一种碳酸钙矿石水洗分选系统的制作方法

本实用新型涉及碳酸钙加工设备领域，具体为一种碳酸钙矿石水洗分选系统。

背景技术：

权利人河南中利精细化工有限公司于2015年申报了一项发明专利zl201510244795.5,其公开了一种重质碳酸钙原料的精细加工工艺，所述加工工艺需要通过以下加工设备来实现：所述加工设备包括料斗，所述料斗的进口与地面平齐，且所述料斗的下方设有板喂输送机，所述板喂输送机上设有变频调速电机，且所述板喂输送机后方依次设有水洗机、往复式给料机、颚式破碎机及大倾角皮带机，所述水洗机下方设有沉淀池，所述大倾角皮带机上方设有除铁器，且所述大倾角皮带机后方设有低速重载皮带机，所述低速重载皮带机上设有人工筛拣岗位，且所述低速重载皮带机后方依次设有锤式破碎机及提升机，所述提升机连接有电动三通阀，所述电动三通阀出口端分别连接有碎石库ⅰ和高频振动筛，所述高频振动筛出口端分别连接有碎石库ⅱ和色选机，所述色选机出口端分别连接有碎石库ⅱ和碎石库ⅲ，所述碎石库ⅰ、碎石库ⅱ及碎石库ⅲ下方分别设有棒闸，所述棒闸下方设有微机计量皮带秤，所述微机计量皮带秤下方设有皮带输送机；通过上述加工设备，所述加工工艺包括以下步骤：1)通过铲车喂入料斗，经板喂输送机输送至水洗机进行清洗，在此过程中通过变频调速电机调整输送速度，原料中混杂的泥土在水洗机的作用下随污水流入沉淀池，沉淀后的净水供生产循环使用；2)经步骤1)处理的原料经往复式给料机送入颚式破碎机，将原料破碎至粒径30-150mm，再经大倾角皮带机输送至低速重载皮带机，并通过除铁器进行处理；3)经过步骤2)分选的原料经低速重载皮带机的人工筛拣岗位对原料进行人工筛拣，将明显不合格的原料予以剔除，然后输送入锤式破碎机破碎，破碎粒径为小于10mm，除尘器ⅰ除去输送过程和破碎过程中产生的灰尘，并将收下的灰尘送入提升机入料口；4)经过步骤3)得到的碎石经提升机提升至一定高度，并通过电动三通阀的出口送入高频振动筛，当设备正常工作时，经高频振动筛筛分后部分合格粒度的碎石进入到色选机，在色选机内高效精确分选，色选后纯净高质量的碎石被送入碎石库ⅲ储存；振动筛筛分后粒度不合格的夹杂杂质的细粒送入碎石库ⅱ中储存；此时除尘器ⅱ将高频振动筛振动时的灰尘和落入碎石库ⅱ中的原料产生的灰尘进行处理，并将收下的灰尘送入碎石库ⅱ中；当色选设备发生故障，或者处理能力不足时，提升机提过来的碎石料可通过电动三通阀的另一出口直接进入碎石库ⅰ；5)在三个碎石库下方通过控制棒闸及微机计量皮带秤，实现单库计量或多库搭配，并通过皮带输送机输出送入粉磨系统，能生产出不同质量等级的重质碳酸钙粉，满足高、中档产品客户的要求。

通过其附图1的描述可以得知，矿石依次经过输送、水洗、粉碎、分选、除铁等操作后进行深加工。

在实际应用过程中，该方案存在的问题在于：传统的水洗分选系统耗水量大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种碳酸钙矿石水洗分选系统，该系统通过溢流槽回收水洗槽中的水，并将水回用到水洗机中，实现的水的重复利用，并且在生产过程中，采用渣浆泵无需等待溢流槽中的固体沉淀，即使水洗机采用了具有固体颗粒的水来对矿石清洗，也不会影响水洗效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳酸钙矿石水洗分选系统，包括水洗机；还包括依次连接的水洗槽、板喂运输机、皮带输送设备，所述的水洗机包括倾斜布置的滑道、设置在滑道中部的分选单元、设置在滑道顶部的与滑道连通的料斗，所述的分选单元由多根并排布置的滚辊组成；所述的滑道上设有位于分选单元和料斗之间的喷淋管，所述的水洗槽的一端位于分选单元的正下方；所述的水洗槽内设有延伸到板喂运输机端部的双螺杆输送机构；所述的水洗槽的一侧连接有溢流槽；所述的溢流槽和喷淋管之间通过管道连接，所述的管道上设有渣浆泵，所述的溢流槽上还设有与外设水源连接的补水管。

在上述的碳酸钙矿石水洗分选系统中，所述的滑道的底部连接有一个上粗下细的导流罩，所述的导流罩位于分选单元的正下方。

在上述的碳酸钙矿石水洗分选系统中，所述的水洗槽的底部为倾斜布置的底板，所述的底板靠近分选单元的一端的高度低于靠近板喂运输机的一端的高度。

在上述的碳酸钙矿石水洗分选系统中，所述的底板从水洗槽的侧壁至双螺杆输送机构的方向上高度逐渐降低。

在上述的碳酸钙矿石水洗分选系统中，所述的皮带输送设备的末端设有下料斗，所述的下料斗为倒y字形结构，所述的下料斗的顶部为一个与皮带输送设备的末端连接的进料口，所述的下料斗的底部为两个并排布置的第一落料口和第二落料口；所述的进料口和第一落料口、第二落料口之间设有可转动的阀板，所述的阀板用于控制进料口和第一落料口连通或者进料口和第二落料口连通。

在上述的碳酸钙矿石水洗分选系统中，所述的阀板铰接在第一落料口和第二落料口交汇的位置，所述的下料斗上还设有一弧形导槽，所述的阀板的顶部设有穿过弧形导槽的把手，当把手转动到弧形导槽的一端时，所述的进料口和第一落料口连通，当把手转动到弧形导槽的另外一端时，所述的进料口和第二落料口连通。

在上述的碳酸钙矿石水洗分选系统中，所述的溢流槽内设有液位计，所述的补水管上设有阀门，所述的阀门通过液位计的检测结果动作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过溢流槽回收水洗槽中的水，并将水回用到水洗机中，实现的水的重复利用，并且在生产过程中，采用渣浆泵无需等待溢流槽中的固体沉淀，即使水洗机采用了具有固体颗粒的水来对矿石清洗，也不会影响水洗效果。

其有效了降低了用水量，且精简了工艺流程。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例1的下料斗的结构示意图；

图3为本实用新型的实施例1的水洗槽、板喂运输机配合示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1和图3，一种碳酸钙矿石水洗分选系统，包括水洗机1；还包括依次连接的水洗槽2、板喂运输机3、皮带输送设备4，所述的水洗机1包括倾斜布置的滑道11、设置在滑道11中部的分选单元、设置在滑道11顶部的与滑道11连通的料斗12，所述的分选单元由多根并排布置的滚辊13组成；所述的滑道11上设有位于分选单元和料斗12之间的喷淋管14，所述的水洗槽2的一端位于分选单元的正下方；所述的水洗槽2内设有延伸到板喂运输机3端部的双螺杆输送机构21；所述的水洗槽2的一侧连接有溢流槽22；所述的溢流槽22和喷淋管14之间通过管道23连接，所述的管道23上设有渣浆泵24，所述的溢流槽22上还设有与外设水源连接的补水管25，所述的溢流槽22内设有液位计26，所述的补水管25上设有阀门27，所述的阀门27通过液位计26的检测结果动作。液位计26优选为浮球式液位计。

在运行过程中，将粉碎后的矿石通过工程车辆加入到料斗12中，由于滑道11倾斜布置，所以矿石会沿滑道11向下滑动，在矿石经过分选单元之前，会经过喷淋管14喷淋清洗，使表面的沙砾被冲下，沙砾、石块混合物经过分选单元时，由于滚辊13之间存在一定的间隙，沙砾、体积较小的碎石会从缝隙中落下，进入到水洗槽2中，然后通过双螺杆输送机构21输送到板喂运输机3中，板喂运输机3的底面同样也为倾斜布置且板喂运输机3中有水，所以沙砾经过沉淀送入到皮带输送机构，最后送入料仓中供后续加工使用。

水洗槽2中的水会不断溢流到溢流槽22中，溢流槽22中的水经过渣浆泵24抽送至喷淋管14，在生产过程中难免会有水的损耗，如果溢流槽22中的水位低至一定程度，溢流槽22上的补水管25会补水，外设水源可以选择为自来水、生产系统排水、消防水等。

在本实施例中，所述的滑道11的底部连接有一个上粗下细的导流罩15，所述的导流罩15位于分选单元的正下方。导流罩15的作用在于将沙砾和水集中到水洗槽2中，避免落到水洗槽2之外。

优选地，所述的水洗槽2的底部为倾斜布置的底板28，所述的底板28靠近分选单元的一端的高度低于靠近板喂运输机3的一端的高度，所述的底板28从水洗槽2的侧壁至双螺杆输送机构21的方向上高度逐渐降低。

通过该设计，可将水洗槽2中沉淀的沙砾通过双螺杆输送机构21快速的输送到板喂运输机3中。

在本实施例中，依据加工的矿石的种类的不同，料仓也有至少两个，那么就需要皮带输送设备4能够将沙砾根据需要送至不同的料仓中，具体来说，实现该目的采用的技术手段为：请参阅图2，所述的皮带输送设备4的末端设有下料斗5，所述的下料斗5为倒y字形结构，所述的下料斗5的顶部为一个与皮带输送设备4的末端连接的进料口51，所述的下料斗5的底部为两个并排布置的第一落料口52和第二落料口53；所述的进料口51和第一落料口52、第二落料口53之间设有可转动的阀板54，所述的阀板54用于控制进料口51和第一落料口52连通或者进料口51和第二落料口53连通，所述的阀板54铰接在第一落料口52和第二落料口53交汇的位置，所述的下料斗5上还设有一弧形导槽55，所述的阀板54的顶部设有穿过弧形导槽55的把手56，当把手56转动到弧形导槽55的一端时，所述的进料口51和第一落料口52连通，当把手56转动到弧形导槽55的另外一端时，所述的进料口51和第二落料口53连通。

在实际应用中，可以根据需要将阀板54的把手56调整到弧形导槽55的设定位置，就可以将进料口51、第一落料口52或第二落料口53连通。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。