一般在lnm到10nm左右。对于经过厌氧、MBR处理的垃圾浙滤液，再经过纳滤系统14处理后其浓缩液中主要含难降解的腐殖质类物质，盐分富集不多，可以送入焚烧炉焚烧，避免了高盐分对焚烧炉的腐蚀。
[0047]进一步的，该垃圾浙滤液处理系统还包括回喷系统，与纳滤系统14的纳滤浓缩液出口连接。经纳滤系统14过滤后的纳滤浓缩液经由回喷系统，回喷到垃圾焚烧炉的炉膛进行焚烧处理，从而彻底解决了纳滤浓缩液产生的二次污染问题。可以理解的，该回喷系统可以采用现有的各种回喷系统。
[0048]经过纳滤深度处理的纳滤清液，总氮仍然达不到排放标准。同时，纳滤对一价盐离子不做截留，纳滤清液中的盐份也达不到回用水标准及纳管排放标准。因此，在纳滤系统14处理后，还配置有反渗透(R0)系统，进一步对纳滤清液进行深度处理，截留纳滤清液中的总氮和盐分，反渗透清液达到一级排放标准、纳管排放标准和工业回用水水质标准。反渗透的清液产率可达70-80%。反渗透浓缩液为20-30%。
[0049]在本实施例中，该反渗透系统15包括反渗透膜、以及在反渗透膜两侧的反渗透浓缩液侧和反渗透过滤侧。在反渗透浓缩液侧设有与纳滤浙滤液出口连接的反渗透浙滤液进口、以及设有输出无法透过反渗透膜的浓缩液至蒸发结晶系统16的反渗透浓缩液出口。反渗透过滤侧设有输出经反渗透膜过滤的浙滤液的反渗透浙滤液出口。反渗透膜可采用卷式膜或碟管式膜。
[0050]反渗透浓缩液含有大量盐分和部分有机物和总氮，电导率约为50000— 80000ms/cm。为此，运用蒸发处理方法对反渗透浓缩液进行处理，从而彻底解决了反渗透浓缩液产生—的二次污染问题。
[0051]该蒸发结晶系统16可以采用发明专利(申请号:200810241287.1)中的蒸发结晶系统16，也可以采用带机械蒸汽压缩机的蒸发设备。经前述的反渗透系统15处理后，再进行蒸发结晶，出水仍然能达到回用标准，而且产生的结晶盐将主要含有NaCl，品质能稳定达至IJ工业用盐的质量标准，可以作为产品出售，达到“变废为宝”的目的。
[0052]其中，该蒸发结晶系统16可以采用四效蒸发结晶系统16，包括一效蒸发器、二效蒸发器、三效蒸发器、四效蒸发器、一级预热器、二级预热器、三级预热器、四级预热器、五级预热器、冷凝器、冷凝水箱、真空发生装置、以及盐分离装置等。其中该盐分离装置可以包括增稠器17、离心机18、浓盐水箱等。可以理解的，该蒸发结晶系统16可以采用一效或多效蒸发结晶系统16。
[0053]反渗透浓缩液依次经过一效至四效蒸发器后，在四效蒸发器内达到饱和并形成盐结晶，结晶盐在四效蒸发器内呈悬浮态。带悬浮结晶盐的饱和液被泵入增稠器17进行结晶盐的浓缩，将饱和液中固液比提高到50%左右，增稠器17的上清液进入浓盐水箱，随后送入四效蒸发器继续蒸发结晶，或者直接再送入四效蒸发器进行蒸发结晶；增稠器17底部排出的浓缩饱和液进入离心机18 (如双推料式离心机18)进行固液分离，利用高速旋转的转鼓和高过滤精度的滤网，将料液内大颗粒的NaCl结晶盐分离出来。离心分离后结晶盐呈颗粒状，含水率约3%，易于后续干燥，可节省大量干燥所需的热能。
[0054]进一步的，还设置有干燥器19，对离心分离后的、呈颗粒状的结晶盐进行干燥。该干燥器19可以采用振动流化床，当然，也可以使用其它的干燥器19。
[0055]离心分离后的颗粒状结晶盐进入振动流化干燥床，干燥所有热空气采用一效蒸发器的二次蒸汽进行加热，无需引入新蒸汽或电加热空气，结晶盐在振动床内在振动和热空气共同作用下移动并干燥，干燥后的结晶盐含水率小于0.3%。
[0056]本发明至少具有如下的技术效果:
1、在厌氧系统12中投加三氯化铁溶液，部分去除厌氧反应过程中产生的硫化氢，防止厌氧微生物因硫化氢浓度过高而发生中毒现象。
[0057]2、厌氧所产生的沼气进行综合利用处理，综合利用的方式包括发电和产蒸汽两种方式。避免将厌氧沼气直接排放而造成环境污染、温室效应增加及爆炸等安全事故的发生。实现了沼气资源的综合利用，与国家大力发展循序经济的政策和CDM温室气体减排政策相符。
[0058]3、将部分浙滤液原水(经过格栅过滤)超越厌氧反应器直接进入膜生化反应器，同时设置有往膜生物反应器补充甲醇、葡萄糖等碳源的投加装置，保证膜生化反应器中反硝化所需的碳源和C/N比值。
[0059]4、结合纳滤浓缩液水质特点及焚烧炉燃烧特性，设置回喷系统，将纳滤浓缩液回喷到炉膛进行焚烧处理，从而彻底解决了纳滤浓缩液产生的二次污染问题。
[0060]5、结合反渗透浓缩液水质特点，运用蒸发处理方法对反渗透浓缩液进行处理，处理后的出水及结晶盐均进行回用，从而彻底解决了反渗透浓缩液产生的二次污染问题。
[0061]6、运用“生化+膜+蒸发”处理工艺对垃圾浙滤液进行处理，出水指标可达到一级排放标准和纳管标准，以及《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007中“间冷开式系统循环冷却水水质指标”的要求，总氮达到《生活垃圾填埋场污染物控制标准》—(GB16889-2008)规定。7、整个工艺系统产生的污泥、浓缩液均达到彻底处理，无二次污染产生。
【主权项】
1.一种垃圾浙滤液处理系统，包括接入浙滤液的调节池、接入经所述调节池处理的浙滤液的生化处理系统、以及接入经所述生化处理系统处理的浙滤液的膜处理系统；其特征在于，还包括接入所述膜处理系统的浓缩液进行蒸发结晶的蒸发结晶系统。2.根据权利要求1所述的垃圾浙滤液处理系统，其特征在于，所述膜处理系统包括与所述生化处理系统依次相连的纳滤系统和反渗透系统； 所述纳滤系统包括纳滤膜、以及在所述纳滤膜两侧的纳滤浓缩液侧和纳滤过滤侧；所述纳滤浓缩液侧设有接入所述生化处理系统处理后的浙滤液的纳滤浙滤液进口、以及设有输出无法透过所述纳滤膜的浓缩液的纳滤浓缩液出口 ；所述纳滤过滤侧设有输出经所述纳滤膜过滤的浙滤液至所述反渗透系统的纳滤浙滤液出口 ； 所述反渗透系统包括反渗透膜、以及在所述反渗透膜两侧的反渗透浓缩液侧和反渗透过滤侧；所述反渗透浓缩液侧设有与所述纳滤浙滤液出口连接的反渗透浙滤液进口、以及设有输出无法透过所述反渗透膜的浓缩液至所述蒸发结晶系统的反渗透浓缩液出口 ；所述反渗透过滤侧设有输出经所述反渗透膜过滤的浙滤液的反渗透浙滤液出口。3.根据权利要求2所述的垃圾浙滤液处理系统，其特征在于，所述垃圾浙滤液处理系统还包括回喷系统，所述回喷系统与所述纳滤系统的纳滤浓缩液出口连接，接入纳滤浓缩液。4.根据权利要求1-3任一项所述的垃圾浙滤液处理系统，其特征在于，所述生化处理系统包括依次连接在所述调节池和膜处理系统之间的厌氧系统和生物反应器。5.根据权利要求4所述的垃圾浙滤液处理系统，其特征在于，所述调节池的浙滤液进口位置处还设有去除固体颗粒物的格栅除渣装置。6.根据权利要求4所述的垃圾浙滤液处理系统，其特征在于，所述厌氧系统包括与所述调节池连接的厌氧浙滤液进口、排出经厌氧处理的浙滤液的厌氧浙滤液出口、设置在下部的厌氧污泥出口、以及设置在上部的沼气出口 ；所述沼气出口与所述沼气利用系统连接。7.根据权利要求6所述的垃圾浙滤液处理系统，其特征在于，所述沼气利用系统包括依次连接的除湿过滤器、储气罐、脱硫装置、降温脱水装置、鼓风装置、以及燃烧装置。8.根据权利要求6所述的垃圾浙滤液处理系统，其特征在于，所述垃圾浙滤液处理系统还包括向所述压氧系统中投放三氯化铁的投加装置。9.根据权利要求4所述的垃圾浙滤液处理系统，其特征在于，所述生物反应器为MBR系统，包括与所述厌氧系统连接的MBR浙滤液进口、与所述纳滤系统连接的MBR浙滤液出口、以及MBR污泥出口。10.根据权利要求9所述的垃圾浙滤液处理系统，其特征在于，所述MBR系统还包括与所述调节池连接的浙滤液原水进口。
【专利摘要】本发明涉及一种垃圾沥滤液处理系统，包括接入沥滤液的调节池、接入经调节池处理的沥滤液的生化处理系统、接入经生化处理系统处理的沥滤液的膜处理系统、以及接入膜处理系统的浓缩液进行蒸发结晶的蒸发结晶系统。通过将膜处理系统的浓缩液接入到蒸发结晶系统进行蒸发结晶，处理后的出水和结晶盐均可以进行回用，从而彻底解决了膜处理系统的浓缩液的二次污染问题。进一步的，通过将纳滤系统的纳滤浓缩液通过回喷系统回喷到焚烧炉炉膛内进行焚烧处理，从而彻底解决了纳滤浓缩液产生的二次污染问题；同时，运用蒸发结晶处理方法对反渗透浓缩液进行处理，处理后的出水及结晶盐均进行回用，从而彻底解决了反渗透浓缩液产生的二次污染问题。
【IPC分类】C02F9/14
【公开号】CN105461149
【申请号】CN201410394123
【发明人】张磊
【申请人】青岛炜烨锻压机械有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2014年8月12日