一种多极高压脉冲电催化氧化工艺的制作方法

本发明涉及一种电催化氧化工艺，具体涉及一种高压脉冲电催化氧化工艺。

背景技术：

目前市场上所用的电催化氧化装置，存在以下问题及缺点：电极板易板结，大大的削弱了电催化氧化对污水的处理效果；电极极板结后，运维能耗增大，极板的清洗工序复杂，运维管理难度大。

技术实现要素：

发明目的：本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种彻底解决电极板易板结问题，可充分发挥电催化氧化对污水的处理效果，节能降耗，规避了清洗工序，运维管理更加简便的多极高压脉冲电催化氧化工艺。

技术方案：为了解决上述技术问题，本发明所述的一种多极高压脉冲电催化氧化工艺，它包括以下步骤，

（1）在装置本体内设置主极板和辅助极板，在装置本体上方设有辅程控器，辅程控器与主极板的顶端相连，在辅程控器旁设有主程控器，主程控器与高压脉冲电源柜相连，辅助极板与主程控器相连，主极板包括阳极板和阴极板，主极板用于电催化氧化；

（2）通过控制主程控器和辅程控器，可以将主极板中阳极板的极性与阴极板的极性进行切换；

（3）通过控制主程控器和辅程控器，可以将主极板作为两极中的一极，辅助极板作为两极中的另一极。

优选地，所述辅助极板设在主极板下方，所述辅助极板水平设置，所述主极板垂直设置。

优选地，所述主程控器采用zk3s/bj程控器。

优选地，所述辅程控器采用fk1s/bj程控器。

步骤（2）和（3），通过极性切换，使极板上的板结自行剥落清除。

所述主程控器和辅程控器都是现有技术中使用的程控器。

有益效果：本发明与现有技术相比，其显著优点是：本发明中的主极板用于正常工作时的电催化氧化反应，当主极板使用一段时间后出现板结情况，削弱了电催化氧化对污水的处理效果，此时，可以通过控制主程控器和辅程控器，可以将主极板中阳极板的极性与阴极板的极性进行切换，进行板结清理，当切换主极板之间的极性没有完全解决板结的情况下，通过控制主程控器和辅程控器，可以将主极板作为两极中的一极，辅助极板作为两极中的另一极，进行再次板结清理，彻底解决电极板易板结问题，可充分发挥电催化氧化对污水的处理效果，节能降耗，规避了清洗工序，运维管理更加简便。

附图说明

图1是本发明中装置本体、主极板、辅助极板、主程控器、辅程控器和高压脉冲电源柜的连接结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

如图1所示，本发明所述的一种多极高压脉冲电催化氧化工艺，它包括以下步骤，

（1）在装置本体1内设置主极板2和辅助极板3，在装置本体1上方设有辅程控器4，辅程控器4与主极板2的顶端相连，在辅程控器4旁设有主程控器5，主程控器5与高压脉冲电源柜6相连，辅助极板3与主程控器5相连，主极板2包括阳极板和阴极板，主极板2用于电催化氧化；

（2）通过控制主程控器5和辅程控器4，可以将主极板2中阳极板的极性与阴极板的极性进行切换；

（3）通过控制主程控器5和辅程控器4，可以将主极板2作为两极中的一极，辅助极板3作为两极中的另一极；

所述辅助极板3设在主极板2下方，所述辅助极板3水平设置，所述主极板2垂直设置；

所述主程控器5采用zk3s/bj程控器；

所述辅程控器4采用fk1s/bj程控器；

步骤（2）和（3），通过极性切换，使极板上的板结自行剥落清除。

本发明中的主极板用于正常工作时的电催化氧化反应，当主极板使用一段时间后出现板结情况，削弱了电催化氧化对污水的处理效果，此时，可以通过控制主程控器和辅程控器，可以将主极板中阳极板的极性与阴极板的极性进行切换，进行板结清理，当切换主极板之间的极性没有完全解决板结的情况下，通过控制主程控器和辅程控器，可以将主极板作为两极中的一极，辅助极板作为两极中的另一极，进行再次板结清理，彻底解决电极板易板结问题，可充分发挥电催化氧化对污水的处理效果，节能降耗，规避了清洗工序，运维管理更加简便。

本发明提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。

技术特征：

1.一种多极高压脉冲电催化氧化工艺，其特征在于：它包括以下步骤，

（1）在装置本体（1）内设置主极板（2）和辅助极板（3），在装置本体（1）上方设有辅程控器（4），辅程控器（4）与主极板（2）的顶端相连，在辅程控器（4）旁设有主程控器（5），主程控器（5）与高压脉冲电源柜（6）相连，辅助极板（3）与主程控器（5）相连，主极板（2）包括阳极板和阴极板，主极板（2）用于电催化氧化；

（2）通过控制主程控器（5）和辅程控器（4），可以将主极板（2）中阳极板的极性与阴极板的极性进行切换；

（3）通过控制主程控器（5）和辅程控器（4），可以将主极板（2）作为两极中的一极，辅助极板（3）作为两极中的另一极。

2.根据权利要求1所述的多极高压脉冲电催化氧化工艺，其特征在于：所述辅助极板（3）设在主极板（2）下方，所述辅助极板（3）水平设置，所述主极板（2）垂直设置。

3.根据权利要求1所述的多极高压脉冲电催化氧化工艺，其特征在于：所述主程控器（5）采用zk3s/bj程控器。

4.根据权利要求1所述的多极高压脉冲电催化氧化工艺，其特征在于：所述辅程控器（4）采用fk1s/bj程控器。

5.根据权利要求1所述的多极高压脉冲电催化氧化工艺，其特征在于：步骤（2）和（3），通过极性切换，使极板上的板结自行剥落清除。

技术总结
本发明涉及一种多极高压脉冲电催化氧化工艺，它包括（1）在装置本体内设置主极板和辅助极板，在装置本体上方设有辅程控器，辅程控器与主极板的顶端相连，在辅程控器旁设有主程控器，主程控器与高压脉冲电源柜相连，辅助极板与主程控器相连，主极板包括阳极板和阴极板，主极板用于电催化氧化；（2）通过控制主程控器和辅程控器，可以将主极板中阳极板的极性与阴极板的极性进行切换；（3）通过控制主程控器和辅程控器，可以将主极板作为两极中的一极，辅助极板作为两极中的另一极。本发明可以彻底解决电极板易板结问题，可充分发挥电催化氧化对污水的处理效果，节能降耗，规避了清洗工序，运维管理更加简便。

技术研发人员：韩路;毛亚;张圣军;陈浩;田青芝
受保护的技术使用者：江苏启创环境科技股份有限公司
技术研发日：2020.06.05
技术公布日：2020.09.08