一种垃圾渗滤液处理用初步过滤装置的制作方法

本实用新型涉及垃圾渗滤液处理技术领域，尤其涉及一种垃圾渗滤液处理用初步过滤装置。

背景技术：

垃圾渗滤液是指来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分，扣除垃圾、覆土层的饱和持水量，并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度的有机废水，垃圾渗滤液具有不同于一般城市污水的特点：cod浓度高，可达到几十万毫克每升，羧基苯、杂环类及多联苯等难于直接被生物降解的化合物含量高，可生化性差，氨氮的含量较高，微生物营养元素比例失调，金属含量较高、水质水量变化大等。

随着污水处理的指标越来越严格，一般的污水处理设备已经无法满足垃圾渗滤液的处理，目前的污水处理方式，都需要对污水进行初步过滤，但现有的污水处理装置中时常出现过滤装置被堵的现象，导致工作效率低下，当过滤装置完全被堵塞时，甚至会出现无法工作的现象，若不及时处理，很有可能出现装置短路的情况，所以就需要耗费很多人力物力去检查、处理被堵位置，并且还要随时停机，导致污水处理效率极低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种垃圾渗滤液处理用初步过滤装置，以解决现有技术中存在的垃圾渗滤液中难于直接被生物降解的化合物含量高，难处理，且过滤装置易堵塞的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种垃圾渗滤液处理用初步过滤装置，包括通过连通管依次与絮凝沉淀池、调节酸化池、配水池、uasb反应器、a/o反应段、mbr膜池、中间水池、nf+ro反应器和清水池连接的过滤器，所述絮凝沉淀池还连接有污泥浓缩池，所述过滤器包括过滤桶，所述过滤桶的下端侧壁连接有连通管，所述连通管上设置有传动机构，所述传动机构的输出端连接有过滤机构，所述过滤桶内壁上设置有清堵机构。

优选地，所述传动机构包括通过电机台座安装在连通管上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴焊接有转杆，所述转杆的另一端贯穿过滤桶的侧壁并通过平键固定连接有固定板。

优选地，所述清堵机构包括过滤桶的内壁上设置的凹槽，所述凹槽内滑动连接有两个滑块，两个所述滑块上共同焊接有集污盒，所述集污盒两内壁上对称粘接有两个刷子。

优选地，所述过滤机构包括固定安装在固定板上的过滤网，所述过滤网为环形机构，且过滤网的上部位于两个刷子之间并摩擦接触。

优选地，所述集污盒内含有集污仓。

优选地，所述絮凝沉淀池上设置有絮凝剂投加装置，所述絮凝剂投加装置中絮凝剂采用比例为聚氯化铝：聚硫酸铁：聚丙烯酰胺＝4：3：1的混合絮凝剂。

本实用新型的有益效果：

1、通过过滤器去除污水中较大的杂质后，污水进入混凝沉淀池，经投加絮凝剂后水中的悬浮物及部分有机污染物以污泥的形式沉淀在池底与污水分离，混凝沉淀池内的污泥自流入污泥浓缩池，顶部清液自流入调节酸化池，经水质水量调节后自流入配水池，废水经配水池调节温度后经泵提升到uasb反应器，通过厌氧菌群生化作用，水中的有机物转化为ch4，从而降低cod，再经过a/o反应段处理后，污水可被生物降解的有机物得到进一步去除，氨氮也得到去除，出水自流入mbr膜池经固液分离泵入中间水池，中间水池出水再经过nf+ro反应器深度处理后自流进入清水池，保证出水最终达标。

2、通过驱动电机带动转杆转动，转杆17带动固定板18转动，固定板18带动过滤网19转动，当过滤网19带动其上粘附的固态杂质转动至刷子15处时，刷子15会将其上粘附的固态杂质刷下并落在集污仓中，当集污仓中存储有较多的污物后，操作人员可以向上取出集污盒14并将其中的污物倒去再放，从而防止过滤网被堵塞。

3、通过在废水处理工艺设计过程中合理的提高生化池的水力停留时间，增加污水的反应时间，使得污水中的污染物充分反应，从而达到提高污水中污染物去除率的目的。

综上所述，本实用新型通过过滤装置、絮凝沉淀池、调节酸化池、污泥浓缩池、配水池、uasb反应器、a/o反应段、mbr膜池、中间水池和nf+ro反应器配合使用，保证出水最终达标，通过传动机构、过滤机构配合清堵机构可以防止过滤网被堵塞，提高了污水处理效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种垃圾渗滤液处理用初步过滤装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种垃圾渗滤液处理用初步过滤装置中过滤装置的结构示意图。

图中：1过滤装置、2絮凝沉淀池、3调节酸化池、4污泥浓缩池、5配水池、6uasb反应器、7a/o反应段、8mbr膜池、9中间水池、10nf+ro反应器、11清水池、12过滤桶、13滑块、14集污盒、15刷子、16驱动电机、17转杆、18固定板、19过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种垃圾渗滤液处理用初步过滤装置，包括通过连通管依次与絮凝沉淀池2、调节酸化池3、配水池5、uasb反应器6、a/o反应段7、mbr膜池8、中间水池9、nf+ro反应器10和清水池11连接的过滤器1，絮凝沉淀池2还连接有污泥浓缩池4，污水进入絮凝沉淀池2后，经投加絮凝剂后污水中的悬浮物及部分有机污染物以污泥的形式沉淀在池底与污水分离，混凝沉淀池2内的污泥自流入污泥浓缩池4，顶部清液自流入调节酸化池3，配水池5可以调节污水的温度，uasb反应器6可以将污水中的有机物转化为ch4，a/o反应段7可以进一步去除污水中的有机物，mbr膜池8可以对污水进行固液分离，提高污水的处理效果，值得注意的是，由于垃圾渗滤液废水生化性和硝化性相较于普通污水的较差，因此在废水处理工艺段中可以合理的提高生化池的水力停留时间，使得污水中的污染物充分反应，从而可以提高污水污染物的去除率；

过滤器1包括过滤桶12，过滤桶12的下端侧壁连接有连通管，连通管上设置有传动机构，传动机构的输出端连接有过滤机构，过滤桶12内壁上设置有清堵机构。

本实用新型中，传动机构包括通过电机台座安装在连通管上的驱动电机16，驱动电机16的输出轴焊接有转杆17，转杆17的另一端贯穿过滤桶12的侧壁并通过平键固定连接有固定板18，清堵机构包括过滤桶12的内壁上设置的凹槽，凹槽内滑动连接有两个滑块13，两个滑块13上共同焊接有集污盒14，集污盒14内含有集污仓，通过设置滑块13，当集污仓内存储有较多的污物后，操作人员可以方便的向上取出集污盒14并将其中的污物倒去再放回，集污盒14两内壁上对称粘接有两个刷子15，过滤机构包括固定安装在固定板18上的过滤网19，过滤网19为环形机构，且过滤网19的上部位于两个刷子15之间并摩擦接触；

絮凝沉淀池2上设置有絮凝剂投加装置，絮凝剂投加装置内配合设置有搅拌装置，使得絮凝剂与污水的混合更均匀，絮凝剂投加装置中絮凝剂采用比例为聚氯化铝：聚硫酸铁：聚丙烯酰胺＝4：3：1的混合絮凝剂。

本实用新型使用时，污水首先通过过滤器1进行过滤，污水进入过滤桶12内后，由于过滤桶12的下端侧壁连接有连通管，所以污水会从连通管流出，在此过程中，污水会经过过滤网19，此时，污水中的固态杂质全部被过滤网19过滤并留在过滤网19的表面，由于驱动电机会通过转杆17带动固定板18转动，固定板18带动过滤网19转动，当过滤网19带动其上粘附的固态杂质转动至刷子15处时，刷子15会将其上粘附的固态杂质刷下并落在集污仓中，当集污仓中存储有较多的污物后，操作人员可以向上取出集污盒14并将其中的污物倒去再放，从而防止过滤网被堵塞；

过滤后的污水通过连通管进入混凝沉淀池2，经投加絮凝剂后水中的悬浮物及部分有机污染物以污泥的形式沉淀在池底与污水分离，混凝沉淀池2内的污泥自流入污泥浓缩池4，顶部清液自流入调节酸化池3，经水质水量调节后自流入配水池5，废水经配水池5调节温度后经泵提升到uasb反应器6，通过厌氧菌群生化作用，水中的有机物转化为ch4，从而降低cod，再经过a/o反应段7处理后，污水可被生物降解的有机物得到进一步去除，氨氮也得到去除，出水自流入mbr膜池8经固液分离泵入中间水池9，中间水池9出水再经过nf+ro反应器10深度处理后自流进入清水池11，保证出水最终达标。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。