压力桶内胆残余水加压排除结构的制作方法

本实用新型涉及一种净水器、净水系统相关的压力桶结构，尤其是涉及一种压力桶内胆残余水加压排除结构。

背景技术：

本实用新型适用于渗透式净水系统、渗透式净水器，自来水进入渗透式净水系统、渗透式净水器中的渗透装置进行渗透净水，之后输出渗透后的洁净水，洁净水的供给出水量小于一般自来水的供给出水量，因此，需要对洁净水进行简单的储存，一般采用的形式是提供一个压力桶，压力桶内充有一定压力的气体，压力桶内配置有一个储水内胆，储水内胆为可以弹性收缩的内胆，所述储水内胆在压力桶内接受洁净水，洁净水与压力桶之间保持连通，当供水出口关闭时，渗透净水被压入储水内胆内，储水内胆的收缩弹力与压力桶内的气体压力之和逐步增加，当供水出口打开的时候，储水内胆的收缩弹力与压力桶内的气体压力使得存储的洁净水从供水出口进行供水，供水量较大，当压力桶内气压不足时，通过充气插口对压力桶进行加压。现有技术中，此类压力桶还是有的，电商平台等处多有售卖，但是其中压力桶在充气插口位置处存在结构强度差，不能大量加压，导致内胆压力不够使得内胆残余水清理不了。

技术实现要素：

本实用新型的实用新型目的是解决现有技术存在压力桶在充气插口位置处存在结构强度差，不能大量加压，导致内胆压力不够使得内胆残余水清理不了的问题，提供了一种压力桶内胆残余水加压排除结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种压力桶内胆残余水加压排除结构，压力桶为在净水系统中用于净水存储的压力桶，压力桶内胆残余水加压排除结构包括充气连接口和压力桶内加强结构，充气连接口配置在压力桶的上表面，所述充气连接口包括插口底座和连接插口，所述插口底座与所述压力桶的上端面固定连接，所述连接插口贯穿插口底座后伸入至压力桶内，压力桶内加强结构配置在所述压力桶内连接插口伸入的位置，所述压力桶内加强结构为向压力桶内侧凸起的圆形凸台，连接插口的输出口开设在所述圆形凸台的中心位置，所述圆形凸台上均匀排布有若干条结构加强筋，所述结构加强筋均匀分布在所述圆形凸台中心的外侧，所述结构加强筋的一端位于圆形凸台中心处，所述结构加强筋的另一端位于压力桶上端面的内侧面上。本实用新型采用了圆形凸台的形式加强结构，圆形凸台对连接插口插入的部分进行结构保护，不至出现偏移和晃动等问题，在圆形凸台上进一步增加加强筋对圆形凸台结构强度的保护，使得圆形凸台本身能够对抗较大的压力，因此，本实用新型在充气连接口处的结构强度较大，能够承受较大的压力，压力桶内的压力相比现有技术可以有较大的增加，内胆收缩的速度和压力都比较大，能够将更多的存储水以较快的速度带出，能够使得内胆残余的水量降低，实现清理内胆残余水量的目的。

作为优选，所述圆形凸台的侧面与顶面之间采用圆角过渡。圆角过渡的形式，有较高的结构强度，能够承受较大的压力。

作为优选，所述圆形凸台上设置有六条均匀分布的结构加强筋。结构加强筋均匀分布能够有效分担压力，而数量过多的结构加强筋又会破坏圆形凸台本身的结构强度，因此，设定这个数量的结构加强筋既有足够的结构强度，又不会过多的影响圆形凸台本身的结构强度。

作为优选，所述结构加强筋的凸起高度大于等于所述圆形凸台高度的70%。

作为优选，所述圆形凸台的高度大于等于所述压力桶厚度的50%。结构加强筋和圆形凸台的设计起到了承受压力的作用，但是不能无限制的增加其厚度，应当给与一定的限制，能够获得一个足够的结构强度。

本实用新型具备以下实质性效果：本实用新型采用了圆形凸台的形式加强结构，圆形凸台对连接插口插入的部分进行结构保护，不至出现偏移和晃动等问题，在圆形凸台上进一步增加加强筋对圆形凸台结构强度的保护，使得圆形凸台本身能够对抗较大的压力，因此，本实用新型在充气连接口处的结构强度较大，能够承受较大的压力，压力桶内的压力相比现有技术可以有较大的增加，内胆收缩的速度和压力都比较大，能够将更多的存储水以较快的速度带出，能够使得内胆残余的水量降低，实现清理内胆残余水量的目的。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型的一种仰视结构图；

图3是本实用新型布置在压力桶上时的一种结构示意图；

图中：1、插口底座，2、连接壁，3、连接插口，4、加强筋，5、压力桶，6、圆形凸台，7、结构加强筋。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。

实施例1：

一种压力桶内胆残余水加压排除结构（参见附图1至附图3），压力桶为在净水系统中用于净水存储的压力桶，压力桶内胆残余水加压排除结构包括充气连接口和压力桶内加强结构，充气连接口配置在压力桶的上表面，位置是稍偏于压力桶中心，所述充气连接口包括包括插口底座1和连接插口3，所述插口底座与所述压力桶的上端面固定连接，所述连接插口贯穿插口底座后伸入至压力桶5内，压力桶内加强结构配置在所述压力桶内连接插口伸入的位置，所述压力桶内加强结构为向压力桶内侧凸起的圆形凸台6，连接插口的输出口开设在所述圆形凸台的中心位置，所述圆形凸台上均匀排布有若干条结构加强筋7，所述结构加强筋均匀分布在所述圆形凸台中心的外侧，所述结构加强筋的一端位于圆形凸台中心处，所述结构加强筋的另一端位于压力桶上端面的内侧面上。所述圆形凸台的侧面与顶面之间采用圆角过渡。所述圆形凸台上设置有六条均匀分布的结构加强筋。所述结构加强筋的凸起高度大于等于所述圆形凸台高度的70%。所述圆形凸台的高度大于等于所述压力桶厚度的50%。本实施例采用了圆形凸台的形式加强结构，圆形凸台对连接插口插入的部分进行结构保护，不至出现偏移和晃动等问题，在圆形凸台上进一步增加加强筋对圆形凸台结构强度的保护，使得圆形凸台本身能够对抗较大的压力，因此，本实施例在充气连接口处的结构强度较大，能够承受较大的压力，压力桶内的压力相比现有技术可以有较大的增加，内胆收缩的速度和压力都比较大，能够将更多的存储水以较快的速度带出，能够使得内胆残余的水量降低，实现清理内胆残余水量的目的。所述插口底座呈圆柱形，所述插口底座的外缘向上凸起形成圆弧状的连接壁2，连接壁的两个侧端相互对称，所述连接壁侧端的顶部到连接壁侧端中段为圆角过渡，所述连接壁侧端的底部为以弧形方式相对延展并逐渐变小的加强筋4，所谓的逐渐变下，包括了高度逐渐变小，也包括厚度逐渐变小，即加强筋在靠近连接壁处由较大的体积，而体积逐渐变小并向相对的侧端处延伸，所述加强筋的位置在插口底座外缘的内侧，所述连接壁侧端的中段与到所述加强筋处为圆角过渡，所述连接壁顶部的弧形圆心角范围为240°到250°，具体是243°，所述连接壁的底部加强筋之间的圆心角范围为40°到50°，具体是两个加强筋最末端之间的空间相对插口底座的圆心形成的圆心角角度为45°，所述连接壁的中段弧形圆心角范围为255°到260°，具体是257°，连接壁的缺口朝向外部。所述连接壁的厚度由大向小逐渐减少。所述连接壁的顶部均为圆弧形。本实施例提供的充气连接口存在有一个外缘凸起形成的连接壁上是存在有缺口的，充气阀的阀嘴可以快速通过缺口放置入连接壁内，放置的过程中，缺口起到了导向的作用，插接速度较快，同时本实施例给出的缺口范围，缺口的大小和充气阀相匹配，且缺口不能过大，过大则会使得导向作用弱化，缺口使得一个完整的圆环变成了不完整，因此，对结构强度造成了影响，本实施例采用了加强筋的方式来对此进行补足，底部设置的加强筋使得结构强度提升，同时加强筋逐步缩小也使得连接壁的结构和一般阀嘴圆形的结构相符合，同时，加强筋是向内存在一定偏移的，即加强筋朝向圆心位置延展，与一般沿着插口底座外缘设置加强筋的思路不同，偏移的加强筋加强了结构且位置靠内，使得底部加强筋之间的缺口较小，不会过多的影响插口底座在外缘处缺口开口的大小，而且，由于导向的时候更多的时由外向内的力，因此这么设置，还能提供较多的强度加成。

应理解，本实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本实用新型所附权利要求书所限定的范围。