一种云母浆清洗槽的制作方法

本申请公开一般涉及清洗槽，具体涉及一种云母浆清洗槽。

背景技术：

云母是珠光颜料常用基片材料，呈片状。在制备珠光颜料时，会在云母表面包覆氧化物层。包覆完毕后需对云母进行清洗以去除杂质。现有的清洗设备是方形塑料池，池底放置有滤布。将云母浆与纯水放入塑料池中浸泡，浸泡完毕后将污水放出。由于云母比重较大，清洗过程中直接沉底，造成清洗不干净；而且污水从池底放走，很多杂质会被云母阻挡而残留在云母上造成二次污染。

技术实现要素：

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种便于清洗的云母浆清洗槽。

第一方面，一种云母浆清洗槽，包括清洗桶，设置在清洗桶下方的污水收集桶，设置在污水收集桶下方的第一振动机构，设置在第一振动机构下方的底座和设置在清洗桶一侧的抽水装置。

清洗桶，包括：上下开口的筒状柱体和设置在筒状柱体下方的底板，底板上设有多个第一过滤通孔；污水收集桶为顶部设有开口的桶体；清洗桶底部与污水收集桶顶部固接；清洗桶侧壁下方设有第一排水口，污水收集桶侧壁下方设有第二排水口；第一振动机构顶部与污水收集桶底部固接，第一振动机构底部与底座顶壁固接；抽水装置一侧设有第一导管和第二导管，第一导管和第二导管上均设有真空泵，第一导管一端通过第一排水口与清洗桶连通，第二导管一端通过第二排水口与污水收集桶连通。

根据本申请实施例提供的技术方案，第一振动机构，包括：振动电机和多个竖直设置的振动弹簧；振动电机顶部与污水收集桶底部连接，振动电机底部与底座顶壁连接；每个振动弹簧顶部均与污水收集桶底部连接，每个振动弹簧底部均与底座顶壁连接，多个振动弹簧围绕振动电机环形阵列分布。

根据本申请实施例提供的技术方案，筒状柱体包括内筒体和外筒体；内筒体套设在外筒体内侧，内筒体与外筒体轴线重合，所述内筒体上部与外筒体上部之间设有环形顶盖，所述内筒体底壁与外筒体底壁之间设有环形底盖，所述顶盖、底盖、内筒体侧壁和外筒体侧壁形成一个环形柱状空腔的容置腔；内筒体侧壁上设有多个第二过滤通孔，第一排水口设置在外筒体侧壁下方；第一导管一端通过第一排水口与容置腔连通。

根据本申请实施例提供的技术方案，清洗桶内还套设有与清洗桶内壁相贴合的过滤件。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一导管和第二导管均设有软连接部，所述软连接部为中空管状。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述软连接部为钢丝软管。

根据本申请实施例提供的技术方案，清洗桶内设有第二振动机构，第二振动机构包括：过滤桶和弹性支撑结构。

过滤桶竖直套设在清洗桶内，过滤桶与清洗桶轴线重合，过滤桶为顶部设有开口的桶体，过滤桶底部设有多个第三过滤通孔；过滤桶与底板之间通过多个弹性支撑结构连接，每个弹性支撑结构包括竖直设置的导滑杆，导滑杆一端与底板固接，导滑杆另一端依次贯穿过滤件底壁和过滤桶底壁伸入过滤桶内，且导滑杆顶部设有挡块，导滑杆外套设有复位弹簧，复位弹簧顶部与过滤桶底壁连接，复位弹簧底部与底板连接，使得过滤桶沿导滑杆上下滑动。

综上，本申请提供了一种云母浆清洗槽的技术方案。该技术方案中清洗桶、污水收集桶、第一振动机构、底座和抽水装置不同结构进行相互配合；其中：清洗桶用于容置云母浆，也是云母浆清洗的主要仓室，云母浆清洗过程中，通过第一振动机构驱动位于其上方的清洗桶振动，减缓云母浆中的云母片过快沉降到清洗桶底部，使得该清洗桶内的云母浆中的云母片上下左右移动，同时云母片间相互摩擦，将云母片上的杂质通过摩擦作用，使其脱离云母片，杂质再通过云母片之间的间隙和底板上的第一过滤通孔流入到污水收集桶中。本技术方案所提到的清洗桶受到第一振动机构的振动，使得清洗桶内的云母浆可均匀清洗，从而提高云母浆的清洗效率和清洗的均匀性，相较于现有技术而言，本技术方案清洗效果更佳。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1是本申请一种云母浆清洗槽的主视图结构示意图；

图2是本申请一种云母浆清洗槽中清洗桶的结构示意图；

图3是本申请一种云母浆清洗槽中筒状柱体纵向剖视图；

图4是本申请一种云母浆清洗槽中内筒体的结构示意图；

图5是本申请一种云母浆清洗槽另一种实施例的结构示意图

图中标号：

101、清洗桶；102、污水收集桶；103、筒状柱体；104、底板；105、第一排水口；106、第二排水口；107、内筒体；108、外筒体；109、顶盖；110、底盖；111、第一过滤通孔；112、第二过滤通孔；2、第一振动机构；201、振动电机；202、振动弹簧；3、抽水装置；301、第一导管；302、第二导管；303、第一真空泵；304、第二真空泵；305、第一软连接部；306、第二软连接部；4、过滤件；5、第二振动机构；6、过滤桶；601、第三过滤通孔；7、弹性支撑结构；701、导滑杆；702、挡块；703、复位弹簧；8、底座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参考图1、图2、图3、图4和图5，本申请公开的一种云母浆清洗槽。

从图1中可以看出，一种云母浆清洗槽，包括清洗桶101，设置在清洗桶101下方的污水收集桶102，设置在污水收集桶102下方的第一振动机构2，设置在第一振动机构2下方的底座8和设置在清洗桶101一侧的抽水装置3。

其中：

该技术方案中清洗桶、污水收集桶、第一振动机构、底座和抽水装置不同结构进行相互配合；其中：清洗桶用于容置云母浆，也是云母浆清洗的主要仓室。

清洗桶101用于清洗云母浆的主要场所。通过将清洗桶101设计为圆柱体结构，这样在云母浆清洗过程中，减少云母浆中的云母片会沉积在清洗桶101中死角，该设计提高了清洗的均匀性和工作效率。

污水收集桶102用于收集清洗云母浆后的污水。

第一振动机构2用于为云母浆清洗中提供振动的动力来源。

底座8是为清洗桶101、污水收集桶102和第一振动机构2提供的支撑。

抽水装置3是用于储存从抽取清洗桶101和污水收集桶102中抽取多余的水。

清洗桶101，包括：上下开口的筒状柱体103和设置在筒状柱体下方的底板104，由图2可以看出，底板104上设有多个第一过滤通孔111；污水收集桶102为顶部设有开口的桶体；清洗桶101底部与污水收集桶102顶部固接；清洗桶101侧壁下方设有第一排水口105，污水收集桶102侧壁下方设有第二排水口106。

第一振动机构2顶部与污水收集桶102底部固接，第一振动机构2底部与底座8顶壁固接。

其中：

底板104上设有多个第一过滤通孔111，第一过滤通孔111是用于在云母浆清洗后，过滤云母浆中的杂质和污水，部分杂质和污水经第一过滤通孔111直接排放到污水收集桶102中，其中可以理解，其第一过滤通孔111孔径可根据方案的需求来设计。

云母浆清洗过程中，通过第一振动机构2使位于其上方的污水收集桶102和清洗桶101振动，使得该清洗桶101内的云母浆会不停的运动，使其云母浆中的云母片进行不定向的移动，减缓云母浆中的云母片过快沉降到清洗桶101底部，同时云母片间相互摩擦，将云母片上的杂质通过摩擦作用，使其脱离云母片，杂质再通过云母片之间的间隙和底板104上的第一过滤通孔111流入到污水收集桶102中。这样本技术方案所提到的清洗桶101受到第一振动机构2的振动，使得清洗桶101内的云母浆可均匀清洗，从而提高清洗桶101中云母浆的清洗效率和清洗的均匀性，相较于现有技术而言，本技术方案更具有实用性。

抽水装置3一侧设有第一导管301和第二导管302，第一导管301和第二导管302上均设有真空泵，第一导管301一端通过第一排水口105与清洗桶101连通，第二导管302一端通过第二排水口106与污水收集桶102连通。

其中：

抽水装置3一侧设有第一导管301和第二导管302，可以理解第一导管301材质和第二导管302材质可根据当时技术方案的情况而定，同时第一导管301和第二导管302上均设有真空泵和阀门等组件，且真空泵分别为第一真空泵303和第二真空泵304，位于第一导管上的真空泵为第一真空泵303，位于第二导管上的真空泵为第二真空泵304，第一导管301一端与抽水装置3连接，另一端与第一排水口105连接，第一导管301通过第一排水口105与清洗桶101连通，便于将清洗桶101中多余的水排出。

第二导管302一端与抽水装置3连接，另一端与第二排水口106连接，第一导管302通过第二排水口106与污水收集桶102连通，便于将污水收集桶102中多余的水排出。

在一优选实施例中，第一振动机构2，包括：振动电机201和多个竖直设置的振动弹簧202；振动电机201顶部与污水收集桶102底部连接，振动电机201底部与底座8顶壁连接；每个振动弹簧202顶部均与污水收集桶102底部连接，每个振动弹簧202底部均与底座8顶壁连接，多个振动弹簧202围绕振动电机201环形阵列分布。

其中：

振动电机为无级调节的振动电机，主要为清洗桶101提供振动动力的主要来源。

每个振动弹簧202顶部均与污水收集桶102底部连接，每个振动弹簧202底部均与底座8顶壁连接，多个振动弹簧202围绕振动电机201环形阵列分布，这样增强了清洗桶101和污水收集桶102的平衡性和稳固性。

在一优选实施例中，从图2或图3中可以看出，筒状柱体103包括内筒体107和外筒体108；内筒体107套设在外筒体108内侧，内筒体107与外筒体108轴线重合，所述内筒体107上部与外筒体108上部之间设有环形顶盖109，所述内筒体107底壁与外筒体108底壁之间设有环形底盖110，所述顶盖109、底盖110、内筒体107侧壁和外筒体108侧壁形成一个环形柱状空腔的容置腔；从图4可以看出，内筒体107侧壁上设有多个第二过滤通孔112，第一排水口105设置在外筒体108侧壁下方。

第一导管301一端通过第一排水口105与容置腔连通。

其中：

筒状柱体103包括两部分，分别为内筒体107和外筒体108；顶盖109、底盖110、内筒体107侧壁和外筒体108侧壁形成一个环形柱状空腔的容置腔，其内筒体107侧壁上设有多个第二过滤通孔112；云母浆在清洗桶101清洗后，部分杂质和污水不仅可以从底板104中的第一过滤通孔111流入到污水收集桶102中，现还有部分杂质和污水还可以通过内筒体107侧壁上的第二过滤通孔112流入到容置腔中，增加云母浆的过滤面积，提高云母片的清洗和过滤效果。可以理解，其第二过滤通孔112孔径可根据方案的需求来设计；第一排水口105设置在外筒体108侧壁靠下处，这样容置腔中的杂质和污水通过第一排水口105，被抽水装置3抽滤到清洗桶101桶外。

在一优选实施例中，清洗桶101内还套设有与清洗桶101内壁相贴合的过滤件4。

其中：

清洗桶101内还套设有与清洗桶101内壁相贴合的过滤件4。

该过滤件可以理解为，它是清洗桶101的附加过滤层，这样对云母浆可进行多层过滤。这可以根据对云母浆清洗的情况，选择合适孔径的过滤件4，该过滤件4可以是与清洗桶101相配接或相贴合的过滤件4，该过滤件4也可以是与清洗桶101相贴合的过滤布袋，这个可以根据当时的技术方案情况来选取。这样可以防止部分云母片被排出丢失，从而提高云母片的利用率。

使用过滤件4，当清洗完成后，可以单独将过滤件4取出、清洗，便于对清洗桶101的清洗工作。

在一优选实施例中，所述第一导管301和第二导管302均设有软连接部，所述软连接部为中空管状。

在一优选实施例中，所述软连接部为钢丝软管。

其中：

从图1可以看出，第一导管301和第二导管302均设有软连接部，软连接部为中空管状结构，第一导管301上设有第一软连接部305，第一软连接部305设置在靠近第一排水口105一侧；且第二导管302上设有第二软连接部306，第二软连接部306设置在靠近第二排水口106一侧；软连接部可以起到振动传递时减振作用，便于抽水装置3抽滤工作，本文的软连接部也可为钢丝软管。软连接部根据具体方案情况而定。

工作过程：

打开振动电机201，工作人员将纯水和云母浆混合浸泡到清洗桶101中，这时云母浆会因振动电机7带给清洗桶101的振动，使得清洗桶101中的云母浆中的云母片进行不定向移动，减缓云母浆中的云母片过快沉降到清洗桶101底部，同时云母片之间进行相互摩擦，使得杂质会从云母片上脱落下来，随着水流进入到污水收集桶102中，还有部分杂质和污水通过清洗桶侧壁上的第二过滤通孔，直接进入容置腔中。

当云母浆清洗完成后，关闭振动电机201，使云母浆沉淀适当时间，这时清洗桶101底部会形成滤饼，云母浆沉降在清洗桶101底部，即为滤饼。此时清洗桶101与污水收集桶102中均存有水。打开抽水装置3上的第一导管301上的第一真空泵303和阀门，对清洗桶101中容置腔的水进行抽滤排水；对清洗桶101中的水抽取完成后，再打开抽水装置3上的第二导管302上的第二真空泵304和阀门，对污水收集桶102中的水进行负压抽滤排水；这样完成了对清洗桶101和污水收集桶102内的水的抽滤工作。

在一优选实施例中，从图5中可以看出，清洗桶101内设有第二振动机构5，第二振动机构5包括：过滤桶6和弹性支撑结构7。

过滤桶6竖直套设在清洗桶101内，过滤桶6与清洗桶101轴线重合，过滤桶6为顶部设有开口的桶体，过滤桶6底部设有多个第三过滤通孔601，第三过滤通孔601用于将其大于第三过滤通孔601孔径的大颗粒物质留存在过滤桶6中，将其小于第三过滤通孔601孔径的物质通过第三过滤通孔601进入到过滤桶6外的清洗桶101中。

第一振动机构的振动，传递到第二振动机构，使得第二振动机构也进行相应的振动，复位弹簧703沿导滑杆701上下方向伸长或收缩，随之过滤桶也会随复位弹簧上下运动，经过过滤桶的反复运动，振动过滤桶中的云母浆也进行不定向运动，这样使得过滤桶6中部分云母浆中的云母片通过第三过滤通孔601，进入过滤桶6外的清洗桶101中，该第三过滤通孔601的孔径也需要根据实际的技术方案来设计。

过滤桶6与底板104之间通过多个弹性支撑结构7连接，每个弹性支撑结构7包括竖直设置的导滑杆701，导滑杆701一端与底板104固接，导滑杆701另一端依次贯穿过滤件4底壁和过滤桶6底壁伸入过滤桶6内，且导滑杆701顶部设有挡块702，该挡块702用于过滤桶6向上运动时，防止会脱离导滑杆701。导滑杆701外套设有复位弹簧703，复位弹簧703顶部与过滤桶6底壁连接，复位弹簧703底部与底板104连接，使得过滤桶6沿导滑杆701上下滑动。

其中：

清洗桶101内设有第二振动机构5，第二振动机构5可以对云母浆进行再次振动清洗，利用多层振动，提高对云母浆的清洗工作。

第二振动机构5包括：过滤桶6和弹性支撑结构7，过滤桶内可放置云母浆，可对云母浆进行清洗，同时可以理解过滤桶6的侧壁也设有多个第四过滤通孔，这样增加云母浆的过滤面积，同时云母浆可以通过过滤桶6、过滤件4和清洗桶多层过滤，来提高过滤效果。

针对上述实施例的工作过程：

打开振动电机201，工作人员将纯水和云母浆混合浸泡到过滤桶6中，过滤桶6内的一部分云母浆会通过第三过滤通孔601直接进入到过滤桶6外的清洗桶101中。振动电机7振动，会驱动第二振动机构5相应的振动，复位弹簧703沿导滑杆701上下方向伸长或收缩，随之过滤桶6也会随复位弹簧703上下运动，经过过滤桶6的反复运动，使得云母浆受到搅动，同时云母浆中云母片之间进行相互摩擦，使得杂质会从云母片上脱落下来，云母浆中大块云母片也会碰撞成多个小块的云母片，小于第三过滤通孔的物质就会随着水流进入到过滤桶6外的清洗桶101中，这样就使过滤桶6内的另一部分云母浆也会通过第三过滤通孔601进入到过滤桶6外的清洗桶101中；这样增加云母浆的清洗效率。

而在清洗桶101内过滤桶6外的云母浆，受到第一振动机构2的振动和过滤桶6对其的搅动，使在清洗桶101内过滤桶6外的云母浆也会进行充分清洗，减缓云母浆中的云母片过快沉降到清洗桶101底部，同时云母浆中云母片之间进行相互摩擦，使得杂质会从云母片上脱落下来，随着水流进入到污水收集桶102中，这样经过多次多角度的清洗和过滤程序，大大增加云母浆的清洗效率。

当云母浆清洗完成后，关闭振动电机201，使云母浆沉淀适当时间，这时清洗桶101底部沉降成一层滤饼，云母浆沉降在清洗桶101底部，即为滤饼。此时清洗桶101与污水收集桶102中均存有水。打开抽水装置3上的第一导管301上的第一真空泵303和阀门，对清洗桶101中容置腔的污水进行抽滤排水；对清洗桶101中的污水抽取完成后，再打开抽水装置3上的第二导管302上的第二真空泵304和阀门，对污水收集桶102中的水进行负压抽滤排水；这样就完成了对清洗桶101和污水收集桶102内的污水的抽滤工作。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。