一种垃圾沥滤液处理系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及垃圾浙滤液处理系统，更具体地说，涉及一种可用于垃圾焚烧厂或垃圾焚烧发电厂等场合的垃圾浙滤液处理系统。
【背景技术】
[0002]改革开放以来，随着生活水平的提高、现代化城市的迅速发展，生活垃圾的污染问题日渐突出。生活垃圾处理方法主要有焚烧、堆肥、机械处理和填埋场等。传统的城市生活垃圾填埋处理受到越来越多的限制，根据城市生活垃圾处理无害化、减量化和资源化的基本原则，生活垃圾焚烧发电已成为近年来解决城市生活垃圾出路的一个新方向，垃圾焚烧厂的建设在近几年发展迅速。垃圾在存放、中转、运输、堆放过程中，由于厌氧发酵、有机物分解、雨水淋洗等原因产生多种代谢物质和水分，形成了成分极为复杂的高浓度有机废水一垃圾浙滤液。未经处理的浙滤液不仅污染土壤和地表水，而且通过地下水流污染水源，对人的健康和环境构成永久性的威胁。因此，对垃圾浙滤液的污染控制成为垃圾焚烧无害化处理的重要组成内容。
[0003]垃圾浙滤液的产生量和水质浓度随季节变化较大。浙滤液成分复杂，有研究表明，垃圾浙滤液中有机污染物有34种。其中，烷烯烃6种，羧酸类19种，酯类5种，醇、酚类10种，醛、酮类10种，酰胺类7种，芳烃类1种，其他5种。其中已被确认为致癌物1种，促癌物、辅致癌物4种，致突变物1种，被列入我国环境优先污染物“黑名单”的有6种。浙滤液与一般城市污水相比，主要特点如下:
1)污染物成份复杂多变、水质变化大焚烧厂浙滤液比较新鲜，其中所含有机物大多为腐殖类高分子碳水化合物和中等分子量的灰黄霉酸类物质，且内含如苯、萘、菲等杂环芳烃化合物、多环芳烃、酚、醇类化合物、苯胺类化合物等难降解有机物，因而其水质是相当复杂的，污染物种类多，而且浓度存在短期波动性和长期变化的复杂性。
[0004]2)有机污染物浓度高(C0D浓度高)
焚烧厂的浙滤液C0D浓度一般在40000-80000mg/l左右，采用传统的生化处理工艺，很难将其处理到要求的排放标准。
[0005]3)氨氮浓度高
焚烧厂的浙滤液氨氮浓度较，一般在1000-2500mg/l左右，要求处理工艺具备较高的脱氮能力。
[0006]4)盐份含量高由于垃圾中含有较多的盐份，造成浙滤液中的盐份含量较高，浙滤液的电导率高达30000-40000us/cm。
[0007]5)焚烧厂浙滤液呈酸性一pH值较低焚烧厂浙滤液含有大量的有机酸，pH值较低，一般在4-6左右。
[0008]6)焚烧厂浙滤液水量波动较大—受垃圾收集、气候、季节变化等因素影响，垃圾焚烧厂浙滤液水量波动较大，特别是季节变化对浙滤液水量变化影响较大，一般夏天浙滤液产量较大，而冬天相对较少。
[0009]7)营养比例失调对于生物处理而言垃圾焚烧发电厂浙滤液中营养物比例失调，主要体现在相对C0D、B0D指标而言，磷含量偏低，氨氮含量偏高。众多研究及工程实例显示，垃圾浙滤液中营养比例失调是导致浙滤液难以处理的一个重要原因。
[0010]8)具有恶臭焚烧厂浙滤液散发出多种恶臭性气体，要求处理系统配套除臭措施，控制恶臭对大气环境造成污染。
[0011]目前国内垃圾焚烧厂应用最广泛的浙滤液处理工艺为“生化+膜”处理工艺技术。
[0012]按膜生化反应器选取的种类不同，“生化+膜”处理工艺技术又可细分为“调节池+预处理+厌氧+SMSBR+NF(纳滤)或R0(反渗透)”和“调节池+厌氧+MBR+NF (纳滤)或R0 (反渗透)”两种。两者的主要差异是厌氧后的MBR和SMSBR系统。“膜+生化”处理工艺中，一旦NF(或R0)系统投入运行，即有30%左右的膜浓缩液产生。由于膜浓缩液高有机物浓度、高盐含量、结垢性强、污染物成分复杂等特点，使得对该浓缩液进行处理的难度相当大，国内外还没有一种经济合理的成熟处理工艺。目前，采用“生化+膜”处理工艺的NF(纳滤)或R0(反渗透)深度处理装置并不能连续投入运行，大部分时间是MBR出水或NF出水直接排放，出水指标只能符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级排放要求，但由于含盐量高(在10000mg/l以上)，不能满足《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ343-2010)的要求。即使采用了 NF或R0处理，其产生的30%以上的浓缩液没有合适的最终处置措施。
【发明内容】
[0013]本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术对垃圾浙滤液膜处理后浓缩也无法处理的缺陷，提供一种可有效处理膜处理系统的浓缩液的垃圾浙滤液处理系统。
[0014]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种垃圾浙滤液处理系统，包括接入浙滤液的调节池、接入经所述调节池处理的浙滤液的生化处理系统、以及接入经所述生化处理系统处理的浙滤液的膜处理系统；还包括接入所述膜处理系统的浓缩液进行蒸发结晶的蒸发结晶系统。
[0015]在本发明的垃圾浙滤液处理系统中，所述膜处理系统包括与所述生化处理系统依次相连的纳滤系统和反渗透系统；
所述纳滤系统包括纳滤膜、以及在所述纳滤膜两侧的纳滤浓缩液侧和纳滤过滤侧；所述纳滤浓缩液侧设有接入所述生化处理系统处理后的浙滤液的纳滤浙滤液进口、以及设有输出无法透过所述纳滤膜的浓缩液的纳滤浓缩液出口 ；所述纳滤过滤侧设有输出经所述纳滤膜过滤的浙滤液至所述反渗透系统的纳滤浙滤液出口 ；
所述反渗透系统包括反渗透膜、以及在所述反渗透膜两侧的反渗透浓缩液侧和反渗透过滤侧；所述反渗透浓缩液侧设有与所述纳滤浙滤液出口连接的反渗透浙滤液进口、以及设有输出无法透过所述反渗透膜的浓缩液至所述蒸发结晶系统的反渗透浓缩液出口 ；所述反渗透过滤侧设有输出经所述反渗透膜过滤的浙滤液的反渗透浙滤液出口。
[0016]在本发明的垃圾浙滤液处理系统中，所述垃圾浙滤液处理系统还包括回喷系统，所述回喷系统与所述纳滤系统的纳滤浓缩液出口连接，接入纳滤浓缩液。
[0017]在本发明的垃圾浙滤液处理系统中，所述生化处理系统包括依次连接在所述调节池和膜处理系统之间的厌氧系统和生物反应器。
[0018]在本发明的垃圾浙滤液处理系统中，所述调节池的浙滤液进口位置处还设有去除固体颗粒物的格栅除渣装置。
[0019]在本发明的垃圾浙滤液处理系统中，所述厌氧系统包括与所述调节池连接的厌氧浙滤液进口、排出经厌氧处理的浙滤液的厌氧浙滤液出口、设置在下部的厌氧污泥出口、以及设置在上部的沼气出口 ；所述沼气出口与所述沼气利用系统连接。
[0020]在本发明的垃圾浙滤液处理系统中，所述沼气利用系统包括依次连接的除湿过滤器、储气罐、脱硫装置、降温脱水装置、鼓风装置、以及燃烧装置。
[0021]在本发明的垃圾浙滤液处理系统中，所述垃圾浙滤液处理系统还包括向所述压氧系统中投放三氯化铁的投加装置。
[0022]在本发明的垃圾浙滤液处理系统中，所述生物反应器为MBR系统，包括与所述厌氧系统连接的MBR浙滤液进口、与所述纳滤系统连接的MBR浙滤液出口、以及MBR污泥出□。
[0023]在本发明的垃圾浙滤液处理系统中，所述MBR系统还包括与所述调节池连接的浙滤液原水进口。
[0024]实施本发明具有以下有益效果:通过将膜处理系统的浓缩液接入到蒸发结晶系统进行蒸发结晶，处理后的出水和结晶盐均可以进行回用，从而彻底解决了膜处理系统的浓缩液的二次污染问题。
[0025]进一步的，通过将纳滤系统的纳滤浓缩液通过回喷系统回喷到焚烧炉炉膛内进行焚烧处理，从而彻底解决了纳滤浓缩液产生的二次污染问题；同时，运用蒸发结晶处理方法对反渗透浓缩液进行处理，处理后的出水及结晶盐均进行回用，从而彻底解决了反渗透浓缩液产生的二次污染问题。
[0026]另外，可以在厌氧反应系统中投加三氯化铁溶液，部分去除厌氧反应过程中产生的硫化氢，防止厌氧微生物因硫化氢浓度过高而发生中毒现象。并且，对厌氧所产生的沼气进行综合利用处理，综合利用的方式包括发电和产蒸汽两种方式。避免将厌氧沼气直接排放而造成环境污染、温室效应增加及爆炸等安全事故的发生。实现了沼气资源的综合利用，与国家大力发展循序经济的政策和CDM温室气体减排政策相符。
[0027]还可以将部分浙滤液原水(经过格栅过滤)超越厌氧反应器直接进入膜生化反应器，同时设置有往膜生物反应器补充甲醇、葡萄糖等碳源的投加装置，保证膜生化反应器中反硝化所需的碳源和C/N比值。
【附图说明】
[0028]下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中:
图1是本发明垃圾浙滤液处理系统的工艺流程示意图；
图2是本发明垃圾浙滤液处理系统的沼气利用系统的流程示意图。
[0029]【具体实施方式】如图1所示，是本发明的垃圾浙滤液处理系