一种零件清洗箱的制作方法

本实用新型属于清洗箱领域，具体涉及一种零件清洗箱。

背景技术：

汽车零部件作为汽车工业的基础，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素。特别是当前汽车行业正在轰轰烈烈、如火如荼开展的自主开发与创新，更需要一个强大的零部件体系作支撑。整车自主品牌与技术创新需要零部件作基础，零部件的自主创新又对整车产业的发展产生强大推动力，他们是相互影响、相互作用的，没有整车的自主品牌，强大零部件体系的研发创新能力难以迸发，没有强大零部件体系的支撑，自主品牌的做大作强将难以为继。

传统的汽车零部件的清洗箱体积大，位置相对固定，不方便对箱体内部清理。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种零件清洗箱，通过改变箱体的支撑结构，使得箱体可以倾倒，方面对箱体内部进行清理。

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型所采用的技术方案为：

一种零件清洗箱，包括箱体、支撑机构和倾倒机构。

所述支撑机构设有两个，两个所述支撑机构分别设于箱体相对的两侧，支撑机构包括第一支撑架和支撑台，所述第一支撑架和支撑台固定连接，箱体通过设有的两个转动轴分别转动连接于两个第一支撑架，两个转动轴的轴线共线。

所述倾倒机构包括齿轮和弧形齿条，所述齿轮通过设有的转轴转动连接于支撑机构，所述弧形齿条的内凹侧为圆弧面且与齿轮啮合，弧形齿条的外凸面滑动连接于支撑台，弧形齿条固定连接于箱体，弧形齿条的轴线和转动轴的轴线共线。

通过设置倾倒机构，方便对清洗箱内部进行清理，清理时通过齿条的转动，可以使清洗箱倾斜一定角度，方便对清洗箱内部进行清理。

进一步的，所述支撑台的顶部设有与弧形齿条相适配的圆弧面，弧形齿条搭接于支撑台的顶部，在齿轮转动时，啮合带动弧形齿条转动，此时弧形齿条沿着支撑台的圆弧面移动，保证传动的稳定性。

进一步的，所述支撑台和弧形齿条之间涂有润滑油，通过涂抹润滑油，增强支撑台和弧形齿条之间的流畅度，保证滑动的平稳性。

进一步的，所述第一支撑架连接有电机，所述电机的壳体通过支撑板连接于第一支撑架，电机的轴端通过联轴器连接于转轴，通过设置电机，利用电机带动齿轮进行转动，保证两个齿轮的同步运行，当所述电机带动齿轮转动时，齿轮与齿条啮合传动，并带动齿条沿着支撑台的圆弧面转动，所述电机的箱体设于第一支撑架远离箱体的一侧。

进一步的，所述箱体内部设有过滤板和多个支撑块，多个所述支撑块均固定连接于箱体，支撑块用于支撑过滤板，所述过滤板搭接于多个支撑块，过滤板设有多个过滤孔，通过设置过滤板，清洗下来的杂物穿过过滤板进入过滤板的下方，将零件和杂物进行分离，并且设置多个支撑块，使用时，利用支撑块对过滤板进行支撑，清理时，将过滤板取下，方便对箱体底部进行清理。

进一步的，多个所述支撑块设于箱体连接有弧形齿条的两端，将所述支撑块设置在箱体连接弧形齿条的一边，在倾倒时，支撑块不会对清理杂物造成影响。

进一步的，所述箱体连接有排水管，所述排水管设于支撑块远离过滤板的一侧，排水管连接有阀门，通过设置排水管，利用排水管将清洗过的水排出，方便对零件的后续处理。

进一步的，所述箱体的内壁连接有超声震动器。

进一步的，还包括第二支撑架，所述第二支撑架的两端分别连接于两个第一支撑架，第二支撑架设于箱体的上方(此处说的上方，是指箱体在实际使用时的空间位置关系)，所述第二支撑架连接有风干组件，所述风干组件包括风机、加热盒、布气管和多个喷头，所述风机的出风口连通于加热盒，所述布气管通过设有的多个连通管连通于加热盒，所述布气管连通有多个喷头，多个所述喷头均指向箱体内部，通过设置第二支撑架，并且在第二支撑架上安装风干组件，通过风干组件对零件进行吹干，保证零件的干燥，并且风干组件还设有加热盒和加热丝，能够吹出热风，加快风干速度，通过设置多个喷头，使得吹风更加均匀，提高烘干效率。

进一步的，所述加热盒内设有多个加热丝，通过加热丝进行加热，加热速度快，能够在最短时间能形成热风。

进一步的，两个所述第一支撑架和两个支撑台均连接有同一个固定框，所述固定框设于箱体远离风干组件的一侧，通过固定框将第一支撑架和支撑台进行连接，保证第一支撑架和支撑台的稳定性。

本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型通过设置倾倒机构，方便对清洗箱内部进行清理，清理时通过齿条的转动，可以使清洗箱倾斜一定角度，方便对清洗箱内部进行清理。

(2)本实用新型通过设置过滤板，清洗下来的杂物穿过过滤板进入过滤板的下方，将零件和杂物进行分离。

(3)本实用新型将所述支撑块设置在箱体连接弧形齿条的一边，在倾倒时，支撑块不会对清理杂物造成影响。

(4)本实用新型通过固定框将第一支撑架和支撑台进行连接，保证第一支撑架和支撑台的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为本实用新型中弧形齿条的连接示意图；

图4为本实用新型中箱体的内部结构示意图；

图5为本实用新型中风干组件的示意图。

图中：1-第一支撑架；2-固定框；3-第二支撑架；4-箱体；5-弧形齿条；6-齿轮；7-转动轴；8-支撑板；9-电机；10-联轴器；11-转轴；12-排水管；13-支撑块；14-过滤孔；15-阀门；16-风机；17-加热盒；18-布气管；19-喷头；20-加热丝；21-连通管；22-支撑台；23-超声震动器；24-过滤板。

具体实施方式

下面结合附图及附图标记对本实用新型作进一步阐述。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

实施例1：

如图1-3所示，一种零件清洗箱，包括箱体4、支撑机构和倾倒机构。

所述支撑机构设有两个，两个所述支撑机构分别设于箱体4相对的两侧，支撑机构包括第一支撑架1和支撑台22，所述第一支撑架1和支撑台22固定连接，箱体4通过设有的两个转动轴7分别转动连接于两个第一支撑架1，两个转动轴7的轴线共线。

所述倾倒机构包括齿轮6和弧形齿条5，所述齿轮6通过设有的转轴11转动连接于支撑机构，所述弧形齿条5的内凹侧为圆弧面且与齿轮6啮合，弧形齿条5的外凸面滑动连接于支撑台22，弧形齿条5固定连接于箱体4，弧形齿条5的轴线和转动轴7的轴线共线。

通过设置倾倒机构，方便对清洗箱内部进行清理，清理时通过齿条的转动，可以使清洗箱倾斜一定角度，方便对清洗箱内部进行清理。

实施例2：

如图1-4所示，一种零件清洗箱，包括箱体4、支撑机构和倾倒机构。

所述支撑机构设有两个，两个所述支撑机构分别设于箱体4相对的两侧，支撑机构包括第一支撑架1和支撑台22，所述第一支撑架1和支撑台22固定连接，箱体4通过设有的两个转动轴7分别转动连接于两个第一支撑架1，两个转动轴7的轴线共线。

所述倾倒机构包括齿轮6和弧形齿条5，所述齿轮6通过设有的转轴11转动连接于支撑机构，所述弧形齿条5的内凹侧为圆弧面且与齿轮6啮合，弧形齿条5的外凸面滑动连接于支撑台22，弧形齿条5固定连接于箱体4，弧形齿条5的轴线和转动轴7的轴线共线。

通过设置倾倒机构，方便对清洗箱内部进行清理，清理时通过齿条的转动，可以使清洗箱倾斜一定角度，方便对清洗箱内部进行清理。

所述支撑台22的顶部设有与弧形齿条5相适配的圆弧面，弧形齿条5搭接于支撑台22的顶部，在齿轮6转动时，啮合带动弧形齿条5转动，此时弧形齿条5沿着支撑台22的圆弧面移动，保证传动的稳定性，所述支撑台22和弧形齿条5之间涂有润滑油，通过涂抹润滑油，增强支撑台22和弧形齿条5之间的流畅度，保证滑动的平稳性。

所述第一支撑架1连接有电机9，所述电机9的壳体通过支撑板8连接于第一支撑架1，电机9的轴端通过联轴器10连接于转轴11，通过设置电机9，利用电机9带动齿轮6进行转动，保证两个齿轮6的同步运行，当所述电机9带动齿轮6转动时，齿轮6与齿条啮合传动，并带动齿条沿着支撑台22的圆弧面转动，所述电机9的箱体4设于第一支撑架1远离箱体4的一侧。

所述箱体4内部设有过滤板24和多个支撑块13，多个所述支撑块13均固定连接于箱体4，支撑块13用于支撑过滤板24，所述过滤板24搭接于多个支撑块13，过滤板24设有多个过滤孔14，通过设置过滤板24，清洗下来的杂物穿过过滤板24进入过滤板24的下方，将零件和杂物进行分离，并且设置多个支撑块13，使用时，利用支撑块13对过滤板24进行支撑，清理时，将过滤板24取下，方便对箱体4底部进行清理。

多个所述支撑块13设于箱体4连接有弧形齿条5的两端，将所述支撑块13设置在箱体4连接弧形齿条5的一边，在倾倒时，支撑块13不会对清理杂物造成影响。

所述箱体4连接有排水管12，所述排水管12设于支撑块13远离过滤板24的一侧，排水管12连接有阀门15，通过设置排水管12，利用排水管12将清洗过的水排出，方便对零件的后续处理。

所述箱体4的内壁连接有超声震动器23。

两个所述第一支撑架1和两个支撑台22均连接有同一个固定框2，所述固定框2设于箱体4远离风干组件的一侧，通过固定框2将第一支撑架1和支撑台22进行连接，保证第一支撑架1和支撑台22的稳定性。

实施例3：

如图1-5所示，一种零件清洗箱，包括箱体4、支撑机构和倾倒机构。

所述支撑机构设有两个，两个所述支撑机构分别设于箱体4相对的两侧，支撑机构包括第一支撑架1和支撑台22，所述第一支撑架1和支撑台22固定连接，箱体4通过设有的两个转动轴7分别转动连接于两个第一支撑架1，两个转动轴7的轴线共线。

所述倾倒机构包括齿轮6和弧形齿条5，所述齿轮6通过设有的转轴11转动连接于支撑机构，所述弧形齿条5的内凹侧为圆弧面(此处所说的圆弧面是指曲面，并且凹陷侧的曲面设有与齿轮啮合的齿)，且与齿轮6啮合，弧形齿条5的外凸面滑动连接于支撑台22，弧形齿条5固定连接于箱体4，弧形齿条5的轴线和转动轴7的轴线共线。

通过设置倾倒机构，方便对清洗箱内部进行清理，清理时通过齿条的转动，可以使清洗箱倾斜一定角度，方便对清洗箱内部进行清理。

所述支撑台22的顶部设有与弧形齿条5相适配的圆弧面，弧形齿条5搭接于支撑台22的顶部。

在齿轮6转动时，啮合带动弧形齿条5转动，此时弧形齿条5沿着支撑台22的圆弧面移动，保证传动的稳定性。

所述支撑台22和弧形齿条5之间涂有润滑油。

通过涂抹润滑油，增强支撑台22和弧形齿条5之间的流畅度，保证滑动的平稳性。

所述支撑台22设有限位槽(图中未画出)，所述限位槽用于对弧形齿条5限位，限位槽为现有技术，此处直接转用。

所述第一支撑架1连接有电机9，所述电机9的壳体通过支撑板8连接于第一支撑架1，电机9的轴端通过联轴器10连接于转轴11。

通过设置电机9，利用电机9带动齿轮6进行转动，保证两个齿轮6的同步运行。

当所述电机9带动齿轮6转动时，齿轮6与齿条啮合传动，并带动齿条沿着支撑台22的圆弧面转动。

所述电机9的箱体4设于第一支撑架1远离箱体4的一侧。

所述箱体4内部设有过滤板24和多个支撑块13。

多个所述支撑块13均固定连接于箱体4，支撑块13用于支撑过滤板24。

所述过滤板24搭接于多个支撑块13，过滤板24设有多个过滤孔14。

通过设置过滤板24，清洗下来的杂物穿过过滤板24进入过滤板24的下方，将零件和杂物进行分离，并且设置多个支撑块13，使用时，利用支撑块13对过滤板24进行支撑，清理时，将过滤板24取下，方便对箱体4底部进行清理。

多个所述支撑块13设于箱体4连接有弧形齿条5的两端。

将所述支撑块13设置在箱体4连接弧形齿条5的一边，在倾倒时，支撑块13不会对清理杂物造成影响。

所述箱体4连接有排水管12，所述排水管12设于支撑块13远离过滤板24的一侧，排水管12连接有阀门15。

通过设置排水管12，利用排水管12将清洗过的水排出，方便对零件的后续处理。

所述箱体4的内壁连接有超声震动器23，利用超声震动器23产生的震动将零件上的杂物进行清理，超声震动器为现有技术，此处为直接转用。

还包括第二支撑架3，所述第二支撑架3的两端分别连接于两个第一支撑架1，第二支撑架3设于箱体4的上方，所述第二支撑架3连接有风干组件，所述风干组件包括风机16、加热盒17、布气管18和多个喷头19，所述风机16的出风口连通于加热盒17，所述布气管18通过设有的多个连通管21连通于加热盒17，所述布气管18连通有多个喷头19，多个所述喷头19均指向箱体4内部。

通过设置第二支撑架3，并且在第二支撑架3上安装风干组件，通过风干组件对零件进行吹干，保证零件的干燥，并且风干组件还设有加热盒17和加热丝20，能够吹出热风，加快风干速度。

通过设置多个喷头19，使得吹风更加均匀，提高烘干效率。

所述加热盒17内设有多个加热丝20。

通过加热丝20进行加热，加热速度快，能够在最短时间能形成热风。

两个所述第一支撑架1和两个支撑台22均连接有同一个固定框2，所述固定框2设于箱体4远离风干组件的一侧。

通过固定框2将第一支撑架1和支撑台22进行连接，保证第一支撑架1和支撑台22的稳定性。

具体工作原理：使用时，先将需要清洁的零件全部放入箱体4内，倒入清洗液进行清洗，清洁结束后，开启排水管12，将箱体4内的水全部排出，当零件需要风干时，开启风干组件对零件进行风干，风干后将零件取出即可。

在对箱体4进行清理时，先将过滤板24取下，再启动两个电机9，电机9带动齿轮6转动，齿轮6使得弧形齿条5以弧形齿条5的轴线为中心进行转动，同时带动箱体4倾斜，当箱体4倾斜到一定角度时，关闭电机9，方便对箱体4内部进行清理。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。