一种水净化膜管组件的制作方法

文档序号:22813244发布日期:2020-11-04 05:58阅读:88来源:国知局
一种水净化膜管组件的制作方法

本发明涉及膜管组件技术领域,具体为一种水净化膜管组件。



背景技术:

水净化膜管组件,又称圆管式膜组件。在圆管状支撑体的内侧或外侧半透膜附上而得到的管形膜分离单元设备。支撑体一般为多孔不锈钢管或耐压的微孔塑料管。管式组件有多种形式,按联接方式分为单管式和管束式,按作用方式可分为内压式和外压式。管束式由许多单管联接而成。内压式组件分离膜被刮制在支撑管的内表面,外压式的分离膜被刮制在管的外表面。另一种管式组件是槽条式组件,在直径3m的圆柱形支撑体上刻有槽沟,槽沟表面覆盖涤纶编织层,其上涂铸分离膜。

目前的水净化膜管组件,存在工作效率低,组合安装不便捷、密封性能不理想和不能对膜管进行便捷的拆卸更换的问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种水净化膜管组件,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,发明提供如下技术方案:一种水净化膜管组件,包括圆柱形筒体,所述圆柱形筒体的两端分别沿周向设置有第一限位边座,所述圆柱形筒体的两端分别可拆卸固定有限位端盖,所述第一限位边座与所述第二限位边座之间设置有第一橡胶密封圈,所述第一限位边座的内圈延伸到所述圆柱形筒体内部,所述第一限位边座的位于所述圆柱形筒体内部处通过紧固螺钉可拆卸固定有第一限位圆板,所述第一限位圆板与所述第一限位边座之间设置有第二橡胶密封圈,两个所述第一限位圆板之间螺纹安装固定有若干个平行设置的膜管,每个所述膜管上沿长度方向等距设置有若干个椭球形凸起,每个所述膜管的两端分别密封固定有圆台形橡胶锥,所述第一限位圆板上通过固定螺柱固定有第二限位圆板,所述第二限位圆板上开设有用于与圆台形橡胶锥密封卡接的限位通孔,所述限位端盖的两端分别设置有连接管头,所述圆柱形筒体的一端侧壁上设置有第一净水排出接头,所述圆柱形筒体的另一端侧壁上设置有第二净水排水接头。

优选的,两个所述限位端盖的端口边缘分别设置有第二限位边座,所述第二限位边座通过螺栓螺柱与相对应的第一限位边座固定连接。

优选的,所述第一橡胶密封圈与所述第二限位边座的下表面通过密封胶固定连接,所述第一限位边座上表面开设有用于与所述第一橡胶密封圈卡接的限位凹槽圈。

优选的,所述第一限位边座与所述第二限位边座上均开设有用于所述螺栓螺柱安装固定的安装孔。

优选的,所述第一限位圆板、所述第一限位边座与所述第二橡胶密封圈上分别开设有用于所述紧固螺钉安装固定的第二螺纹孔。

优选的,相邻两个所述膜管上的椭球形凸起上下相互交错设置。

优选的,所述第一限位圆板与所述第二限位圆板上均开设有用于所述固定螺柱安装固定的第一螺纹孔。

优选的,每个所述连接管头的端部分别设置有用于与外部管路连接的第二连接法兰。

优选的,所述第一净水排出接头的端部与所述第二净水排水接头的端部分别设置有用于与外部管路连接的第一连接法兰。

优选的,每个所述膜管的两端口均分别延伸到相应的限位端盖内,所述膜管的两端设置有外螺纹,所述第一限位圆板上开设有用于与所述外螺纹相匹配的内螺纹安装孔。

与现有技术相比,发明的有益效果是:

1、该水净化膜管组件,安装时,首先将每个第一净水排出接头两端的外螺纹分别旋到相应的第一限位圆板上的内螺纹安装孔上,接着在位于圆柱形筒体内的第一限位边座上放置第二橡胶密封圈,利用紧固螺钉将第一限位圆板与第一限位边座密封固定,接着在膜管的两端分别套上相应的圆台形橡胶锥,接着取两个第二限位圆板,将第二限位圆板上的限位通孔依次对准相应的圆台形橡胶锥,然后将第一限位圆板与第二限位圆板压紧后再通过固定螺柱将第一限位圆板与第二限位圆板固定,最后通过螺栓螺柱在圆柱形筒体的两端分别密封固定对应的限位端盖,实现便捷的组合安装。

2、该水净化膜管组件,通过在第一限位边座与第二限位边座之间设置有第一橡胶密封圈,并且第一橡胶密封圈与第二限位边座的下表面通过密封胶固定连接,以及在第一限位边座上表面开设有用于与所述第一橡胶密封圈卡接的限位凹槽圈,保证第一限位边座与第二限位边座连接的密封性;通过设置第一限位圆板与第二限位圆板,其中的第一限位边座的位于圆柱形筒体内部处通过紧固螺钉可拆卸固定有第一限位圆板,第一限位圆板与第一限位边座之间设置有第二橡胶密封圈,保证第一限位圆板与第一限位边座连接的密封性;通过在每个膜管的两端分别密封固定有圆台形橡胶锥,第一限位圆板上通过固定螺柱固定有第二限位圆板,第二限位圆板上开设有用于与圆台形橡胶锥密封卡接的限位通孔,保证第一限位圆板与第二限位圆板之间连接的密封性以及保证膜管的两端与相对应的第一限位圆板、第二限位圆板的密封性,实现该水净化膜管组件整体的高密封性。

3、该水净化膜管组件,通过在两个第一限位圆板之间螺纹安装固定有若干个平行设置的膜管,每个膜管上沿长度方向等距设置有若干个椭球形凸起,并且相邻两个膜管上的椭球形凸起上下相互交错设置,提高膜管的有效面积,保证该水净化膜管组件的工作效率。

4、该水净化膜管组件,设置的限位端盖与圆柱形筒体的连接,第一限位圆板与第一限位边座之间的连接,第一限位圆板与第二限位圆板之间的连接以及膜管与相应的第一限位圆板、第二限位圆板之间的连接均可便捷的拆卸,便于后期的维修及更换相应的部件。

附图说明

图1为一种水净化膜管组件结构示意图;

图2为一种水净化膜管组件的内部结构示意图;

图3为图2中a处的放大结构示意图;

图4为一种水净化膜管组件的第一限位圆板与膜管组合结构示意图;

图5为图4中b处的放大结构示意图;

图6为一种水净化膜管组件的第一限位圆板、第二限位圆板与膜管组合结构示意图一;

图7为图6中c处的放大结构示意图;

图8为一种水净化膜管组件的第一限位圆板、第二限位圆板与膜管组合结构示意图二;

图9为图8中d处的放大结构示意图;

图10为一种水净化膜管组件的膜管结构示意图。

图中:1-圆柱形筒体;2-第一限位边座;3-限位端盖;4-第二限位边座;5-螺栓螺柱;6-第一限位圆板;7-第二限位圆板;8-固定螺柱;9-膜管;10-椭球形凸起;11-第一净水排出接头;12-第二净水排水接头;13-第一连接法兰;14-连接管头;15-第二连接法兰;16-圆台形橡胶锥;17-第一橡胶密封圈;18-第二橡胶密封圈;19-紧固螺钉;20-第一螺纹孔;21-第二螺纹孔;22-限位通孔;23-外螺纹。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9,发明提供一种技术方案:一种水净化膜管组件,包括圆柱形筒体1,所述圆柱形筒体1的两端分别沿周向设置有第一限位边座2,所述圆柱形筒体1的两端分别可拆卸固定有限位端盖3,所述第一限位边座2与所述第二限位边座4之间设置有第一橡胶密封圈17,所述第一限位边座2的内圈延伸到所述圆柱形筒体1内部,所述第一限位边座2的位于所述圆柱形筒体1内部处通过紧固螺钉19可拆卸固定有第一限位圆板6,所述第一限位圆板6与所述第一限位边座2之间设置有第二橡胶密封圈18,两个所述第一限位圆板6之间螺纹安装固定有若干个平行设置的膜管9,每个所述膜管9上沿长度方向等距设置有若干个椭球形凸起10,每个所述膜管9的两端分别密封固定有圆台形橡胶锥16,所述第一限位圆板6上通过固定螺柱8固定有第二限位圆板7,所述第二限位圆板7上开设有用于与圆台形橡胶锥16密封卡接的限位通孔22,所述限位端盖3的两端分别设置有连接管头14,所述圆柱形筒体1的一端侧壁上设置有第一净水排出接头11,所述圆柱形筒体1的另一端侧壁上设置有第二净水排水接头12。

本实施例中,两个所述限位端盖3的端口边缘分别设置有第二限位边座4,所述第二限位边座4通过螺栓螺柱5与相对应的第一限位边座2固定连接。

本实施例中,所述第一橡胶密封圈17与所述第二限位边座4的下表面通过密封胶固定连接,所述第一限位边座2上表面开设有用于与所述第一橡胶密封圈17卡接的限位凹槽圈。

本实施例中,所述第一限位边座2与所述第二限位边座4上均开设有用于所述螺栓螺柱5安装固定的安装孔。

本实施例中,所述第一限位圆板6、所述第一限位边座2与所述第二橡胶密封圈18上分别开设有用于所述紧固螺钉19安装固定的第二螺纹孔21。

本实施例中,相邻两个所述膜管9上的椭球形凸起10上下相互交错设置。

本实施例中,所述第一限位圆板6与所述第二限位圆板7上均开设有用于所述固定螺柱8安装固定的第一螺纹孔20。

本实施例中,每个所述连接管头14的端部分别设置有用于与外部管路连接的第二连接法兰15。

本实施例中,所述第一净水排出接头11的端部与所述第二净水排水接头12的端部分别设置有用于与外部管路连接的第一连接法兰13。

本实施例中,每个所述膜管9的两端口均分别延伸到相应的限位端盖3内,所述膜管9的两端设置有外螺纹23,所述第一限位圆板6上开设有用于与所述外螺纹23相匹配的内螺纹安装孔。

发明的有益效果是:该水净化膜管组件,安装时,首先将每个第一净水排出接头11两端的外螺纹23分别旋到相应的第一限位圆板6上的内螺纹安装孔上,接着在位于圆柱形筒体1内的第一限位边座2上放置第二橡胶密封圈18,利用紧固螺钉19将第一限位圆板6与第一限位边座2密封固定,接着在膜管9的两端分别套上相应的圆台形橡胶锥16,接着取两个第二限位圆板7,将第二限位圆板7上的限位通孔22依次对准相应的圆台形橡胶锥16,然后将第一限位圆板6与第二限位圆板7压紧后再通过固定螺柱8将第一限位圆板6与第二限位圆板7固定,最后通过螺栓螺柱5在圆柱形筒体1的两端分别密封固定对应的限位端盖3,实现便捷的组合安装。该水净化膜管组件,通过在第一限位边座2与第二限位边座4之间设置有第一橡胶密封圈17,并且第一橡胶密封圈17与第二限位边座4的下表面通过密封胶固定连接,以及在第一限位边座2上表面开设有用于与所述第一橡胶密封圈17卡接的限位凹槽圈,保证第一限位边座2与第二限位边座4连接的密封性;通过设置第一限位圆板6与第二限位圆板7,其中的第一限位边座2的位于圆柱形筒体1内部处通过紧固螺钉19可拆卸固定有第一限位圆板6,第一限位圆板6与第一限位边座2之间设置有第二橡胶密封圈18,保证第一限位圆板6与第一限位边座2连接的密封性;通过在每个膜管9的两端分别密封固定有圆台形橡胶锥16,第一限位圆板6上通过固定螺柱8固定有第二限位圆板7,第二限位圆板7上开设有用于与圆台形橡胶锥16密封卡接的限位通孔22,保证第一限位圆板6与第二限位圆板7之间连接的密封性以及保证膜管9的两端与相对应的第一限位圆板6、第二限位圆板7的密封性,实现该水净化膜管组件整体的高密封性。该水净化膜管组件,通过在两个第一限位圆板6之间螺纹安装固定有若干个平行设置的膜管9,每个膜管9上沿长度方向等距设置有若干个椭球形凸起10,并且相邻两个膜管9上的椭球形凸起10上下相互交错设置,提高膜管9的有效面积,保证该水净化膜管组件的工作效率。该水净化膜管组件,设置的限位端盖3与圆柱形筒体1的连接,第一限位圆板6与第一限位边座2之间的连接,第一限位圆板6与第二限位圆板7之间的连接以及膜管9与相应的第一限位圆板6、第二限位圆板7之间的连接均可便捷的拆卸,便于后期的维修及更换相应的部件。

显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

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