一种处理垃圾渗滤液的方法
【技术领域】
[0001 ]本发明属于环境工程领域，具体涉及一种处理垃圾渗滤液的方法。
【背景技术】
[0002] -般处理垃圾渗滤液的工艺为厌氧处理-好氧处理-膜系统过滤处理，因为垃圾 渗滤液氨氮高、C0D高、色素高、色泽黑、有恶臭，原液采用微生物法处理时微生物生长非常 困难，菌落培养时间长，且容易死亡，生化处理效率低，周期长，出水不稳定，容易造成膜系 统设备损坏，产量下降，质量下降，生产成本提高。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单、节省混凝剂用量、混凝效率高、絮 体静沉时间短、处理速度快、清液出水量大、出水效果佳、设备体积小、成本低、延长设备寿 命、缩短建设周期的处理垃圾渗滤液的方法。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
[0005] -种处理垃圾渗滤液的方法，包括如下步骤：
[0006] (1)将垃圾渗滤液送入反应罐，调整pH为8~9;
[0007] (2)向反应罐中通入压缩空气吹脱氨氮，时间4h~12h;
[0008] (3)向反应罐中加磁粉并搅拌，搅拌时间300s;
[0009] (4)向反应罐投加混凝剂聚合硫酸铁并搅拌，投加量按渗滤液重量的1.5 %~ 0.1 %投加，搅拌时间90s~150s;
[00?0] (5)向反应罐投加絮凝剂聚丙稀酰胺并搅拌，投加量按每吨渗滤液50g~80g投加， 搅拌时间120s~300s;然后停止搅拌，静沉30min-60min;
[0011] (6)步骤(5)静沉后所得上清液先排到真空抽滤盘，然后从反应罐底部排磁污泥到 真空抽滤盘，进行真空分离，真空度< 〇. 〇2MPa;
[0012] (7)步骤(6)真空分离所得清液送生化池或膜系统处理，所得磁污泥从真空抽滤盘 排到磁回收装置，经磁回收装置回收磁粉循环使用;磁回收装置排出的浓浆填埋处理。
[0013]所述反应罐中设有连接空气压缩机的空气管，空气管壁上布有多个通孔;罐中还 设有搅拌器;罐底与真空抽滤盘管路连接且管路上设有开关阀；反应罐的出水口与真空抽 滤盘管路连接;反应罐还分别与混凝剂投加装置、PAM投加装置、液碱投加装置及磁粉投加 装置管路连接。
[0014] 所述步骤(3)磁粉的添加量为0.5g/L~lg/L。
[0015]所述步骤(3)、步骤(4)和步骤(5)中的搅拌速度均为60r/min~100r/min。
[0016]所述步骤(7)的磁回收装置为磁回收机，或为高剪机连接磁鼓。
[0017]与传统污水处理工艺相比，本发明具有以下优点：
[0018] (1)占地面积小，其混凝沉淀池的表面负荷可达20m3~40m3/(m2 ·h)，因此占地面 积小，约是传统工艺的1/10~1/5,基建投资大大降低，处理量1000吨/天的本发明系统占地 约为300m2左右。
[0019] (2)处理速度快:本发明工艺加入磁粉以增强絮凝的效果，形成高密度的絮体和加 大絮体的密度，达到高效除污和快速沉降的目的。磁粉的离子极性和金属特性，作为絮体的 核体，大大强化了对水中悬浮污染物的絮凝结合能力，减少絮凝剂用量，在去除悬浮物、特 别是在去除磷、细菌、病毒、油、重金属等方面的效果比传统工艺要好。由于磁粉的比重高达 5.0X103kg/m3，混有磁粉的絮体比重增大，絮体快速沉降，速度可达20m/h以上，整个水处 理从进水到出水可在15分钟左右完成。
[0020] (3)处理效果好：出水水质与高效过滤器相媲美，能有效地除去微粒污染物、微生 物污染物和部分已溶解于水中的污染物，如:COD、B0D、悬浮物、重金属离子、总磷、色度、浊 度等。铁系絮凝剂可降低原液的C0D、能除臭和脱色，还能除去重金属离子和磷。加载磁絮凝 体可达到去除26纳米病菌的结果。采用真空抽滤盘进行清淤分离，清液出水量大，达到体积 比95%以上，污泥体积比小于5%，污泥含水量大大降低。传统工艺的清液出水量体积比小 于80 %，污泥体积比大于20 %，理论上计，相当于本发明工艺处理成本比传统工艺减少 20%〇
[0021] (3)运行费用低，设备使用寿命长，除了正常的维护外，不用更换部件而造成高昂 的二次投资。
[0022] (4)建设周期短，平均建设周期仅为1-2个月。
【附图说明】
[0023]图1是本发明方法的工艺流程图。
[0024]图2是本发明方法使用的系统结构示意图。图中：1、反应罐，2、空气管，3、搅拌器， 4、开关阀，5、混凝剂投加装置，6、PAM投加装置，7、液碱投加装置，8、磁粉投加装置，9、磁回 收机，10、磁污泥罐，11、真空抽滤盘，12、清液池，13、清液罐，14、安全罐，15、真空栗，16、气 液分离罐，17、浓液池。
【具体实施方式】
[0025]以下结合附图和实施例对本发明的【具体实施方式】作详细说明，但不构成对本发明 保护枢围的限制。
[0026] 如图1所示和图2所示，一种处理垃圾渗滤液的方法，包括如下步骤：
[0027] (1)垃圾渗滤液用栗送到体积为35m3的反应罐1，用固体片碱调整pH为8~9;
[0028] (2)向反应罐1中的空气管2通入压缩空气，搅拌器3开始搅拌，搅拌速度为60r/min ~100r/min，用压缩空气吹脱氨氮，时间4h~12h，每2小时取样分析氨氮质量分数，待氨氮 质量分数稳定后转步骤(3)。
[0029] (3)继续用压缩空气吹脱氨氮，通过磁粉投加装置8往反应罐1中投加磁粉，添加量 为0.5g/L~lg/L，搅拌速度为60r/min~100r/min，搅拌时间300s，让磁粉均勾分散在液体 中，形成絮减中心。
[0030](4)停用压缩空气吹脱氨氮，通过混凝剂投加装置5往反应罐中投加聚合硫酸铁， 根据渗滤液COD的高低，按渗滤液重量的1.5 %~0.1 %投加固体聚合硫酸铁，搅拌速度为 60r/min~100r/min，揽摔时间 90s~150s。
[0031] (5)通过PAM投加装置6往反应罐1中投加聚丙烯酰胺，每吨渗滤液加聚丙烯酰胺为 50g~80g，搅拌速度为60r/min~100r/min，搅拌时间120s~300s;然后停止搅拌，静沉 30min~60min〇
[0032] (6)将步骤(5)的上清液先排到真空抽滤盘11，上清液的出水口位置在罐高1/3处， 再打开反应罐1的开关阀4,把磁污泥排到真空抽滤盘11，真空度<0.02Mpa，进行真空分离， 得到体积比95 %的清液和5 %的磁污泥；
[0033] (7)步骤(6)所得清液送入清液罐13，液体从清液罐13排到清液池12，由清液池12 送入膜系统进行处理后，达标排放;还有一部分气液混合物由清液罐13进入安全罐14,再通 过真空栗15栗进入气液分离罐16进行气液分离，所得气体放空，所得液体排放到清液池12。
[0034]步骤(6)所得磁污泥从真空抽滤盘11送入磁污泥罐10，由磁污泥罐10进行搅后栗 送进磁回收机9,经磁回收机9回收磁粉送回磁粉投加装置8循环使用，从磁回收机9排出浓 液到浓液池17。
[0035]也可以把磁污泥从磁污泥罐10栗先送入高剪机进行分散，然后再送入磁鼓进行磁 回收。
[0036]本发明方法处理垃圾渗滤液的效果如表1和表2所示：
[0037]表1: COD去除效果检测数据
[0039]^表2:重金属去除效果检测数据
[0040]
[0041 ]清液出水量体积比大于95%，污泥体积比小于5%。
【主权项】
1. 一种处理垃圾渗滤液的方法，其特征是，包括如下步骤： (1) 将垃圾渗滤液送入反应罐，调整pH为8~9; (2) 向反应罐中通入压缩空气吹脱氨氮，时间4h~12h; (3) 向反应罐中加磁粉并搅拌，搅拌时间300s; (4) 向反应罐投加混凝剂聚合硫酸铁并搅拌，投加量按渗滤液重量的1.5 %~0.1 %投 加，搅拌时间90s~150s; (5) 向反应罐投加絮凝剂聚丙烯酰胺并搅拌，投加量按每吨渗滤液50g~80g投加，搅拌 时间120s~300s;然后停止搅拌，静沉30min-60min; (6) 步骤(5)静沉后所得上清液先排到真空抽滤盘，然后从反应罐底部排磁污泥到真空 抽滤盘，进行真空分离，真空度< 0. 〇2MPa; (7) 步骤(6)真空分离所得清液送生化池或膜系统处理，所得磁污泥从真空抽滤盘排到 磁回收装置，经磁回收装置回收磁粉循环使用;磁回收装置排出的浓浆填埋处理。2. 根据权利要求1所述的一种处理垃圾渗滤液的方法，其特征是，所述反应罐中设有连 接空气压缩机的空气管，空气管壁上布有多个通孔;罐中还设有搅拌器;罐底与真空抽滤盘 管路连接且管路上设有开关阀；反应罐的出水口与真空抽滤盘管路连接;反应罐还分别与 混凝剂投加装置、PAM投加装置、液碱投加装置及磁粉投加装置管路连接。3. 根据权利要求1所述的一种处理垃圾渗滤液的方法，其特征是，所述步骤(3)磁粉的 添加量为〇.5g/L~lg/L。4. 根据权利要求1所述的一种处理垃圾渗滤液的方法，其特征是，所述步骤（3)、步骤 (4)和步骤(5)中的搅拌速度均为60r/min~100r/min。5. 根据权利要求1所述的一种处理垃圾渗滤液的方法，其特征是，所述步骤(7)的磁回 收装置为磁回收机，或为高剪机连接磁鼓。
【专利摘要】本发明公开了一种处理垃圾渗滤液的方法，包括如下步骤：(1)将垃圾渗滤液送入反应罐，用固体片碱调整pH；(2)通入压缩空气吹脱氨氮；(3)加磁粉；(4)加混凝剂聚合硫酸铁；(5)加絮凝剂聚丙烯酰胺；(6)步骤(5)所得上清液先排到真空抽滤盘，然后从反应罐底阀排磁污泥到真空抽滤盘，进行真空分离；(7)步骤(6)所得清液送生化池或膜系统处理，所得磁污泥从真空抽滤盘排到磁回收机，经磁回收机回收磁粉循环使用；磁回收机排出的浓浆填埋处理。本发明的方法操作简单、节省混凝剂用量、混凝效率高、絮体静沉时间短、清液出水量，可达到95％以上，处理后的垃圾渗滤液，氨氮、COD、臭味及色素大大降低。
【IPC分类】C02F9/08, C02F9/14
【公开号】CN105461177
【申请号】CN201610003285
【发明人】黄枰, 黄付平, 覃科文, 秦贵学
【申请人】广西金圆环保科技有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2016年1月6日