一种适用于生物燃料制备的引料装置的制作方法

本实用新型涉及生物燃料生产制备技术领域，尤其涉及的是一种适用于生物燃料制备的引料装置。

背景技术：

生物燃料(biofuel)泛指由生命物质组成或萃取的固体、液体或气体燃料，可以替代由石油制取的汽油和柴油，是可再生能源开发利用的重要方向。

以木屑为主的生物燃料是将农林废物木屑作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成的颗粒状、可直接燃烧的一种新型清洁生物燃料。这种生物燃料发热量高，清洁无污染，是替代化石能源的高科技环保产品，受到市场的广泛欢迎。

制备这种生物燃料，首先需要将原材料粉碎，并对经过粉碎的原材料进行筛分处理，将没有粉碎完全、超过预设尺寸的大颗粒分子筛分出来，再将符合要求的原材料卸入落料罐进行下一步工序。被筛分出来的大颗粒分子则由一接料容器回收再处理。由于原材料中木屑含量高，被筛分出来的大颗粒分子滚落到接料容器的过程中会因为互相碰撞产生粉尘，污染环境。

因此，现有技术有待改进和发展。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种适用于生物燃料制备的引料装置，旨在解决目前被筛分出来的大颗粒分子滚落到接料容器的过程中会因为互相碰撞产生粉尘，污染环境的技术问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种适用于生物燃料制备的引料装置，其中，包括：

机架，包括第一支撑架和第二支撑架；

抽风组件，包括抽风机、抽风管和风罩，抽风管的一端与抽风机连通，另一端与风罩的底端连通；

引料管，引料管的两端分别设有连接头用于与外部管道连接，第一支撑架与引料管的一端底部连接，第二支撑架与引料管的另一端底部连接，第一支撑架与第二支撑架有高度差，使引料管倾斜于水平面；引料管的底壁设有通风孔，风罩的首端边缘包围通风孔并与引料管的外壁密封连接。

所述的适用于生物燃料制备的引料装置，其中，还包括滤网，滤网为圆弧形，设于引料管的内部，滤网的边缘与引料管的内壁连接，滤网的底部距离引料管的底部内壁具有预定高度。

所述的适用于生物燃料制备的引料装置，其中，第一支撑架可转动地与引料管的一端底部连接，第二支撑架可转动地与引料管的另一端底部连接，第一支撑架与第二支撑架均为可伸缩支撑架。

所述的适用于生物燃料制备的引料装置，其中，连接头的形状为锥台形。

所述的适用于生物燃料制备的引料装置，其中，连接头的外壁间隔地设有多圈凹槽。

有益效果：本实用新型提出了一种适用于生物燃料制备的引料装置，主要通过引料管将筛选后的大颗粒原料导流到接料容器，并设置抽风装置从引料管底部处抽风，不仅能够将引料管内的粉尘吸走，并且对于与引料管两端连接的容器也能起到一定的吸尘作用，减少粉尘污染。

附图说明

图1是适用于生物燃料制备的引料装置的结构示意图。

图2是引料管的仰视图。

图3是水平放置的引料管的横向剖视图。

图4是水平放置的引料管的纵向剖视图。

图5是水平放置的引料管的横向剖视图。

图6是水平放置的引料管的纵向剖视图。

图7是连接头的放大结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参照图1，图1是本实用新型一实施例中的适用于生物燃料制备的引料装置的结构示意图，该适用于生物燃料制备的引料装置包括机架，包括第一支撑架11和第二支撑架12。抽风组件，包括抽风机21、抽风管22和风罩23，抽风管22的一端与抽风机21连通，另一端与风罩23的底端连通。还包括引料管30，引料管30的两端分别设有连接头31用于与外部管道连接，第一支撑架11与引料管30的一端底部连接，第二支撑架12与引料管30的另一端底部连接，第一支撑架11与第二支撑架12有高度差，使引料管30倾斜于水平面。参见图2~图4，图2是引料管30的仰视图，图3是水平放置的引料管30的横向剖视图，图4是水平放置的引料管30的纵向剖视图。引料管30的底壁设有通风孔32，风罩23的首端边缘包围通风孔32并与引料管30的外壁密封连接。通风孔32的尺寸视实际情况设置，优选排列如图2所示。

本实用新型提出了一种适用于生物燃料制备的引料装置，主要通过引料管将筛选后的大颗粒原料导流到接料容器，并设置抽风装置从引料管底部处抽风，不仅能够将引料管内的粉尘吸走，并且对于与引料管两端连接的容器也能起到一定的吸尘作用，减少粉尘污染。

优选的，参见图5及图6，图5是水平放置的引料管30的横向剖视图，图6是水平放置的引料管30的纵向剖视图。引料管30还包括滤网40，滤网40为圆弧形，设于引料管30的内部，滤网40的边缘与引料管30的内壁连接，滤网40的底部距离引料管30的底部内壁具有预定高度，该预定高度大约为1~2厘米。在引料管30内部设置滤网40让颗粒从滤网40上滚动，避免颗粒卡在通风孔32里，能够使引料更顺畅。

优选的，第一支撑架11可转动地与引料管30的一端底部连接，第二支撑架12可转动地与引料管30的另一端底部连接，第一支撑架11与第二支撑架12均为可伸缩支撑架，这种设置能够调节引料装置的整体高度，便于配合与引料管30两端连接的装置的高度。

优选的，参见图7，连接头31的形状为锥台形，这样的形状方便配合尺寸不同的外接管道。

优选的，参见图7，连接头31的外壁间隔地设有多圈凹槽33，这样的设置方便使用弹力部件（如皮筋）固定外接管道。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。