一种可拆装单级净水阻垢以及复合滤芯结构的制作方法

本实用新型属于净水系统领域，尤其涉及一种可拆装单级净水阻垢以及复合滤芯结构。

背景技术：

虽然当前市场上净水设备非常多，但是目前市场的净水装置通常是一体的柱状复合滤芯，针对滤芯内胆的结构设计并不多。市场大多数解决方案是将内胆直接插入pp棉中，形成一体的复合滤芯，但是这种方案结构复杂，制造成本较高，而且使用不便，一旦更换阻垢剂，需要拆除整个装置，十分不方便。

现有设计中，缺少一种可拆装单级净水阻垢以及复合滤芯结构，可以方便快速地与滤芯进行组装，并且使用过程中能够方便进行内胆的取出和更换，以及方便简单地实现净水材料更换。

技术实现要素：

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是如何提供一种可拆装单级净水阻垢以及复合滤芯结构，可以方便快速地与滤芯进行组装，并且使用过程中能够方便进行内胆的取出和更换，以及方便简单地实现净水材料的更换。

基于上述技术问题，本实用新型提供了一种可拆装单级净水阻垢结构，包括内胆主体，所述内胆主体侧壁上间隔设置有若干间隙，所述内胆主体上方设置有顶盖，所述顶盖上设置有若干顶盖间隙孔。

较优地，所述顶盖上表面沿径向方向衍生形成有滤纸卡盘，所述滤纸卡盘与所述顶盖间隙孔所在的平面之间形成滤纸存储间隙。

较优地，所述顶盖上沿所述顶盖外延设置有第一卡盘凸部。

较优地，所述内胆主体底部沿底部外缘设置有第二卡盘凸部。

较优地，所述顶盖上设置有第一凹槽，所述顶盖间隙孔设置在所述第一凹槽底面。

较优地，所述内胆主体底部下表面设置有第二凹槽。

较优地，所述间隙设置为竖条纹间隙，所述间隙中间设置沿所述内胆主体外壁延伸的的支撑条结构。

较优地，所述顶盖内壁底部相对于所述间隙孔所在的平面向下凸起形成凸台。

本实用新型还提供一种复合滤芯结构，包括中部设置有通孔的滤芯，所述滤芯中间设置有如前所述的可拆装单级净水阻垢结构。

较优的，所述内胆主体横截面面积小于所述滤芯通孔的横截面面积。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型提供了一种可拆装单级净水阻垢结构，通过这种标准化可拆装单级净水阻垢结构的设计，可以实现与各个规格的滤芯进行组合，形成复合滤芯。同时利用顶盖的设计可以方便地实现更换阻垢试剂，无需将阻垢内胆全部抽出，直接打开顶盖即可进行阻垢试剂更换，同时，阻垢内胆也可以方便地进行更换和维修。

(2)在顶盖上方设置滤纸间隙，可以方便地在滤纸间隙内部防止滤纸，防止在滤水过程中，因为顶盖间隙孔的设置，导致净水试剂消耗体积变小并从顶盖间隙孔中漏出。

(3)第一卡盘凸部和第二卡盘凸部设置在顶盖上方和底部可以将内胆主体固定在滤芯上，防止在过滤时，内胆主体随水流方向进行移动。同时，卡盘凸部设计可以使得内胆固定在滤芯内部的同时，内胆直径小于滤芯中孔直径，内胆外壁与滤芯内壁之间存在间隙，为水的流动提供更大的空间，提高净水效率。

(4)第一凹槽和第二凹槽的设置可以使得整个内胆可以与于适配市场上净水器的端盖，实现配合，下端内部第二凹槽同样用于适配市场净水器端盖，下端封死。支撑结构可以使得整个间隙结构非常坚固，保证进水的同时更加牢固。

(5)本实用新型还提供了一种中间设置有内胆主体的滤芯结构，内胆主体横截面面积小于所述滤芯通孔的横截面面积，为水的流动提供更大的空间，提高净水效率；同时能够使得内胆主体结构稳定地放置在滤芯内，结构稳定，装入和更换净水材料都较为方便。

总之，本实用新型提供了一种可以方便更换阻垢剂，并且拆装方便，同时可以适应不同规格滤芯的标准化可拆装单级净水阻垢结构，本实用新型的具体尺寸可以随滤芯的不同规格做不同的适用性变化，实现了阻垢结构和滤芯的标准化组合和拆装，从而实现阻垢结构的方便安装和装配。同时，在本实用新型的基础上，利用本方案的单级阻垢结构，还可以组合多个单级阻垢结构，形成多级阻垢结构，从而实现不同级别的过滤。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例1的立体结构示意图。

图2是本实用新型具体实施例2的正视图。

图3是图2的a向剖视图。

图4是图3的i部局部放大示意图。

图5是图1的俯视图。

图6是本实用新型具体实施例3的结构示意图。

图7是本实用新型具体实施例4的正视图。

图8是图7的b向剖视图。

图9是图7的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1至图2所示，本技术方案提供一种具体的实施例1，一种可拆装单级净水阻垢结构，包括内胆主体1，所述内胆主体1侧壁上间隔设置有若干间隙3，所述内胆主体1上方设置有顶盖2，所述顶盖上设置有若干顶盖间隙孔4。

工作时，将该阻垢结构放入适合规格的滤芯，在内胆内部放入阻垢剂，可以实现物理和化学方面的同时过滤。如果需要更换或者添加阻垢剂时，只需要抽出内胆，打开顶盖，就能够实现阻垢剂的添加，这里一定要设置顶盖的结构，一方面在取出内胆结构时，设置顶盖的结构能够保证在取出过程中的牢固，其次，在添加或者更换阻垢剂时更加方便，易于更换。

实施例2

如图2至图5，相应的本装置在实施例1的基础上，设置实施例2

所述顶盖上表面沿径向方向衍生形成有滤纸卡盘5，所述滤纸卡盘5与所述顶盖间隙孔4所在的平面之间形成滤纸存储间隙6。

工作时，将滤纸放入滤纸存储间隙能够防止试剂被消耗后，由于粒径过小从端盖出水口漏出，从而堵塞输水管道；另一方面，滤纸也能够对水做进一步过滤。

实施例3

如图6，本技术方案还提供实施例3，实施例3在实施例1的基础上，所述顶盖上沿所述顶盖外延设置有第一卡盘凸部7。所述内胆主体底部沿底部外缘设置有第二卡盘凸部8。所述顶盖上设置有第一凹槽10，所述顶盖间隙孔4设置在所述第一凹槽10底面。所述内胆主体底部下表面设置有第二凹槽11。

第一卡盘凸部和第二卡盘凸部设置在顶盖上方和底部可以将内胆主体固定在滤芯上，防止在过滤时，内胆主体随水流方向进行移动。同时，卡盘凸部设计可以使得内胆固定在滤芯内部的同时，内胆直径小于滤芯中孔直径，内胆外壁与滤芯内壁之间存在间隙，使得水在滤芯内部的运动更为活跃，提高净水效率。

第一凹槽和第二凹槽的设置可以使得整个内胆可以与于适配市场上净水器的端盖，实现配合，下端内部第二凹槽同样用于适配市场净水器端盖，下端封死。支撑结构可以使得整个间隙结构非常坚固，保证进水的同时更加牢固。

在实施例1至3中，所述间隙3设置为竖条纹间隙，所述间隙3中间设置沿所述内胆主体外壁延伸的的支撑条结构12。当然其他实施例中，也可以设计其他方式的花纹间隙，实现同样的技术效果。

实施例4

如图7至9本实施例中，不需要额外设置滤纸间隙，所述顶盖2内壁底部相对于所述间隙孔所在的平面向下凸起形成凸台13。可以将滤纸直接防止在内胆内部，利用凸台13对滤纸辅助固定。

实施例5

本方案还提供一种复合滤芯结构，包括中部设置有通孔的滤芯，所述滤芯中间设置有如前所积小于所述滤芯通孔的横截面面积。可以使得水在滤芯内部的运动更为活跃，提高净水效率。

实施例6

在实施例1-4的基础上，我们可以利用多个内胆结构组合，或者多个滤芯结构组合，实现不同级别的多级过滤装置，实现液体一次性过滤完成，提高净化效率，当然具体结构上，可以在每个单级结构上设置卡扣，实现多个单级结构的固定，或者利用一个较长的单级结构利用卡盘或者其他具体装置实现多级分割，从而实现多级过滤，提高过滤效率。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。