一种污水处理用浮球式螺旋搅拌器的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，更具体地说，本实用涉及一种污水处理用浮球式螺旋搅拌器。

背景技术：

污水处理是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

在污水中活性污泥处理时，需要将絮凝剂与活性污泥充分混合处理，以便于将活性污泥内有机成分进行处理，在处理时一般需要通过搅拌设备将活性污泥与絮凝剂搅拌，而活性污泥由于其黏性多会导致吸附在搅拌杆外壁导致混合处理效果较低，传统的浮球式搅拌器能够增大污泥与絮凝剂的接触面积，但浮球在送料搅拌叶片转动时离心力的干扰下使用寿命较低，容易发生损坏，维护非常不便，不能很好的满足使用需要。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种污水处理用浮球式螺旋搅拌器，通过当污泥撞击浮球带动浮球发生偏移，浮球偏移晃动拉动滑挤压第三弹簧，第三弹簧利用自身弹力降低滑杆和浮球的晃动，橡胶材质的滑杆通过在滑套内的移动减小了浮球发生的偏移，从而能够吸收污泥撞击给浮球带来的冲击力，同时通过拉动两侧的卡杆带动卡杆移出卡孔，此时盖板能够与壳体分离，有效方便了工作人员打开盖板对壳体内浮球进行清理维护，方便了工作人员的工作，有效延长了浮球的使用寿命，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水处理用浮球式螺旋搅拌器，包括壳体，所述壳体的顶部设有盖板，所述盖板的底部与壳体的顶部搭接，所述盖板底部的两侧均固定连接有卡块，所述壳体的顶部开设有卡槽，所述卡块卡接在卡槽内，所述卡杆的一侧开设有卡孔，所述卡块内卡接有卡杆，所述卡杆的外侧壁套设有卡套，所述卡套嵌设于卡槽内腔的一侧，所述卡杆的外侧壁套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别于卡杆和卡套的对应位置固定连接；

所述盖板的顶部嵌设有轴承，所述轴承内套接有转轴，所述转轴的外侧壁固定连接有若干螺旋输送叶片，所述壳体一侧顶部连接有絮凝剂供给管，所述壳体内腔的一侧开设有若干空槽，所述空槽内腔的一侧嵌设有滑套，所述滑套内滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有浮球，所述浮球位于两个螺旋输送叶片之间，所述滑杆的另一端固定连接有挡块，所述滑杆的外侧壁套设有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别与顶块和滑套的对应位置固定连接，所述盖板的顶部连接有污泥供给管，所述壳体的底部设有出料管。

在一个优选地实施方式中，所述卡槽内腔的底部开设有凹槽，所述凹槽内腔的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有挤压垫，所述挤压垫的顶部与卡杆的底部搭接，所述伸缩杆的外侧壁套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与挤压垫和凹槽内腔的底部固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述污泥供给管与外部活性污泥供给管路相连通。

在一个优选地实施方式中，所述絮凝剂供给管与外部絮凝剂供给管路相连通。

在一个优选地实施方式中，所述壳体内腔的底部与转轴的对应位置也嵌设有轴承，所述转轴的底端套设于轴承内。

在一个优选地实施方式中，所述转轴的顶端与外部传动电机的输出轴通过联轴器固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述滑杆为橡胶软杆，且浮球为橡胶球。

在一个优选地实施方式中，所述壳体和盖板之间设有密封垫，所述密封垫的顶部与盖板的底部固定连接，所述密封垫的底部与壳体的顶部搭接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置浮球、滑杆、第三弹簧、卡杆和卡槽，当污泥撞击浮球带动浮球发生偏移，浮球偏移晃动拉动滑挤压第三弹簧，第三弹簧利用自身弹力降低滑杆和浮球的晃动，橡胶材质的滑杆通过在滑套内的移动减小了浮球发生的偏移，从而能够吸收污泥撞击给浮球带来的冲击力，同时通过拉动两侧的卡杆带动卡杆移出卡孔，此时盖板能够与壳体分离，有效方便了工作人员打开盖板对壳体内浮球进行清理维护，方便了工作人员的工作，有效延长了浮球的使用寿命，与现有技术相比解决了浮球工作时剧烈晃动而使用寿命较短的问题，满足了使用需要；

2、本实用新型通过设置伸缩杆、第二弹簧和密封垫，第二弹簧能够利用自身弹力带动伸缩杆和挤压垫挤压卡块，从而使得卡块与卡杆的卡接更加紧密，避免了盖板在工作时与盒体发生分离，卡杆移动时拉动第一弹簧，第一弹簧能够利用自身弹力带动卡杆移出复位，避免了卡杆丢失以及搅拌混合时因为振动而脱离卡孔，密封垫同时能够填充盖板与壳体之间的缝隙，保证了卡孔和卡槽之间卡接的紧密性，避免了内部污泥发生泄漏，满足了使用需要。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸立体结构示意图。

图2为本实用新型的立体结构示意图。

图3为本实用新型的正视剖面结构示意图。

图4为本实用新型的图3中a部分放大的结构示意图。

图5为本实用新型的图3中b部分放大的结构示意图。

附图标记为：1壳体、2盖板、3轴承、4转轴、5螺旋输送叶片、6密封垫、7卡孔、8卡块、9卡槽、10絮凝剂供给管、11卡杆、12第一弹簧、13卡套、14挤压垫、15伸缩杆、16第二弹簧、17凹槽、18空槽、19滑套、20滑杆、21浮球、22第三弹簧、23顶块、24污泥供给管、25出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种污水处理用浮球式螺旋搅拌器，包括壳体1，所述壳体1的顶部设有盖板2，所述盖板2的底部与壳体1的顶部搭接，所述盖板2底部的两侧均固定连接有卡块8，所述壳体1的顶部开设有卡槽9，所述卡块8卡接在卡槽9内，所述卡杆11的一侧开设有卡孔7，所述卡块8内卡接有卡杆11，所述卡杆11的外侧壁套设有卡套13，所述卡套13嵌设于卡槽9内腔的一侧，所述卡杆11的外侧壁套设有第一弹簧12，所述第一弹簧12的两端分别于卡杆11和卡套13的对应位置固定连接；

所述盖板2的顶部嵌设有轴承3，所述轴承3内套接有转轴4，所述转轴4的外侧壁固定连接有若干螺旋输送叶片5，所述壳体1一侧顶部连接有絮凝剂供给管10，所述壳体1内腔的一侧开设有若干空槽18，所述空槽18内腔的一侧嵌设有滑套19，所述滑套19内滑动连接有滑杆20，所述滑杆20的一端固定连接有浮球21，所述浮球21位于两个螺旋输送叶片5之间，所述滑杆20的另一端固定连接有挡块，所述滑杆20的外侧壁套设有第三弹簧22，所述第三弹簧22的两端分别与顶块23和滑套19的对应位置固定连接，所述盖板2的顶部连接有污泥供给管24，所述壳体1的底部设有出料管25；

所述污泥供给管24与外部活性污泥供给管24路相连通；

所述絮凝剂供给管10与外部絮凝剂供给管10路相连通；

所述壳体1内腔的底部与转轴4的对应位置也嵌设有轴承3，所述转轴4的底端套设于轴承3内；

所述转轴4的顶端与外部传动电机的输出轴通过联轴器固定连接；

所述滑杆20为橡胶软杆，且浮球21为橡胶球；

所述壳体1和盖板2之间设有密封垫6，所述密封垫6的顶部与盖板2的底部固定连接，所述密封垫6的底部与壳体1的顶部搭接。

实施方式具体为：当活性污泥通过污泥供给管24进入壳体1后，絮凝剂供给管10泵入絮凝剂，外部电机工作转动带动转轴4和螺旋输送叶片5转动，螺旋输送叶片5转动输送活性污泥的同时对絮凝剂进行搅拌混合，运动的活性污泥撞击浮球21与絮凝剂充分混合，污泥撞击浮球21带动浮球21发生偏移，浮球21偏移晃动拉动滑杆20在滑套19内滑动，滑杆20滑动带动顶块23靠近滑套19挤压第三弹簧22，第三弹簧22利用自身弹力降低滑杆20和浮球21的晃动，橡胶材质的滑杆20通过在滑套19内的移动减小了浮球21发生的偏移，从而能够吸收污泥撞击给浮球21带来的冲击力，混合后的活性污泥和絮凝剂通过底部的出料管25排出，同时通过拉动两侧的卡杆11带动卡杆11移出卡孔7，此时盖板2能够与壳体1分离，有效方便了工作人员打开盖板2对壳体1内浮球21进行清理维护，不需要对固定螺栓进行拆除，方便了工作人员的工作，在保证对污泥和絮凝剂充分混合的作用下，有效延长了浮球21的使用寿命，该实施方式具体解决了浮球21工作时剧烈晃动而使用寿命较短的问题，满足了使用需要。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种污水处理用浮球式螺旋搅拌器，还包括卡槽9，所述卡槽9内腔的底部开设有凹槽17，所述凹槽17内腔的底部固定连接有伸缩杆15，所述伸缩杆15的顶端固定连接有挤压垫14，所述挤压垫14的顶部与卡杆11的底部搭接，所述伸缩杆15的外侧壁套设有第二弹簧16，所述第二弹簧16的两端分别与挤压垫14和凹槽17内腔的底部固定连接。

实施方式具体为：第二弹簧16能够利用自身弹力带动伸缩杆15伸长，伸缩杆15伸长带动挤压垫14挤压卡块8，从而使得卡块8与卡杆11的卡接更加紧密，避免了盖板2在工作时与盒体发生分离，卡杆11移动时拉动第一弹簧12，第一弹簧12能够利用自身弹力带动卡杆11移出复位，避免了卡杆11丢失以及搅拌混合时因为振动而脱离卡孔7，密封垫6同时能够填充盖板2与壳体1之间的缝隙，保证了卡孔7和卡槽9之间卡接的紧密性，避免了内部污泥发生泄漏，满足了使用需要。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，当污泥撞击浮球21带动浮球21发生偏移，浮球21偏移晃动拉动滑挤压第三弹簧22，第三弹簧22利用自身弹力降低滑杆20和浮球21的晃动，橡胶材质的滑杆20通过在滑套19内的移动减小了浮球21发生的偏移，从而能够吸收污泥撞击给浮球21带来的冲击力，同时通过拉动两侧的卡杆11带动卡杆11移出卡孔7，此时盖板2能够与壳体1分离，有效方便了工作人员打开盖板2对壳体1内浮球21进行清理维护，方便了工作人员的工作，有效延长了浮球21的使用寿命，解决了浮球21工作时剧烈晃动而使用寿命较短的问题，满足了使用需要；

参照说明书附图1-4，第二弹簧16能够利用自身弹力带动伸缩杆15伸长，伸缩杆15伸长带动挤压垫14挤压卡块8，从而使得卡块8与卡杆11的卡接更加紧密，避免了盖板2在工作时与盒体发生分离，卡杆11移动时拉动第一弹簧12，第一弹簧12能够利用自身弹力带动卡杆11移出复位，避免了卡杆11丢失以及搅拌混合时因为振动而脱离卡孔7，密封垫6同时能够填充盖板2与壳体1之间的缝隙，保证了卡孔7和卡槽9之间卡接的紧密性，避免了内部污泥发生泄漏，满足了使用需要。

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。