一种建筑施工用废旧钢铁回收装置的制作方法

文档序号:21751238发布日期:2020-08-07 17:31阅读:196来源:国知局
一种建筑施工用废旧钢铁回收装置的制作方法

本实用新型涉及废旧钢铁回收装置技术领域,具体为一种建筑施工用废旧钢铁回收装置。



背景技术:

废钢铁就是使用钢铁材料制成的各种机械设备、交通工具、农用机械、机具、建筑物铃材、军事用品、生活用品等经过一定使用年限后的报废品;或者是在生产这些产品当中产生的废品、边角余料及含铁废弃物;再者因技术进步及经济指标落后而更新替代下来的淘汰品。

建筑施工用的废旧钢铁表面会沾有部分水泥,市面上大多回收装置难以对其进行清除,并且钢铁体积不同,回收时会占用较大的空间,而且钢铁表面上的锈迹回收装置难以对其进行清理的问题,为此,我们提出一种建筑施工用废旧钢铁回收装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用废旧钢铁回收装置,以解决上述背景技术中提出的建筑施工用的废旧钢铁表面会沾有部分水泥,市面上大多回收装置难以对其进行清除,并且钢铁体积不同,回收时会占用较大的空间,而且钢铁表面上的锈迹回收装置难以对其进行清理的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑施工用废旧钢铁回收装置,包括主体一和主体二,所述主体一的内侧上侧设置有液压杆,且液压杆的输出端固定有重力锤,所述主体一的右侧固定有电动推杆,且电动推杆的输出端连接有收集仓,且收集仓的前后两侧均设置有滑块,所述滑块的外侧设置有滑槽,所述收集仓的内侧设置有斜坡,且收集仓的下端设置有底座,所述底座的下端设置有灰尘箱,且灰尘箱的下端设置有滑轨,所述主体二设置于主体一的左侧,且主体二的内部设置有粉碎轮,所述主体二的内部上端设置有喷射头,所述粉碎轮的下端设置有回收仓。

优选的,所述重力锤与收集仓处于同一竖直中心线,且收集仓通过滑块和滑槽与主体一之间构成滑动结构。

优选的,所述主体一与底座之间的连接方式为活动连接,且底座的内部设置有过滤孔,并且过滤孔沿着底座的内部均匀分布。

优选的,所述灰尘箱贯穿于主体一的内部,且灰尘箱通过滑轨与主体一的底部之间构成滑动结构。

优选的,所述粉碎轮沿着主体二水平中心线均匀分布,且粉碎轮的后侧设置有伺服电机,并且伺服电机与粉碎轮之间构成转动结构。

优选的,所述喷射头的上端连接有除锈仓,且喷射头与除锈仓之间的连接方式为固定连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

该建筑施工用废旧钢铁回收装置通过设置的重力锤与收集仓能够将废旧钢铁表面的水泥进行清除,防止表面沾有水泥影响装置对钢铁的后续清理;

通过设置的过滤孔能够对水泥与钢铁进行分离,方便使用者对钢铁的回收,通过设置的灰尘箱可以对水泥灰进行收集,防止收集不便影响装置的正常使用,更进一步增加装置的实用性;

通过设置的粉碎轮可以对体积过大的钢铁进行粉碎,防止钢铁过大占用较大的空间,通过设置的除锈仓内的除锈剂可以将钢铁表面的锈迹进行清除,防止钢铁表面沾有大量的锈迹而影响钢铁的后续使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型正视结构示意图;

图3为本实用新型主体二左视结构示意图。

图中:1、主体一;2、液压杆;3、重力锤;4、电动推杆;5、收集仓;6、滑块;7、滑槽;8、斜坡;9、底座;10、过滤孔;11、灰尘箱;12、滑轨;13、主体二;14、粉碎轮;15、伺服电机;16、喷射头;17、除锈仓;18、回收仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑施工用废旧钢铁回收装置,包括主体一1、液压杆2、重力锤3、电动推杆4、收集仓5、滑块6、滑槽7、斜坡8、底座9、过滤孔10、灰尘箱11、滑轨12、主体二13、粉碎轮14、伺服电机15、喷射头16、除锈仓17和回收仓18,主体一1的内侧上侧设置有液压杆2,且液压杆2的输出端固定有重力锤3,主体一1的右侧固定有电动推杆4,且电动推杆4的输出端连接有收集仓5,且收集仓5的前后两侧均设置有滑块6,滑块6的外侧设置有滑槽7,重力锤3与收集仓5处于同一竖直中心线,且收集仓5通过滑块6和滑槽7与主体一1之间构成滑动结构,通过设置的重力锤3与收集仓5能够将废旧钢铁表面的水泥进行清除,防止表面沾有水泥影响装置对钢铁的后续清理;

收集仓5的内侧设置有斜坡8,且收集仓5的下端设置有底座9,主体一1与底座9之间的连接方式为活动连接,且底座9的内部设置有过滤孔10,并且过滤孔10沿着底座9的内部均匀分布,通过设置的过滤孔10能够对水泥与钢铁进行分离,方便使用者对钢铁的回收,底座9的下端设置有灰尘箱11,且灰尘箱11的下端设置有滑轨12,灰尘箱11贯穿于主体一1的内部,且灰尘箱11通过滑轨12与主体一1的底部之间构成滑动结构,通过设置的灰尘箱11可以对水泥灰进行收集,防止收集不便影响装置的正常使用,更进一步增加装置的实用性;

主体二13设置于主体一1的左侧,且主体二13的内部设置有粉碎轮14,粉碎轮14沿着主体二13水平中心线均匀分布,且粉碎轮14的后侧设置有伺服电机15,并且伺服电机15与粉碎轮14之间构成转动结构,通过设置的粉碎轮14可以对体积过大的钢铁进行粉碎,防止钢铁过大占用较大的空间,主体二13的内部上端设置有喷射头16,粉碎轮14的下端设置有回收仓18,喷射头16的上端连接有除锈仓17,且喷射头16与除锈仓17之间的连接方式为固定连接,通过设置的除锈仓17内的除锈剂可以将钢铁表面的锈迹进行清除,防止钢铁表面沾有大量的锈迹而影响钢铁的后续使用。

工作原理:对于这类的回收装置,使用时,使用者首先将装置放置在指定位置,再将准备好的除锈剂注入除锈仓17中,然后再将废旧钢铁从主体一1上端放入,放入的废旧钢铁会落入收集仓5内,通过收集仓5内侧的斜坡8可以防止钢铁发生偏移,随后将接好油路的液压杆2开启,设置的液压杆2可以通过重力锤3将废旧钢铁表面沾有的水泥块进行清除,随后水泥会变成可以经过底座9内侧的过滤孔10落入灰尘箱11内,然后将电动推杆4开启,通过滑块6和滑槽7可以将收集仓5连同内部的钢铁一起推入主体二13内,然后通过喷射头16可以将除锈仓17内侧的除锈剂喷射出,对钢铁表面的锈迹进行清理,随后再将伺服电机15开启,然后伺服电机15可以带动粉碎轮14将钢铁进行粉碎,防止其占用较大的空间而影响装置的后续使用,最后粉碎结束后的钢铁钢铁会落入回收仓18内,并且设置的滑轨12可以方便使用者对灰尘箱11与回收仓18进行收取,使得整个回收装置的实用性得到很好的提高,就这样完成整个回收装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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