一种纺织品印染池用杀菌装置的制作方法

本实用新型涉及纺织印染工业技术领域，尤其涉及一种纺织品印染池用杀菌装置。

背景技术：

纺织品在印染过程中需要在印染池中进行印染操作，通过将染料印染到纺织品上，然而在印染过程中，由于染料在印染池中聚集，使得印染池内的环境受到了严重污染，使得印染池内的细菌剧增。

目前市场上使用的印染池用杀菌装置大多不能对印染池内的水进行高效杀菌处理，导致印染池内的细菌滋生，从而影响到纺织产品的质量和印染效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中印染池用杀菌设备不具备对印染池内的水进行高效杀菌，且不能对印染池内的杂质进行有效清理现象，而提出的一种纺织品印染池用杀菌装置，其不仅能对印染池内的水进行高效杀菌，还能对印染池内的杂质进行清理。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纺织品印染池用杀菌装置，包括水泵、灭菌箱和收集池，所述收集池的内壁上固定连接有保护箱，所述水泵安装于保护箱内，所述水泵的出水管密封活动贯穿保护箱和收集池的侧壁设置并与灭菌箱相连通，所述灭菌箱的左侧壁上连通设有第三排水管，所述灭菌箱的右侧壁上固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定连接有转轴，所述转轴的左端转动贯穿灭菌箱设置并固定连接有用于杀菌降尘的喷淋机构，所述喷淋机构与灭菌箱连通设置，所述转轴位于灭菌箱内的部分上固定连接有多根搅拌杆。

优选地，所述喷淋机构包括固定连接于转轴末端上的滚珠丝杆，所述滚珠丝杆上螺纹连接有滚珠螺母，所述滚珠丝杆的左端转动连接有密封箱，所述密封箱内滑动密封设有活塞板，所述活塞板的右端固定连接有活塞杆，所述活塞杆滑动密封贯穿密封箱的侧壁设置并固定连接有连接板，所述连接板的下端固定连接于滚珠螺母上，所述密封箱位于活塞板右端的腔室上连通设有第一排水管和第一进水管，所述第一排水管与灭菌箱连通设置，所述密封箱位于活塞板左端的腔室上连通设有第二排水管和第二进水管，所述密封箱下端固定连接有储料箱，所述储料箱内设有隔板，所述第一进水管与储料箱位于隔板右端的腔室连通设置，所述第二进水管与储料箱位于隔板左端的腔室连通设置，所述第一排水管、第一进水管、第二排水管和第二进水管上均安装有单向压力阀。

优选地，所述保护箱的侧壁为镂空状。

优选地，所述搅拌杆包括固定连接于转轴上的多根搅拌竖杆，所述搅拌竖杆上固定连接有多根搅拌横杆。

优选地，所述灭菌箱为紫外线灭菌箱。

优选地，所述第一排水管、第一进水管、第二排水管、第二进水管和第三排水管均为耐腐蚀的特氟龙软管。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过设置水泵、灭菌箱、收集池、保护箱、喷淋机构、伺服电机和转轴，实现了对印染池内水的高效灭菌处理，减少了印染池内细菌对纺织产品印染的效率和质量。

2、本实用新型通过设置水泵、收集池、保护箱、喷淋机构、伺服电机、转轴、第三排水管、第一排水管、第一进水管、第二排水管和第二进水管，实现了对印染池内杂质的絮凝作用，降低了印染池内杂质堆积对纺织产品印染的影响，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纺织品印染池用杀菌装置的透视图；

图2为图1的a处局部放大图。

图中：1水泵、2灭菌箱、3收集池、4保护箱、5安装板、6伺服电机、7转轴、8搅拌杆、9喷淋机构、10第三排水管、11滚珠丝杆、12滚珠螺母、13隔板、14储料箱、15密封箱、16活塞板、17活塞杆、18连接板、19第一排水管、20第一进水管、21第二排水管、22第二进水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种纺织品印染池用杀菌装置，包括水泵1、灭菌箱2和收集池3，收集池3的内壁上固定连接有保护箱4，水泵1安装于保护箱4内，水泵1的出水管密封活动贯穿保护箱4和收集池3的侧壁设置并与灭菌箱2相连通，灭菌箱2的左侧壁上连通设有第三排水管10，需要说明的是，第三排水管10在杀菌时处于密封状态，杀菌完成后通入到清理后的印染池内，灭菌箱2的右侧壁上固定连接有安装板5，安装板5上固定连接有伺服电机6，伺服电机6的输出轴末端上固定连接有转轴7，转轴7的左端转动贯穿灭菌箱2设置并固定连接有用于杀菌降尘的喷淋机构9，喷淋机构9与灭菌箱2连通设置，转轴7位于灭菌箱2内的部分上固定连接有多根搅拌杆8。

喷淋机构9包括固定连接于转轴7末端上的滚珠丝杆11，滚珠丝杆11上螺纹连接有滚珠螺母12，滚珠丝杆11的左端转动连接有密封箱15，密封箱15内滑动密封设有活塞板16，活塞板16的右端固定连接有活塞杆17，活塞杆17滑动密封贯穿密封箱15的侧壁设置并固定连接有连接板18，连接板18的下端固定连接于滚珠螺母12上，密封箱15位于活塞板16右端的腔室上连通设有第一排水管19和第一进水管20，第一排水管19与灭菌箱2连通设置，密封箱15位于活塞板16左端的腔室上连通设有第二排水管21和第二进水管22，密封箱15下端固定连接有储料箱14，储料箱14内设有隔板13，第一进水管20与储料箱14位于隔板13右端的腔室连通设置，需要说明的是，储料箱14位于隔板13右端的腔室上设有第一进料口(图中未示出)，其内装有杀菌的药水，第二进水管22与储料箱14位于隔板13左端的腔室连通设置，需要说明的是，储料箱14位于隔板13左端的腔室上设有第二进料口(图中未示出)，其内装有絮凝剂，第一进料口和第二进料口在设备工作时，用耐腐蚀的橡胶塞塞紧，第一排水管19、第一进水管20、第二排水管21和第二进水管22上均安装有单向压力阀25，需要说明的是，第一排水管19上的单向压力阀25控制杀菌药水只从密封箱15内进入到灭菌箱2内，第一进水管20上的单向压力阀25控制杀菌药水只从储料箱14内进入到密封箱15内，第二排水管21上的单向压力阀25控制絮凝剂只从密封箱15内流出，将第二排水管21通入到收集池3内，第二进水管22上的单向压力阀25控制絮凝剂只从储料箱14内进入到密封箱15内，喷淋机构9的设置既可以对收集池3内进行絮凝作用，又可以对灭菌箱2内输送杀菌药水，保护箱4的侧壁为镂空状，需要说明的是，保护箱4对进入水泵1内的水进行过滤作用，搅拌杆8包括固定连接于转轴7上的多根搅拌竖杆，搅拌竖杆上固定连接有多根搅拌横杆，搅拌横杆和搅拌竖杆的设置能更充分地将杀菌药水和收集池3内絮凝后的水混合，灭菌箱2为紫外线灭菌箱，需要说明的是，紫外线灭菌箱为现有技术，在此不再赘述，第一排水管19、第一进水管20、第二排水管21、第二进水管22和第三排水管10均为耐腐蚀的特氟龙软管，特氟龙软管可以防止被印染池中的腐蚀因子腐蚀，增加了装置的使用寿命，需要说明的是，本实用新型中转轴7转动贯穿侧壁处以及水管连通处均密封处理。

本实用新型中，当需要对印染池内进行杀菌时，先用水泵1将印染池内的水引入到收集池3内，排水完成后，印染池内的杂质可进行人工清理和消毒，再启动伺服电机6和灭菌箱2工作，伺服电机6转动带动转轴7转动，转轴7转动带动搅拌杆8和滚珠丝杆11转动，滚珠丝杆11转动带动滚珠螺母12做前后往复运动，滚珠螺母12做前后往复运动带动活塞杆17做前后往复运动，活塞杆17做前后往复运动使得密封箱15内压强发生变化，第一进水管20上的单向压力阀25使得杀菌药水从储料箱14内进入到密封箱15内，第二进水管22上的单向压力阀25控制絮凝剂从储料箱14内进入到密封箱15内，第一排水管19上的单向压力阀25控制杀菌药水从密封箱15内进入到灭菌箱2内，第二排水管21上的单向压力阀25控制絮凝剂从密封箱15内流向收集池3内，絮凝剂进入到收集池3内，对印染使用的水进行了絮凝作用，再将收集池3内絮凝后的水用水泵1引入到灭菌箱2内，搅拌杆8将进入到灭菌箱2内的杀菌药水和絮凝后的水混合，对印染池内的水进行杀菌作用，杀菌完成后的水再通过第三排水管10通入到清理后的印染池内使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。