一种印刷冲版机水液循环处理系统的制作方法

本实用新型涉及水液循环处理系统技术领域，具体为一种印刷冲版机水液循环处理系统。

背景技术：

在印刷行业，因为整个印刷行业的技术水平和认识水平，污水处理一直得不到重视，所以现状就是既浪费水源、浪费显影液、润版液等材料，同时又有大量的污水排放污染环境，现有的印刷冲版机水处理系统通常对废水处理不够彻底，无法循环使用，且排出后仍然会对环境造成污染。

技术实现要素：

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于现有水液循环处理系统中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种印刷冲版机水液循环处理系统，通过在预处理箱内设置有旋风分离器，能够通过絮凝剂进管向预处理箱中加入絮凝剂，开启旋风分离器后能够对废水和絮凝剂进行搅拌，使其充分混合，将废水中的固体颗粒进行絮凝，从水中分离出，方便废水进一步处理，通过设置有电解箱，能够通过电源给正极板和负极板进行通电，对废水进行电解，能够对废水进行杀菌，通过设置有离子交换箱，能够通过离子交换器将废水中的盐分进行清除，通过设置有过滤箱，在过滤箱中设置有过滤层，能够对废水中的油分进行吸附，使印刷冲版机废水能够得到充分净化，避免直接或者处理不彻底排到外界对环境造成污染。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种印刷冲版机水液循环处理系统，其包括：印刷冲版机主体、预处理箱、电解箱、离子交换箱和过滤箱，所述印刷冲版机主体通过连接管连接所述预处理箱，所述预处理箱的内腔底部中间设置有旋风分离器，所述预处理箱的右侧设置所述电解箱，所述电解箱的顶部设置有电源，所述电解箱的内腔左侧壁和内腔右侧壁分别设置有正极板和负极板，所述电源的正极和负极分别通过连接线连接于正极板和负极板，所述电解箱的右侧设置所述离子交换箱，所述离子交换箱的内腔底部设置有离子交换器，所述离子交换箱的右侧设置所述过滤箱，所述过滤箱的内腔设置有过滤层，所述预处理箱、所述电解箱和所述离子交换箱的内腔底部右侧均设置有水泵，所述水泵的右侧壁输出端均设置有水管，所述预处理箱、所述电解箱、所述离子交换箱和所述过滤箱之间均通过水管相连通。

作为本实用新型所述的一种印刷冲版机水液循环处理系统的一种优选方案，其中：所述预处理箱通过连接管连接所述印刷冲版机主体内腔的废水管。

作为本实用新型所述的一种印刷冲版机水液循环处理系统的一种优选方案，其中：所述预处理箱的顶部设置有絮凝剂进管，所述絮凝剂进管的顶端设置有端盖。

作为本实用新型所述的一种印刷冲版机水液循环处理系统的一种优选方案，其中：所述预处理箱的内腔底部左侧设置有排污泵，所述排污泵的左侧壁输出端设置有排污管，所述排污管贯穿所述预处理箱的左侧壁并延伸至外部。

作为本实用新型所述的一种印刷冲版机水液循环处理系统的一种优选方案，其中：所述离子交换器的内腔设置有树脂储存槽。

作为本实用新型所述的一种印刷冲版机水液循环处理系统的一种优选方案，其中：所述过滤层的内腔设置有纤维滤料层，所述过滤箱的右侧壁底部设置有排水管，所述排水管上设置有控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在预处理箱内设置有旋风分离器，能够通过絮凝剂进管向预处理箱中加入絮凝剂，开启旋风分离器后能够对废水和絮凝剂进行搅拌，使其充分混合，将废水中的固体颗粒进行絮凝，从水中分离出，方便废水进一步处理，通过设置有电解箱，能够通过电源给正极板和负极板进行通电，对废水进行电解，能够对废水进行杀菌，通过设置有离子交换箱，能够通过离子交换器将废水中的盐分进行清除，通过设置有过滤箱，在过滤箱中设置有过滤层，能够对废水中的油分进行吸附，使印刷冲版机废水能够得到充分净化，避免直接或者处理不彻底排到外界对环境造成污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型离子交换器结构示意图；

图3为本实用新型过滤箱内部结构示意图。

图中：印刷冲版机主体100、连接管110、预处理箱200、絮凝剂进管210、旋风分离器220、排污泵230、水泵240、电解箱300、电源310、正极板320、负极板330、离子交换箱400、离子交换器410、过滤箱500、过滤层510。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供如下技术方案：一种印刷冲版机水液循环处理系统，包括印刷冲版机主体100、预处理箱200、电解箱300、离子交换箱400和过滤箱500；

请参阅图1，印刷冲版机主体100包括连接管110，连接管110安装在印刷冲版机主体100的右侧壁，连接管110用于将印刷冲版机主体100与预处理箱200相连通；

请再次参阅图1，预处理箱200包括絮凝剂进管210、旋风分离器220、排污泵230和水泵240，预处理箱200安装在连接管110的另一端，絮凝剂进管210安装在预处理箱200的顶部，旋风分离器220安装在预处理箱200的内腔底部，排污泵230安装在预处理箱200的内腔底部左侧，水泵240安装在预处理箱200、电解箱300和离子交换箱400的内腔底部右侧，预处理箱200用于容纳废水，絮凝剂进管210用于向预处理箱200内注入絮凝剂，旋风分离器220用于带动废水和絮凝剂进行搅拌，排污泵230用于将絮凝沉淀后的污秽物抽出并排出，水泵240用于将处理后的废水依次抽进电解箱300、离子交换箱400和过滤箱500内；

请再次参阅图1，电解箱300包括电源310、正极板320和负极板330，电解箱300安装在预处理箱200的右侧，并通过水管与预处理箱200相连，电源310安装在电解箱300的顶部，正极板320和负极板320分别安装在电解箱300的内腔左右两侧壁，电源310用于给正极板320和负极板330进行供电，正极板320用于和负极板330相配合对废水进行电解；

请参阅图1和图2，离子交换箱400包括离子交换器410，离子交换箱400安装在电解箱300的右侧，并通过水管与电解箱300相连，离子交换器410安装在离子交换箱400的内腔底部，离子交换器410包括树脂储存槽，树脂储存槽安装在离子交换器410的内腔，离子交换器410用于对水进行交换，淡化水中盐分，树脂储存槽用于容纳树脂；

请参阅图1和图3，过滤箱500包括过滤层510，过滤箱500安装在离子交换箱400的右侧，过滤层510安装在过滤箱500的内腔，过滤层510用于吸附废水中的油分。

工作原理：本技术领域的技术人员将印刷冲版机主体100内的废水通过连接管110排进预处理箱200内，通过絮凝剂进管210向预处理箱200内注入絮凝剂，开启旋风分离器220，旋风分离器220带动废水和絮凝剂进行混合，开启排污泵230，将絮凝后的污秽物排出，通过水泵240将水抽进电解箱300内，通过正极板320和负极板330对废水进行电解，然后通过水泵240将水抽进离子交换箱400中，开启离子交换器410，淡化水中盐分，开启水泵240将废水抽进过滤箱500中，通过过滤层510对废水中油分进行吸附。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。