一种用于塑料改性的粉尘清理设备的制作方法

本实用新型涉及粉尘清理设备技术领域，具体是一种用于塑料改性的粉尘清理设备。

背景技术：

塑料改性是一个比较泛的概念，不管是通过物理、化学、机械等途径提高树脂原有性能或改善的都称为塑料改性，通过改性的方法来提高塑料性能，形成密度、硬度、精度、外观、加工性、透明性、机械性能等性能优越或独特的新产品，比如塑胶，其本质就是在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能而获得的改性塑料产品。塑料改性是降低成本，提高性能最有效的方法。

在塑料改性工作的开展中，常需要对加工腔内产生塑料粉尘和加工残留物进行清理，往往工作环境会产生较大的粉尘工作人员的身体状况，且高端的清理设备，结构复杂，成本高昂，难以推广。因此，本领域技术人员提供了一种用于塑料改性的粉尘清理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于塑料改性的粉尘清理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于塑料改性的粉尘清理设备，包括底盘、气泵，所述底盘的下端左右两侧均转动连接有移动轮，移动轮的内侧均安装有伺服电机，且底盘的下端前侧安装有万向轮，底盘的上端后侧边缘处安装有若干个支撑杆，支撑杆的上端固定有支撑盘，支撑盘与底盘之间的左侧转动连接有连接轴，连接轴的上套设有转动盘，转动盘的内部嵌设有内盘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑盘的上端固定固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆的腰部固定套设有限位盘，限位盘的下端周侧固定连接有若干个固定杆，固定杆的上端与支撑盘固定连接，支撑盘的上端安装有气泵，气泵的左侧连通有吸收管，吸收管的左端连接有伸缩管，伸缩管的左侧连通有弯折管，弯折管的下端设置有鼓型管，鼓型管的下端设置有衔接管，气泵的右侧连通有出料管，出料管的下端连通有折叠管，折叠管的下端连通有螺纹管，螺纹管的外侧螺纹连接有螺纹套，螺纹套的内侧活动卡接有固定环，固定环与支撑盘固定连接，且螺纹管与支撑盘连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底盘的内部设置有控制电路和蓄电池，蓄电池位于控制电路的下方，蓄电池用于供电，控制电路用于控制通电机械，并包集成有信号接收与发射器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动盘的上端一侧开设有连接孔，转动盘通过连接孔与连接轴连接，且转动盘的上端另一侧开设有凹口，所述内盘的外侧一侧安装把手，把手与凹口对应，且相互卡接，所述控制电路与电动伸缩杆、伺服电机电连接，所述移动轮与万向轮呈三角形排列，且万向轮为球形万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的在使用时，事先调整好伸缩管的长度，在操作人员不进入到工作区域，通过控制伺服电机和电动伸缩杆就可以完成与塑料导入口连接，最后启动气泵，将分成吸收至内盘内存储，最后控制本设备离开工作区，将内盘内的粉尘进行清理，有效的保护工作人员的身体健康。

2、本实用新型的的结构简单，手动与自动结合，有效的降低机械成本的同时，也可以实现可控的移动对接。

附图说明

图1为一种用于塑料改性的粉尘清理设备的结构示意图。

图2为一种用于塑料改性的粉尘清理设备中转动盘结构示意图。

图3为一种用于塑料改性的粉尘清理设备中内盘的结构示意图。

图中：1、底盘；2、支撑杆；3、连接轴；4、转动盘；401、连接孔；402、凹口；5、电动伸缩杆；6、衔接管；7、鼓型管；8、弯折管；9、伸缩管；10、吸收管；11、气泵；12、出料管；13、限位盘；14、折叠管；15、固定杆；16、螺纹套；17、支撑盘；18、螺纹管；19、固定环；20、移动轮；21、伺服电机；22、控制电路；23、万向轮；24、内盘；25、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于塑料改性的粉尘清理设备，包括底盘1、气泵11，所述底盘1的下端左右两侧均转动连接有移动轮20，移动轮20的内侧均安装有伺服电机21，且底盘1的下端前侧安装有万向轮23，底盘1的上端后侧边缘处安装有若干个支撑杆2，支撑杆2的上端固定有支撑盘17，支撑盘17与底盘1之间的左侧转动连接有连接轴3，连接轴3的上套设有转动盘4，转动盘4的内部嵌设有内盘24。

所进一步的，述支撑盘17的上端固定固定有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的腰部固定套设有限位盘13，限位盘13的下端周侧固定连接有若干个固定杆15，固定杆15的上端与支撑盘17固定连接，支撑盘17的上端安装有气泵11，气泵11的左侧连通有吸收管10，吸收管10的左端连接有伸缩管9，伸缩管9的左侧连通有弯折管8，弯折管8的下端设置有鼓型管7，鼓型管7的下端设置有衔接管6，气泵11的右侧连通有出料管12，出料管12的下端连通有折叠管14，折叠管14的下端连通有螺纹管18，螺纹管18的外侧螺纹连接有螺纹套16，螺纹套16的内侧活动卡接有固定环19，固定环19与支撑盘17固定连接，且螺纹管18与支撑盘17连通。

进一步的，所述底盘1的内部设置有控制电路22和蓄电池，蓄电池位于控制电路22的下方，蓄电池用于供电，控制电路22用于控制通电机械，并包集成有信号接收与发射器。

进一步的，所述转动盘4的上端一侧开设有连接孔401，转动盘4通过连接孔401与连接轴3连接，且转动盘4的上端另一侧开设有凹口402，所述内盘24的外侧一侧安装把手25，把手25与凹口402对应，且相互卡接，所述控制电路22与电动伸缩杆5、伺服电机21电连接，所述移动轮20与万向轮23呈三角形排列，且万向轮23为球形万向轮。

具体的，本实用新型在使用时，首先至衔接管6外侧为螺纹结构，通过螺纹结构适配相应的管口用于与塑料到入口连接，在根据不同型号的设备调整好伸缩管9的长度，调整好过后，即可通过控制电路22控制本装置移动到塑料到入口的正上方，通过控制电动伸缩杆5的伸缩，将衔接管6通过外接的适配管口伸入到塑料导入口，最后启动气泵11，将加工腔内的粉尘经衔接管6、弯折管8、伸缩管9、吸收管10到达气泵11，然后再经出料管12，折叠管14到达内盘24内，在工作一段时间后，内盘24内会积累粉尘，然后控制本装置移动至工作区外，通过把手25，将转动盘4转动出，然后取出内盘24，然后在将其移动至工作区域。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型在使用时，首先至衔接管6外侧为螺纹结构，通过螺纹结构适配相应的管口用于与塑料到入口连接，在根据不同型号的设备调整好伸缩管9的长度，调整好过后，即可通过控制电路22控制本装置移动到塑料到入口的正上方，通过控制电动伸缩杆5的伸缩，将衔接管6通过外接的适配管口伸入到塑料导入口，最后启动气泵11，将加工腔内的粉尘经衔接管6、弯折管8、伸缩管9、吸收管10到达气泵11，然后再经出料管12，折叠管14到达内盘24内，在工作一段时间后，内盘24内会积累粉尘，然后控制本装置移动至工作区外，通过把手25，将转动盘4转动出，然后取出内盘24，然后在将其移动至工作区域。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。