一种批量外壳清洗组合装置的制作方法

本实用新型属于小型设备清洗装置技术领域，具体涉及一种批量外壳清洗组合装置。

背景技术：

现有的一些小型设备清洗都需要单独的进行清洗，这样就会显得冲洗很麻烦，需要花费大量的时间，但是清洗效率却很低，不利于这些设备的及时使用，也浪费了大量的人力物力。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种批量外壳清洗组合装置。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种批量外壳清洗组合装置，包括均为上端开口的清洗桶和清洗框，清洗框活动连接于清洗桶内部的上端；所述清洗桶的上端配合安装有桶盖，清洗框的上端面与桶盖的下端面之间设置有间隙；清洗框的中部设置有清洗槽，清洗槽边缘四周的清洗框内设置有多个泄水槽，清洗槽的外壁上设置有多个连通泄水槽的第一通孔；所述泄水槽下端设置有连通对应的泄水槽底面中部的泄水管，泄水槽的内底面是以对应的泄水管的进水口为最低点的弧形面结构；多个泄水管的出水口的出水方向均朝向顺时针方向设置或朝向逆时针方向设置；所述桶盖的中部设置有进水孔，进水孔的出水口的出水方向均为与泄水管的出水口的出水方向相反。

进一步优选的是，所述清洗槽为正方形凹槽结构，泄水槽设置有四个。正方形凹槽结构的清洗槽可以保证其周边的四个泄水槽的大小相同，且分布均匀，使得泄水管在泄水时尽量保持水流和水速均匀，间接的保证清洗框可以均匀的进行旋转，其内部的外壳也可以稳定的被清洗。

更进一步优选的是，所述清洗桶上端的内侧壁上设置有环形限位台，清洗槽外侧的清洗框的上端设置有环形限位板，环形限位板配合的设置于环形限位台上。保证清洗框的上端以环形限位台为基准不会再继续下降，也保证进水孔进入的水可以稳定的冲洗到清洗槽内的外壳。

更进一步优选的是，所述桶盖螺纹连接于清洗桶上。桶盖可以是螺纹连接于清洗桶上，使得安装的稳定性更好，也可以是直接放置于清洗桶上，利用桶盖自身的重力来保持桶盖的稳定性，或者利用其它结构形式固定于清洗桶上亦可，不做具体的限定。

更进一步优选的是，所述进水孔设置有四个，四个进水孔均匀的设置于桶盖上。四个进水孔的出水口的出水均喷向清洗槽内，对清洗槽内的小型设备进行冲洗，并根据其出水的方向给予清洗框一个旋转的力，便于多方位的进行清洗，保证清晰的更干净和高效。

更进一步优选的是，所述桶盖的上端的中部设置有把手。把手可以是固定连接于桶盖上，也可以是活动连接于桶盖上，当把手活动连接于桶盖上时，可以在把手边缘的桶盖上端设置有圆形凹槽，圆形凹槽的直径大于把手的长度，圆形凹槽的深度也与把手的厚度刚好相等最佳，可以将把手安装于圆形凹槽的中部，这样在不使用把手时就可以将整个把手旋转至圆形凹槽内，这样也不会影响桶盖上端的平整度，也方便注水的操作。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型结构简单，成本低廉，冲洗用的水从进水孔进入清洗槽内，对清洗槽内的水进行清洗，然后通过第一通孔流入泄水槽内，再通过泄水槽下端的泄水管流出；由于多个泄水管的出水口的出水方向均朝向顺时针方向设置或朝向逆时针方向设置，水从泄水管中流出时，会给清洗框一个反向的作用力，带动清洗框进行旋转；同时进水孔的出水口的出水方向均为与泄水管的出水口的出水方向相反，也会给予清洗框一个旋转的力，加速清洗框的旋转。其中，清洗槽内可以根据其大小放置批量的外壳等小型设备进行冲洗；清洗框的上端面与桶盖的下端面之间设置有间隙，可以防止清洗框在转动的过程中与桶盖产生摩擦，受到桶盖的阻力，保证清洗框更加稳定的旋转；泄水管和进水孔的出水方向相反，两者相配合，使得清洗框的旋转更加快速，使得冲洗的效率更高，节省清洗的时间，减少人力物力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的a向剖视图；

图3是清洗框的仰视图；

图4是清洗桶的剖视图；

图5是桶盖的俯视图。

图中：1-清洗桶；11-环形限位台；2-清洗框；21-清洗槽；22-泄水槽；23-环形限位板；24-第一通孔；3-桶盖；31-进水孔；4-泄水管；5-把手。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本实用新型作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

以下将参照附图，通过实施例方式详细地描述本实用新型提供的技术方案。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。

在一些例子中，由于一些实施方式属于现有或常规技术，因此并没有描述或没有详细的描述。

此外，本文中记载的技术特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，还可以在一个或多个实施例中以任意合适的方式组合。对于本领域的技术人员来说，易于理解与本文提供的实施例有关的方法的步骤或操作顺序还可以改变。附图和实施例中的任何顺序仅仅用于说明用途，并不暗示要求按照一定的顺序，除非明确说明要求按照某一顺序。

本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，在合理情况下(不构成自相矛盾的情况下)，均包括直接和间接连接(联接)。

实施例一：

如图1-5所示，本实施例的一种批量外壳清洗组合装置，包括均为上端开口的清洗桶1和清洗框2，保证清洗框2可以相对于清洗桶1进行转动，清洗框2活动连接于清洗桶1内部的上端，便于清洗框2的放置和取出；所述清洗桶1的上端配合安装有桶盖3，可以防止水乱溅，清洗框2的上端面与桶盖3的下端面之间设置有间隙；清洗框2的中部设置有清洗槽21，清洗槽21连通清洗框2上端开口，用于放置需要被清洗的外壳设备，清洗槽21边缘四周的清洗框2内设置有多个泄水槽22，清洗槽21的外壁上设置有多个连通泄水槽22的第一通孔24；所述泄水槽22下端设置有连通对应的泄水槽22底面中部的泄水管4，泄水槽22的内底面是以对应的泄水管4的进水口为最低点的弧形面结构，方便泄水槽22中的水沿着对应的泄水管4流出；多个泄水管4的出水口的出水方向均朝向顺时针方向设置或朝向逆时针方向设置；所述桶盖3的中部设置有进水孔31，进水孔31的出水口的出水方向均为与泄水管4的出水口的出水方向相反，进水孔31的进水口连接外部高压水枪等进水装置，通过高压水枪冲击清洗槽21的内壁或位于清洗槽21内的部件，进行冲洗工作。进水孔31优选为与水平面呈锐角设置的直通孔，个数优选为4个，均匀的分布于桶盖上，由于桶盖的厚度并不大，所以高压水枪的头部完全可以穿过进水孔31到桶盖下方，这样也不会影响高压水枪的出水速度，而桶盖是安装在清洗桶1上的，也不需要担心桶盖会影响高压水枪的稳定性。需要说明的是，高压水枪的出水速度可以达到几十米每秒设置上百米每秒，其冲击力很大，即高压水枪对清洗框2的冲击力会很大，而清洗框2优选为价格便宜、稳定性好的塑料制品，其本身的重量也较轻，所以高压水枪带动清洗框2转动完全没问题，而且本申请也不需要清洗框2有太高的速度，只要可以有一点转动，即可加速位于清洗框内的小型部件的清洗效率。

本实用新型结构简单，成本低廉，冲洗用的水从进水孔31进入清洗槽21内，对清洗槽21内的水进行清洗，然后通过第一通孔24流入泄水槽22内，再通过泄水槽22下端的泄水管4流出；由于多个泄水管4的出水口的出水方向均朝向顺时针方向设置或朝向逆时针方向设置，水从泄水管4中流出时，会给清洗框2一个反向的作用力，带动清洗框2进行旋转；同时进水孔31的出水口的出水方向均为与泄水管4的出水口的出水方向相反，也会给予清洗框2一个旋转的力，加速清洗框2的旋转。其中，清洗槽21内可以根据其大小放置批量的外壳等小型设备进行冲洗；清洗框2的上端面与桶盖3的下端面之间设置有间隙，可以防止清洗框2在转动的过程中与桶盖3产生摩擦，受到桶盖3的阻力，保证清洗框2更加稳定的旋转；泄水管4和进水孔31的出水方向相反，两者相配合，使得清洗框2的旋转更加快速，使得冲洗的效率更高，节省清洗的时间，减少人力物力。

实施例二：

本实施例是在实施例一基础上做出的进一步改进，本实施例与实施例一的具体区别是：

本实施例中需要进一步说明的是，所述清洗槽21为正方形凹槽结构，泄水槽22设置有四个。正方形凹槽结构的清洗槽21可以保证其周边的四个泄水槽22的大小相同，且分布均匀，使得泄水管4在泄水时尽量保持水流和水速均匀，间接的保证清洗框2可以均匀的进行旋转，其内部的外壳也可以稳定的被清洗。

实施例三：

本实施例是在实施例一或实施例二基础上做出的进一步改进，本实施例与实施例一或实施例二的具体区别是：

本实施例中需要更进一步说明的是，所述清洗桶1上端的内侧壁上设置有环形限位台11，清洗槽21外侧的清洗框2的上端设置有环形限位板23，环形限位板23配合的设置于环形限位台11上，保证清洗框2的上端以环形限位台11为基准不会再继续下降，也保证进水孔31进入的水可以稳定的冲洗到清洗槽21内的外壳。

实施例四：

本实施例是在实施例一至实施例三中任一实施例基础上做出的进一步改进，本实施例与实施例一至实施例三中任一实施例的具体区别是：

本实施例中需要更进一步说明的是，所述桶盖3螺纹连接于清洗桶1上。桶盖3可以是螺纹连接于清洗桶1上，使得安装的稳定性更好，也可以是直接放置于清洗桶1上，利用桶盖3自身的重力来保持桶盖3的稳定性，或者利用其它结构形式固定于清洗桶1上亦可，不做具体的限定。

实施例五：

本实施例是在实施例一至实施例四中任一实施例基础上做出的进一步改进，本实施例与实施例一至实施例四中任一实施例的具体区别是：

本实施例中需要更进一步说明的是，所述进水孔31设置有四个，四个进水孔31均匀的设置于桶盖3上。四个进水孔31的出水口的出水均喷向清洗槽21内，对清洗槽21内的小型设备进行冲洗，并根据其出水的方向给予清洗框2一个旋转的力，便于多方位的进行清洗，保证清晰的更干净和高效。

实施例六：

本实施例是在实施例一至实施例五中任一实施例基础上做出的进一步改进，本实施例与实施例一至实施例五中任一实施例的具体区别是：

本实施例中需要更进一步说明的是，所述桶盖3的上端的中部设置有把手5，把手5可以是固定连接于桶盖3上，也可以是活动连接于桶盖3上，当把手5活动连接于桶盖3上时，可以在把手5边缘的桶盖3上端设置有圆形凹槽，圆形凹槽的直径大于把手5的长度，圆形凹槽的深度也与把手5的厚度刚好相等最佳，可以将把手5安装于圆形凹槽的中部，这样在不使用把手5时就可以将整个把手5旋转至圆形凹槽内，这样也不会影响桶盖3上端的平整度，也方便注水的操作。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。