一种使用环保清洁方便的叠螺机的制作方法

[0001]
本发明涉及方便清洁的叠螺机技术领域，尤其涉及一种使用环保清洁方便的叠螺机。


背景技术：

[0002]
叠螺机即叠螺式污泥脱水机的简称，是一种广泛用于市政污水处理工程以及轻工、化纤、造纸、等工业行业的水处理系统，实际运行情况证明，叠螺式污泥脱水可为客户创造可观的经济效益和社会效益，脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置.前段为浓缩部,后段为脱水部。
[0003]
现有造纸用的叠螺机，在使用之后不方便对其进行清洁，且没有更好的升降的调节。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的是为了解决现有造纸用的叠螺机，在使用之后不方便对其进行清洁，且没有更好的升降的调节的缺点，而提出的一种使用环保清洁方便的叠螺机。
[0005]
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
[0006]
一种使用环保清洁方便的叠螺机，包括底座，所述底座的顶部一端固定安装有铰接座，铰接座的顶部固定连接有脱水箱，脱水箱的底部一端固定安装有底块，所述底座内固定安装有隔板，所述底座的顶部转动连接有螺杆，螺杆上固定连接有涡杆，所述隔板的一侧转动连接有第一转动杆，第一转动杆的一端固定连接有涡轮，涡轮与涡杆相啮合，所述隔板的一侧固定安装有托板，托板上固定安装有第一电机，第一电机的输出轴与第一转动杆固定连接，所述螺杆的一端螺纹连接有螺纹筒，螺纹筒与底块活动连接，所述脱水箱的顶部固定安装有支撑座，支撑座上转动连接有第二转动杆，第二转动杆的一端固定连接有第一圆柱，所述脱水箱内转动连接有螺旋转轴，螺旋转轴的一端固定连接有第二圆柱，第二圆柱和第一圆柱之间传动连接有同一个传输带，所述脱水箱的顶部固定安装有第二电机，第二电机的输出轴与第二转动杆固定连接，所述脱水箱的顶部设有进料口，所述脱水箱内固定安装有过滤板，所述脱水箱的底部一端设有排水管，排水管上设有排水阀。
[0007]
优选的，所述脱水箱的顶部固定安装有高温水箱，高温水箱内固定安装有加热管。
[0008]
优选的，所述高温水箱的顶部连通有排气管，排气管上设有排气阀。
[0009]
优选的，所述脱水箱的顶部固定安装有高温框，高温框与排气管连通。
[0010]
优选的，所述高温框内转动连接有第三转动杆，第三转动杆的一端固定连接有扇叶，第三转动杆上固定连接有第一锥齿轮。
[0011]
优选的，所述高温框的顶部转动连接有第四转动杆，第四转动杆的一端固定连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合。
[0012]
优选的，所述高温框的顶部固定安装有第三电机，第三电机的输出轴与第四转动杆固定连接。
[0013]
优选的，所述脱水箱的顶部连通有高温管，高温管的一端与高温框连通。
[0014]
与现有技术相比，本发明的优点在于：
[0015]
(1)本方案由于设置了螺杆、涡杆、第一转动杆、涡轮、第一电机、螺纹筒、底块和脱水箱，启动第一电机，第一电机的输出轴带动第一转动杆转动，第一转动杆通过涡轮带动涡杆转动，涡杆带动螺杆转动，螺杆带动螺纹筒上下移动，螺纹筒通过底块带动脱水箱的一端上下移动，实现了升降的目的。
[0016]
(2)本方案由于设置了高温水箱、加热管、排气管、排气阀、第三转动杆、扇叶、第一锥齿轮、第四转动杆、第二锥齿轮、第三电机和高温管，加热管对高温水箱进行加热，打开排气阀将高温水箱内的热量通过排气管流入高温框内，启动第三电机，第三电机的输出轴带动第四转动杆转动，第四转动杆通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮通过第三转动杆带动扇叶旋转将热气通过高温管流入脱水箱内进行高温杀菌，实现了高温杀菌的目的。
[0017]
本发明结构简单，使用方便，在使用此装置后，便于对其清洁和可升降调节，方便人们使用。
附图说明
[0018]
图1为本发明提出的一种使用环保清洁方便的叠螺机的结构示意图；
[0019]
图2为本发明提出的一种使用环保清洁方便的叠螺机的扇叶的侧视结构示意图；
[0020]
图3为本发明提出的一种使用环保清洁方便的叠螺机的a部分结构示意图；
[0021]
图4为本发明提出的一种使用环保清洁方便的叠螺机的b部分结构示意图；
[0022]
图5为本发明提出的一种使用环保清洁方便的叠螺机的螺纹筒的立体结构示意图。
[0023]
图中：1、底座；2、铰接座；3、脱水箱；4、隔板；5、螺杆；6、涡杆；7、第一转动杆；8、涡轮；9、第一电机；10、螺纹筒；11、底块；12、支撑座；13、第二转动杆；14、第一圆柱；15、螺旋转轴；16、第二圆柱；17、传输带；18、第二电机；19、过滤板；20、高温水箱；21、加热管；22、排气管；23、排气阀；24、高温框；25、第三转动杆；26、扇叶；27、第一锥齿轮；28、第四转动杆；29、第二锥齿轮；30、第三电机；31、排水管；32、排水阀；33、高温管。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]
实施例一
[0026]
参照图1-5，一种使用环保清洁方便的叠螺机，包括底座1，底座1的顶部一端固定安装有铰接座2，铰接座2的顶部固定连接有脱水箱3，脱水箱3的底部一端固定安装有底块11，底座1内固定安装有隔板4，底座1的顶部转动连接有螺杆5，螺杆5上固定连接有涡杆6，隔板4的一侧转动连接有第一转动杆7，第一转动杆7的一端固定连接有涡轮8，涡轮8与涡杆6相啮合，隔板4的一侧固定安装有托板，托板上固定安装有第一电机9，第一电机9的输出轴与第一转动杆7固定连接，螺杆5的一端螺纹连接有螺纹筒10，螺纹筒10与底块11活动连接，脱水箱3的顶部固定安装有支撑座12，支撑座12上转动连接有第二转动杆13，第二转动杆13
的一端固定连接有第一圆柱14，脱水箱3内转动连接有螺旋转轴15，螺旋转轴15的一端固定连接有第二圆柱16，第二圆柱16和第一圆柱14之间传动连接有同一个传输带17，脱水箱3的顶部固定安装有第二电机18，第二电机18的输出轴与第二转动杆13固定连接，脱水箱3的顶部设有进料口，脱水箱3内固定安装有过滤板19，脱水箱3的底部一端设有排水管31，排水管31上设有排水阀32。
[0027]
本实施例中，脱水箱3的顶部固定安装有高温水箱20，高温水箱20内固定安装有加热管21。
[0028]
本实施例中，高温水箱20的顶部连通有排气管22，排气管22上设有排气阀23。
[0029]
本实施例中，脱水箱3的顶部固定安装有高温框24，高温框24与排气管22连通。
[0030]
本实施例中，高温框24内转动连接有第三转动杆25，第三转动杆25的一端固定连接有扇叶26，第三转动杆25上固定连接有第一锥齿轮27。
[0031]
本实施例中，高温框24的顶部转动连接有第四转动杆28，第四转动杆28的一端固定连接有第二锥齿轮29，第二锥齿轮29与第一锥齿轮27相啮合。
[0032]
本实施例中，高温框24的顶部固定安装有第三电机30，第三电机30的输出轴与第四转动杆28固定连接。
[0033]
本实施例中，脱水箱3的顶部连通有高温管33，高温管33的一端与高温框24连通。
[0034]
实施例二
[0035]
参照图1-5，一种使用环保清洁方便的叠螺机，包括底座1，底座1的顶部一端焊接安装有铰接座2，铰接座2的顶部焊接连接有脱水箱3，脱水箱3的底部一端焊接安装有底块11，底座1内焊接安装有隔板4，底座1的顶部转动连接有螺杆5，螺杆5上焊接连接有涡杆6，隔板4的一侧转动连接有第一转动杆7，第一转动杆7的一端焊接连接有涡轮8，涡轮8与涡杆6相啮合，隔板4的一侧焊接安装有托板，托板上焊接安装有第一电机9，第一电机9的输出轴与第一转动杆7焊接连接，螺杆5的一端螺纹连接有螺纹筒10，螺纹筒10与底块11活动连接，脱水箱3的顶部焊接安装有支撑座12，支撑座12上转动连接有第二转动杆13，第二转动杆13的一端焊接连接有第一圆柱14，脱水箱3内转动连接有螺旋转轴15，螺旋转轴15的一端焊接连接有第二圆柱16，第二圆柱16和第一圆柱14之间传动连接有同一个传输带17，脱水箱3的顶部焊接安装有第二电机18，第二电机18的输出轴与第二转动杆13焊接连接，脱水箱3的顶部设有进料口，脱水箱3内焊接安装有过滤板19，脱水箱3的底部一端设有排水管31，排水管31上设有排水阀32。
[0036]
本实施例中，脱水箱3的顶部焊接安装有高温水箱20，高温水箱20内焊接安装有加热管21，加热管21可对高温水箱20进行加热。
[0037]
本实施例中，高温水箱20的顶部连通有排气管22，排气管22上设有排气阀23，打开排气阀23可将高温水箱20内的热量通过排气阀23放出。
[0038]
本实施例中，脱水箱3的顶部焊接安装有高温框24，高温框24与排气管22连通，排气管22可对高温框24内输送热量。
[0039]
本实施例中，高温框24内转动连接有第三转动杆25，第三转动杆25的一端焊接连接有扇叶26，第三转动杆25上焊接连接有第一锥齿轮27，第三转动杆25可带动扇叶26旋转。
[0040]
本实施例中，高温框24的顶部转动连接有第四转动杆28，第四转动杆28的一端焊接连接有第二锥齿轮29，第二锥齿轮29与第一锥齿轮27相啮合，第四转动杆28可通过第二
锥齿轮29带动第一锥齿轮27转动。
[0041]
本实施例中，高温框24的顶部焊接安装有第三电机30，第三电机30的输出轴与第四转动杆28焊接连接，第三电机30的输出轴可带动第四转动杆28转动。
[0042]
本实施例中，脱水箱3的顶部连通有高温管33，高温管33的一端与高温框24连通，高温管33可对脱水箱3内输送热量。
[0043]
本实施例中，在使用此装置时，启动第一电机9，第一电机9的输出轴带动第一转动杆7转动，第一转动杆7通过涡轮8带动涡杆6转动，涡杆6带动螺杆5转动，螺杆5带动螺纹筒10上下移动，螺纹筒10通过底块11带动脱水箱3的一端上下移动，即可完成升降调节，同时将物料通过进料口放入脱水箱3内部，启动第二电机18，第二电机18的输出轴带动第二转动杆13转动，第二转动杆13带动第一圆柱14转动，第一圆柱14通过传输带17传动第二圆柱16转动，第二圆柱16带动螺旋转轴15旋转，使用此装置后，加热管21对高温水箱20进行加热，打开排气阀23将高温水箱20内的热量通过排气管22流入高温框24内，启动第三电机30，第三电机30的输出轴带动第四转动杆28转动，第四转动杆28通过第二锥齿轮29带动第一锥齿轮27转动，第一锥齿轮27通过第三转动杆25带动扇叶26旋转将热气通过高温管33流入脱水箱3内进行高温杀菌。
[0044]
以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。