，且第一防溅板与第二防溅板构成“v”字型结构，在第一防溅板与第二防溅板的作用下，能够有效的防止垃圾破碎带来的飞溅；

2.设置有送料面板和液压杆，内部呈蜂窝状结构的送料面板通过液压杆在处理箱的内部发生转动，在送料面板的作用下，方便干湿分离；

3.设置有刮板和均混轴，纵截面呈三角形结构的刮板与固定块的连接方式为螺栓连接，且均混轴在转轴杆的外侧等角度设置，在刮板的转动作用下，能够有效的将干垃圾排放至合适的位置。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中b处放大结构示意图。

图中：1、处理箱；2、顶盖；3、第一防溅板；4、弹簧；5、第二防溅板；6、第一驱动电机；7、第一破碎轴；8、第二破碎轴；9、送料面板；10、液压杆；11、输液面板；12、缓冲块；13、筛网；14、发酵箱；15、第一加热棒；16、第二加热棒；17、储渣箱；18、第二驱动电机；19、转轴杆；20、固定块；21、刮板；22、刮块；23、排渣口；24、均混轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种有机垃圾破碎、脱水、发酵处理系统，包括处理箱1、顶盖2、第一防溅板3、弹簧4、第二防溅板5、第一驱动电机6、第一破碎轴7、第二破碎轴8、送料面板9、液压杆10、输液面板11、缓冲块12、筛网13、发酵箱14、第一加热棒15、第二加热棒16、储渣箱17、第二驱动电机18、转轴杆19、固定块20、刮板21、刮块22、排渣口23和均混轴24，处理箱1的顶端螺纹连接有顶盖2，且顶盖2的中部连接有第一防溅板3，第一防溅板3的中部连接有弹簧4，且第一防溅板3的右侧设置有第二防溅板5，第二防溅板5的下方固定有第一驱动电机6，且第一驱动电机6的输出端连接有第一破碎轴7，第一破碎轴7的左侧连接有第二破碎轴8，且第二破碎轴8的下方设置有送料面板9，送料面板9的中部下方连接有液压杆10，且液压杆10的下方设置有输液面板11，输液面板11的右端粘接有缓冲块12，且输液面板11的左端设置有筛网13，筛网13的左侧设置有发酵箱14，且发酵箱14的内部固定有第一加热棒15，输液面板11的下方设置有第二加热棒16，且第二加热棒16的内侧固定有储渣箱17，储渣箱17的底部固定有第二驱动电机18，且第二驱动电机18的输出端连接有转轴杆19，转轴杆19的左端固定有固定块20，且固定块20的左侧内部固定有刮板21，刮板21的底部粘接有刮块22，且刮板21的上方固定有均混轴24，储渣箱17的右下方设置有排渣口23。

如图3和图4中第一防溅板3与顶盖2构成转动结构，且第一防溅板3与第二防溅板5构成“v”字型结构，能够有效的防止垃圾破碎带来的飞溅，刮板21的纵截面呈三角形结构，且刮板21与固定块20的连接方式为螺栓连接，并且固定块20与转轴杆19固定连接，而且均混轴24在转轴杆19的外侧等角度设置，能够有效的将干垃圾排放至合适的位置；

如图1和图2汇总送料面板9的内部呈蜂窝状结构，且送料面板9通过液压杆10在处理箱1的内部构成转动结构，方便干湿分离，输液面板11的纵截面呈倾斜状结构，且输液面板11的水平投影宽度大小小于送料面板9的水平投影宽度大小，便于将果汁导送至发酵箱14的内部，发酵箱14与处理箱1构成拆卸结构，且第一加热棒15在发酵箱14的内部等角度设置，便于安装发酵箱14。

工作原理：在使用该有机垃圾破碎、脱水、发酵处理系统时，首先将如图1中的发酵箱14安装在处理箱1的左侧，并将该装置的电源接通，并将垃圾放置在顶盖2的内部，处理箱1的顶端螺纹固定有顶盖2，顶盖2的内部铰接有第一防溅板3和第二防溅板5，并在弹簧4的作用下，便于第一防溅板3和第二防溅板5的复位，进而能够有效防止垃圾在破碎的过程中飞溅，然后再将第一驱动电机6打开，在第一驱动电机6的作用下，使得第一破碎轴7发生转动，第一破碎轴7的转动使得第二破碎轴8发生反向转动，从而便于对垃圾进行破碎，破碎后的垃圾落入到内部呈蜂窝状结构的送料面板9的上表面，破碎后的液态垃圾通过送料面板9内部的孔径落入到纵截面呈倾斜状结构的输液面板11上，并通过筛网13落入到发酵箱14的内部，并在第一加热棒15控制湿垃圾的发酵；

液压杆10的作用下，使得送料面板9在处理箱1的内部发生转动，从而便于将干垃圾导送至储渣箱17的内部，并在第二加热棒16的作用下，加速干垃圾水分的蒸发，再在第二驱动电机18的作用下，使得转轴杆19发生转动，转轴杆19的外侧等角度固定有均混轴24，在均混轴24的作用下，便于加速干垃圾蒸发，并在如图4中的刮板21和刮块22的作用下，将干垃圾通过排渣口23排放至合适的位置，该方案中第一驱动电机6、第一破碎轴7、第二破碎轴8、第二驱动电机18、液压杆10、第一加热棒15和第二加热棒16均为现有背景下成熟技术，以上便完成该有机垃圾破碎、脱水、发酵处理系统的一系列操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。