一种太阳能电池板清洗装置的制作方法

文档序号:21059944发布日期:2020-06-12 13:43阅读:199来源:国知局
一种太阳能电池板清洗装置的制作方法

本实用新型涉及太阳能电池板技术领域,尤其涉及一种太阳能电池板清洗装置。



背景技术:

太阳能电池板(solarpanel)是通过吸收太阳光,将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置,大部分太阳能电池板的主要材料为“硅”,但因制作成本较大,以至于它普遍地使用还有一定的局限。太阳能电池板通常是安装在户外,在长时间的使用过程中,空气中的灰尘容易粘着在太阳能电池板表面,如果不能及时清理会降低太阳能电池板吸收太阳光效率,而现有的清理方式多数是手动清理,此方式操作麻烦,大大的增加了使用者的劳动强度,以此提出一种太阳能电池板清洗装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在手动清理操作麻烦,大大的增加了使用者的劳动强度的缺点,而提出的一种太阳能电池板清洗装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

设计一种太阳能电池板清洗装置,包括太阳能电池板,所述太阳能电池板的底部通过固定架支撑,且所述太阳能电池板呈倾斜状设置,所述太阳能电池板的顶侧水平设有转轴,所述转轴的外侧包裹有海绵套,所述海绵套与太阳能电池板的表面接触,且所述转轴的两侧共同连接有驱动机构,在所述太阳能电池板的顶部设有喷水机构,所述太阳能电池板的底部设有集水机构。

优选的,所述驱动机构包括分别位于太阳能电池板两侧的滑杆和丝杆,所述滑杆和丝杆的两端均连接有固定块,所述丝杆与固定块之间转动连接,所述固定块均垂直固定连接在固定架的顶端,在所述滑杆和丝杆的外侧均套设有滑块,所述转轴转动安装在两个滑块之间,所述滑块与丝杆之间通过螺纹接,且所述滑杆的顶端固定安装有第一电机,所述转轴远离第一电机的一端固定安装有第二电机。

优选的,所述喷水机构包括固定安装在固定架底部的水箱,所述水箱呈圆筒状设置,且所述水箱的顶端固定安装有连接架,所述连接架的内侧固定安装有水泵,所述水泵的进水口延伸至水箱内部底端,所述水泵的出水口竖直安装有输水管,在所述太阳能电池板的顶部两端均固定连接有固定盘,两个所述固定盘之间水平安装有给水管,所述输水管与给水管之间相互连通,且所述给水管靠近转轴一侧的底端等距离安装有多个喷头。

优选的,所述喷头的数量为8-16个,且所述喷头的喷水方向朝向太阳能电池板。

优选的,所述集水机构包括设置在太阳能电池板底端的集水斗,所述集水斗固定连接在水箱外侧,且所述集水斗与水箱之间等距离开设有多个漏水孔,所述漏水孔内部均安装有滤网。

本实用新型提出的一种太阳能电池板清洗装置,有益效果在于:

1、本实用新型通过设置驱动机构,从而可以驱动转轴进行旋转以及移动,以此带动海绵套对太阳能电池板表面进行清理,有效的提高了清理效率;

2、设置喷水机构,可以对太阳能电池板的表面进行喷水清洗,提高海绵套的清理洁净度;

3、设置集水机构,可以对喷水机构所喷出的水进行收集过滤,便于循环利用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种太阳能电池板清洗装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种太阳能电池板清洗装置的后视结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种太阳能电池板清洗装置的水箱与集水斗连接示意图;

图4为图1中a处放大结构示意图。

图中:太阳能电池板1、固定架2、滑杆3、固定块4、水箱5、集水斗6、丝杆7、滑块8、第一电机9、给水管10、喷头11、海绵套12、转轴13、固定盘14、第二电机15、输水管16、连接架17、水泵18、漏水孔19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-4,一种太阳能电池板清洗装置,包括太阳能电池板1,太阳能电池板1的底部通过固定架2支撑,且太阳能电池板1呈倾斜状设置,太阳能电池板1的顶侧水平设有转轴13,转轴13的外侧包裹有海绵套12,海绵套12与太阳能电池板1的表面接触,且转轴13的两侧共同连接有驱动机构,在太阳能电池板1的顶部设有喷水机构,太阳能电池板1的底部设有集水机构,驱动机构包括分别位于太阳能电池板1两侧的滑杆3和丝杆7,滑杆3和丝杆7的两端均连接有固定块4,丝杆7与固定块4之间转动连接,固定块4均垂直固定连接在固定架2的顶端,在滑杆3和丝杆7的外侧均套设有滑块8,转轴13转动安装在两个滑块8之间,滑块8与丝杆7之间通过螺纹接,且滑杆3的顶端固定安装有第一电机9,转轴13远离第一电机9的一端固定安装有第二电机15;通过设置固定架2,从而可以对太阳能电池板1进行稳定支撑,通过设置固定块4,从而可以将滑杆3和丝杆7稳定安装在固定架2顶部,通过将第一电机9与第二电机15均与外部电源连接,从而可以带动两个滑块8进行移动,滑块8在移动的过程中,同时会带动转轴13进行移动,致使海绵套12对太阳能电池板1表面的灰尘进行处理,且第二电机15会带动转轴13和海绵套12进行旋转,从而有效的提高太阳能电池板1清理效率。

喷水机构包括固定安装在固定架2底部的水箱5,水箱5呈圆筒状设置,且水箱5的顶端固定安装有连接架17,连接架17的内侧固定安装有水泵18,水泵18的进水口延伸至水箱5内部底端,水泵18的出水口竖直安装有输水管16,在太阳能电池板1的顶部两端均固定连接有固定盘14,两个固定盘14之间水平安装有给水管10,输水管16与给水管10之间相互连通,且给水管10靠近转轴13一侧的底端等距离安装有多个喷头11,喷头11的数量为8-16个,且喷头11的喷水方向朝向太阳能电池板1;通过将水泵18与外部电源连接,从而可以将水箱5内部的水经过输水管16输送至给水管10内部,经过喷头11均匀的喷射至太阳能电池板1表面,有效的提高海绵套12的清理洁净度。

集水机构包括设置在太阳能电池板1底端的集水斗6,集水斗6固定连接在水箱5外侧,且集水斗6与水箱5之间等距离开设有多个漏水孔19,漏水孔19内部均安装有滤网;通过设置集水斗6,从而可以对太阳能电池板1表面的污水进行收集,通过设置漏水孔19,从而可以将水统一收集至水箱5内部,经过滤网可以对污水中的污泥进行过滤。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种太阳能电池板清洗装置,包括太阳能电池板(1),所述太阳能电池板(1)的底部通过固定架(2)支撑,且所述太阳能电池板(1)呈倾斜状设置,其特征在于,所述太阳能电池板(1)的顶侧水平设有转轴(13),所述转轴(13)的外侧包裹有海绵套(12),所述海绵套(12)与太阳能电池板(1)的表面接触,且所述转轴(13)的两侧共同连接有驱动机构,在所述太阳能电池板(1)的顶部设有喷水机构,所述太阳能电池板(1)的底部设有集水机构。

2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板清洗装置,其特征在于,所述驱动机构包括分别位于太阳能电池板(1)两侧的滑杆(3)和丝杆(7),所述滑杆(3)和丝杆(7)的两端均连接有固定块(4),所述丝杆(7)与固定块(4)之间转动连接,所述固定块(4)均垂直固定连接在固定架(2)的顶端,在所述滑杆(3)和丝杆(7)的外侧均套设有滑块(8),所述转轴(13)转动安装在两个滑块(8)之间,所述滑块(8)与丝杆(7)之间通过螺纹接,且所述滑杆(3)的顶端固定安装有第一电机(9),所述转轴(13)远离第一电机(9)的一端固定安装有第二电机(15)。

3.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板清洗装置,其特征在于,所述喷水机构包括固定安装在固定架(2)底部的水箱(5),所述水箱(5)呈圆筒状设置,且所述水箱(5)的顶端固定安装有连接架(17),所述连接架(17)的内侧固定安装有水泵(18),所述水泵(18)的进水口延伸至水箱(5)内部底端,所述水泵(18)的出水口竖直安装有输水管(16),在所述太阳能电池板(1)的顶部两端均固定连接有固定盘(14),两个所述固定盘(14)之间水平安装有给水管(10),所述输水管(16)与给水管(10)之间相互连通,且所述给水管(10)靠近转轴(13)一侧的底端等距离安装有多个喷头(11)。

4.根据权利要求3所述的一种太阳能电池板清洗装置,其特征在于,所述喷头(11)的数量为8-16个,且所述喷头(11)的喷水方向朝向太阳能电池板(1)。

5.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板清洗装置,其特征在于,所述集水机构包括设置在太阳能电池板(1)底端的集水斗(6),所述集水斗(6)固定连接在水箱(5)外侧,且所述集水斗(6)与水箱(5)之间等距离开设有多个漏水孔(19),所述漏水孔(19)内部均安装有滤网。


技术总结
本实用新型涉及太阳能电池板技术领域,尤其是一种太阳能电池板清洗装置,包括太阳能电池板,所述太阳能电池板的底部通过固定架支撑,且所述太阳能电池板呈倾斜状设置,所述太阳能电池板的顶侧水平设有转轴,所述转轴的外侧包裹有海绵套,所述海绵套与太阳能电池板的表面接触,且所述转轴的两侧共同连接有驱动机构。本实用新型通过设置驱动机构,从而可以驱动转轴进行旋转以及移动,以此带动海绵套对太阳能电池板表面进行清理,有效的提高了清理效率;设置喷水机构,可以对太阳能电池板的表面进行喷水清洗,提高海绵套的清理洁净度;设置集水机构,可以对喷水机构所喷出的水进行收集过滤,便于循环利用。

技术研发人员:李伟平;施奕然;俞霖
受保护的技术使用者:江苏明耀光伏科技有限公司
技术研发日:2019.09.20
技术公布日:2020.06.12
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