一种S型多效蒸馏水机的制作方法

本实用新型涉及蒸馏水领域，特别涉及一种s型多效蒸馏水机。

背景技术：

蒸馏水是指经过蒸馏、冷凝操作的水，蒸二次的叫重蒸水，三次的叫三蒸水，低耗氧量的水，加入高锰酸钾与酸工业蒸馏水是采用蒸馏水方法取得，词条详细介绍了蒸馏的概念、蒸馏水、多次蒸馏水、蒸馏水的标准、制作方法、优点、用途；并且与去离子水、高纯度水、超纯水进行了对比分析，蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合，与其它的分离手段，如萃取、过滤结晶等相比，它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质。

目前，现有的蒸馏水机耗能较高，效率低，工业蒸汽利用率较低，需求冷却水较高，增高运行成本。

因此，发明一种s型多效蒸馏水机来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种s型多效蒸馏水机，以解决上述背景技术中提出的现有的蒸馏水机耗能较高，效率低，工业蒸汽利用率较低，需求冷却水较高，增高运行成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种s型多效蒸馏水机，包括原水装置和冷却水装置，所述原水装置的一端固定连接有原料水进管，所述冷却水装置的一端固定连接有冷却水进管，所述冷却水装置的一侧固定连接有注射水管，所述冷却水装置的另一端固定连接有冷却水出管，所述原水装置的一侧固定连接有不凝气体排放管；

所述原水装置的一侧固定连接有一级冷凝装置，所述一级冷凝装置的一侧固定连接有一级蒸馏装置，所述一级蒸馏装置的一侧固定连接有二级冷凝装置，所述二级冷凝装置的一侧固定连接有二级蒸馏装置，所述二级蒸馏装置的一侧固定连接有三级冷凝装置，所述三级冷凝装置的一侧固定连接有三级蒸馏装置，所述三级蒸馏装置的一侧固定连接有工业蒸汽进管。

可选的，所述一级蒸馏装置的一端固定连接有浓液水排放管；

所述三级冷凝装置的一侧固定连接有排废管。

可选的，所述一级蒸馏装置与三级蒸馏装置之间固定连接有蒸汽疏水排放管；

整机与水接触部分均为aisi316l不锈钢制作。

可选的，所述原水装置、冷却水装置、一级冷凝装置、一级蒸馏装置、二级冷凝装置、二级蒸馏装置、三级冷凝装置和三级蒸馏装置之间通过连接管路固定连接；

该蒸馏水机内外表面均采用电解抛光，保证了内外粗糙度。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型节能、高效、运行稳定，一效预热器与蒸发器均为双管板设计，拒绝交叉污染，通过重力分离，采用螺旋绕流加丝网分离，整机与水接触部分均为aisi316l不锈钢制作，内外表面均采用电解抛光，保证了内外粗糙度，多效蒸馏水机由干二次蒸汽在各效中被逐级利用，使工业蒸汽利用率被提高，随着蒸发器效数增多，冷却水用量大大减少，根据机型的选择达到六效时不需要冷却水，大大降低了能耗，每次开机前都有自灭菌工艺。

2、本实用新型系统采用plc控制与人机操作界面，实现全自动运行系统可以远程监控，实现现场无需人员看护，软件符合gamp5及fdacfr21-parti1，实现在线数据的远程监控，输出及打印，提供全套验证文件控制系统可以实现计算机验证，确保系统的审计追踪。

附图说明

图1为本实用新型结构连接示意图。

图中：1、原水装置；2、冷却水装置；3、原料水进管；4、冷却水进管；5、注射水管；6、冷却水出管；7、不凝气体排放管；8、连接管路；9、一级冷凝装置；10、一级蒸馏装置；11、二级冷凝装置；12、二级蒸馏装置；13、三级冷凝装置；14、三级蒸馏装置；15、工业蒸汽进管；16、浓液水排放管；17、排废管；18、蒸汽疏水排放管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-1所示的一种s型多效蒸馏水机，由图1所示，包括原水装置1和冷却水装置2，原水装置1的一端固定连接有原料水进管3，冷却水装置2的一端固定连接有冷却水进管4，冷却水装置2的一侧固定连接有注射水管5，冷却水装置2的另一端固定连接有冷却水出管6，原水装置1的一侧固定连接有不凝气体排放管7，原水装置1的一侧固定连接有一级冷凝装置9，一级冷凝装置9的一侧固定连接有一级蒸馏装置10，一级蒸馏装置10的一端固定连接有浓液水排放管16，一级蒸馏装置10的一侧固定连接有二级冷凝装置11，二级冷凝装置11的一侧固定连接有二级蒸馏装置12，二级蒸馏装置12的一侧固定连接有三级冷凝装置13，三级冷凝装置13的一侧固定连接有排废管17，三级冷凝装置13的一侧固定连接有三级蒸馏装置14，一级蒸馏装置10与三级蒸馏装置14之间固定连接有蒸汽疏水排放管18，原水装置1、冷却水装置2、一级冷凝装置9、一级蒸馏装置10、二级冷凝装置11、二级蒸馏装置12、三级冷凝装置13和三级蒸馏装置14之间通过连接管路8固定连接，三级蒸馏装置14的一侧固定连接有工业蒸汽进管15，该装置节能、高效、运行稳定，一效预热器与蒸发器均为双管板设计，拒绝交叉污染，通过重力分离，采用螺旋绕流加丝网分离，整机与水接触部分均为aisi316l不锈钢制作，内外表面均采用电解抛光，保证了内外粗糙度，多效蒸馏水机由干二次蒸汽在各效中被逐级利用，使工业蒸汽利用率被提高，随着蒸发器效数增多，冷却水用量大大减少，根据机型的选择达到六效时不需要冷却水，大大降低了能耗，每次开机前都有自灭菌工艺，系统采用plc控制与人机操作界面，实现全自动运行系统可以远程监控，实现现场无需人员看护，软件符合gamp5及fdacfr21-parti1，实现在线数据的远程监控，输出及打印，提供全套验证文件控制系统可以实现计算机验证，确保系统的审计追踪。

本实用工作原理：合格的原料水由多级泵增压后进入冷凝器，再依次进入各效预热器(原料水在冷凝器被二次蒸汽蒸馏水加热，在一效预热器被工业蒸汽凝结水加热，进入以后各效预热器被二次蒸汽的凝结水加热)，然后进入一效蒸发器经料水分配器喷射在加热管内壁，使料水在管壁成膜状流动，被工业蒸汽加热气化，生产的夹带水滴的二次蒸汽，从蒸发室下端进入汽水分离装置，被分离的纯蒸汽进入下一效作为加热蒸汽未被蒸发的原料水进入下一效，重复上述过程，末效产生的纯蒸汽进入冷凝器同来自除一效外的各效的冷凝水汇合冷却，经排除不凝气体后，成为注射水，出口一般经过电导率的在线监测，合格的蒸馏水做为注射用水输出，不合格的蒸馏水排放。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。