一种对医疗耗材进行分离的回收装置的制作方法

[0001]
本发明涉及一种医疗领域，尤其涉及一种对医疗耗材进行分离的回收装置。


背景技术：

[0002]
一次性输液器是一种常见的医疗耗材，经过无菌处理，建立静脉与药液之间通道，用于静脉输液。由注射针、针头护帽、输液软管、药液过滤器、流速调节器、滴壶、瓶塞穿刺器和空气过滤器连接组成。
[0003]
一次性输液器通常使用完后都会进行集中处理，暴露在外未处理的医疗垃圾对大气、地下水、地表水和土壤均有污染，我国医疗废物的处理技术还不够成熟，且人工对其进行分离处理容易导致病毒感染，从而对人体造成伤害。


技术实现要素：

[0004]
为了克服一次性输液器通常使用完后都会进行集中处理，暴露在外未处理的医疗垃圾对大气、地下水、地表水和土壤均有污染，我国医疗废物的处理技术还不够成熟，且人工对其进行分离处理容易导致病毒感染，从而对人体造成伤害的缺点，本发明的技术问题是：提供一种对医疗耗材进行分离的回收装置。
[0005]
本发明的技术实施方案为：一种对医疗耗材进行分离的回收装置，包括有工作台、进料台、粉碎加热机构、分离机构、移动下压机构、传送带和控制屏；工作台与进料台相连接；工作台与粉碎加热机构相连接；工作台与分离机构相连接；工作台与移动下压机构相连接；工作台与传送带相连接；工作台与控制屏相连接；粉碎加热机构与移动下压机构相连接；分离机构与移动下压机构相连接。
[0006]
更为优选的是，粉碎加热机构还包括有第一锥齿轮、第一传动杆、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、异形块、第一连杆、第一支撑杆、热风器、收集箱、第五锥齿轮、第二传动杆、第四齿轮、第五齿轮、第一破碎刀、第二破碎刀、第一支撑台和漏斗；第一锥齿轮与第一传动杆进行固接；第一传动杆与第二锥齿轮进行固接；第二锥齿轮与第五锥齿轮相啮合；第一传动杆与第三锥齿轮进行固接；第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合；第四锥齿轮通过连接轴与第一齿轮相连接；第一齿轮与第二齿轮相啮合；第一齿轮与第三齿轮相啮合；第二齿轮与第三齿轮相啮合；第一齿轮通过连接轴与异形块相连接；第二齿轮通过连接轴与异形块相连接；第三齿轮通过连接轴与异形块相连接；异形块通过连接轴与第一连杆进行传动连接；第一连杆通过连接轴与第一支撑杆进行传动连接；第一支撑杆与热风器进行插接；第五锥齿轮与第二传动杆进行固接；第二传动杆与第四齿轮进行固接；第四齿轮与第一破碎刀进行固接；第四齿轮与第五齿轮相啮合；第五齿轮通过连接轴与第二破碎刀进行传动连接；第二传动杆与第一支撑台进行传动连接；第五齿轮通过连接轴与第一支撑台进行传动连接；第一支撑台与漏斗进行焊接；第一锥齿轮与移动下压机构相连接；第一传动杆与工作台进行传动连接；第二传动杆与工作台进行传动连接；第一齿轮上的连接轴与工作台进行传动连接；收集箱与工作台进行焊接；第一支撑台与工作
台进行焊接。
[0007]
更为优选的是，分离机构还包括有第六锥齿轮、第三传动杆、第七锥齿轮、第八锥齿轮、第四传动杆、第九锥齿轮、第十锥齿轮、第九传动杆、第二连杆、第三连杆、第一支撑座、接触板、轴套、第十一传动杆、弹性件、第二支撑座、第一推块、第二推块和弹簧杆；第六锥齿轮与第三传动杆进行固接；第三传动杆与第七锥齿轮进行固接；第七锥齿轮与第八锥齿轮相啮合；第八锥齿轮与第四传动杆进行固接；第四传动杆与第九锥齿轮进行固接；第九锥齿轮与第十锥齿轮相啮合；第十锥齿轮与第九传动杆进行固接；第九传动杆与第二连杆进行固接；第九传动杆与第三连杆进行固接；第二连杆通过连接轴与轴套相连接；第三连杆通过连接轴与轴套相连接；轴套与接触板进行接触连接；接触板与第十一传动杆进行焊接；接触板与弹性件进行插接；第十一传动杆与第二支撑座进行传动连接；弹性件与第二支撑座进行插接；第十一传动杆与第一推块进行焊接；第一推块侧边设置有第二推块；第二推块与弹簧杆进行插接；弹簧杆与第一支撑座进行插接；第六锥齿轮与移动下压机构相连接；第三传动杆与工作台进行传动连接；第四传动杆与工作台进行传动连接；第九传动杆与工作台进行传动连接；第一支撑座与工作台进行焊接；第二支撑座与工作台进行焊接。
[0008]
更为优选的是，移动下压机构还包括有电机、第十二传动杆、第十一锥齿轮、第十二锥齿轮、第十三锥齿轮、第十三传动杆、第十四锥齿轮、第十五锥齿轮、第十四传动杆、第十六锥齿轮、第十七锥齿轮、第十五传动杆、第四连杆、第五连杆、第一异形杆、支撑长杆、筛板、磁铁、电动推杆、第六连杆、第七连杆和第二异形杆；电机与第十二传动杆进行固接；第十二传动杆与第十一锥齿轮进行固接；第十二传动杆与第十二锥齿轮进行固接；第十二锥齿轮与第十三锥齿轮相啮合；第十三锥齿轮与第十三传动杆进行固接；第十三传动杆与第十四锥齿轮进行固接；第十四锥齿轮与第十五锥齿轮相啮合；第十五锥齿轮与第十四传动杆进行固接；第十四传动杆与第十六锥齿轮进行固接；第十六锥齿轮与第十七锥齿轮相啮合；第十七锥齿轮与第十五传动杆进行固接；第十五传动杆与第六连杆进行固接；第十五传动杆与第四连杆进行固接；第四连杆通过连接轴与第五连杆进行传动连接；第五连杆通过连接轴与第一异形杆进行传动连接；第一异形杆通过连接轴与支撑长杆相连接；第六连杆通过连接轴与第七连杆进行传动连接；第七连杆通过连接轴与第二异形杆进行传动连接；第二异形杆通过连接轴与支撑长杆进行传动连接；支撑长杆与筛板进行滑动连接；支撑长杆与电动推杆进行插接；电动推杆与磁铁进行插接；电机与工作台进行螺栓连接；第十二传动杆与工作台进行传动连接；第十三传动杆与工作台进行传动连接；第十四传动杆与工作台进行传动连接；第十五传动杆与工作台进行传动连接。
[0009]
更为优选的是，粉碎加热机构上设置有热风器。
[0010]
更为优选的是，粉碎加热机构上设置有收集箱。
[0011]
更为优选的是，移动下压机构上设置有磁铁。
[0012]
与现有技术相比，本发明具有如下优点：1、为解决一次性输液器通常使用完后都会进行集中处理，暴露在外未处理的医疗垃圾对大气、地下水、地表水和土壤均有污染，我国医疗废物的处理技术还不够成熟，且人工对其进行分离处理容易导致病毒感染，从而对人体造成伤害的问题。
[0013]
2、通过设置了粉碎加热机构、分离机构和移动下压机构，该装置使用时，先通过控制屏开启并调节装置，再通过人工将大量含有针头的输液管放入工作台上的进料台，通过
传送带进入移动下压机构，通过移动下压机构将输液管上的针头吸住，并移动至分离机构上，通过分离机构将输液管夹住，并且移动，从而使针头与输液管分离，然后输液管将进入粉碎加热机构进行粉碎，并且加热对其残留的液体进行清除。
[0014]
3、本发明实现了对一次性输液器中的针头和输液管进行分离的功能，实现了对输液管进行破碎的功能，还实现了对输液管进行消毒干燥的功能，避免了人工操作容易受伤的可能，且避免了环境的污染。
附图说明
[0015]
图1为本发明的第一立体结构示意图；
[0016]
图2为本发明的第二立体结构示意图；
[0017]
图3为本发明的粉碎加热机构立体结构示意图；
[0018]
图4为本发明的分离机构立体结构示意图；
[0019]
图5为本发明的移动下压机构立体结构示意图。
[0020]
附图中各零部件的标记如下：1、工作台，2、进料台，3、粉碎加热机构，4、分离机构，5、移动下压机构，6、传送带，7、控制屏，301、第一锥齿轮，302、第一传动杆，303、第二锥齿轮，304、第三锥齿轮，305、第四锥齿轮，306、第一齿轮，307、第二齿轮，308、第三齿轮，309、异形块，3010、第一连杆，3011、第一支撑杆，3012、热风器，3013、收集箱，3014、第五锥齿轮，3015、第二传动杆，3016、第四齿轮，3017、第五齿轮，3018、第一破碎刀，3019、第二破碎刀，3020、第一支撑台，3021、漏斗，401、第六锥齿轮，402、第三传动杆，403、第七锥齿轮，404、第八锥齿轮，405、第四传动杆，406、第九锥齿轮，407、第十锥齿轮，408、第九传动杆，409、第二连杆，4010、第三连杆，4011、第一支撑座，4012、接触板，4013、轴套，4014、第十一传动杆，4015、弹性件，4016、第二支撑座，4017、第一推块，4018、第二推块，4019、弹簧杆，501、电机，502、第十二传动杆，503、第十一锥齿轮，504、第十二锥齿轮，505、第十三锥齿轮，506、第十三传动杆，507、第十四锥齿轮，508、第十五锥齿轮，509、第十四传动杆，5010、第十六锥齿轮，5011、第十七锥齿轮，5012、第十五传动杆，5013、第四连杆，5014、第五连杆，5016、第一异形杆，5017、支撑长杆，5018、筛板，5019、磁铁，5020、电动推杆，5021、第六连杆，5022、第七连杆，5024、第二异形杆。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0022]
实施例1
[0023]
一种对医疗耗材进行分离的回收装置，如图1-5所示，包括有工作台1、进料台2、粉碎加热机构3、分离机构4、移动下压机构5、传送带6和控制屏7；工作台1与进料台2相连接；工作台1与粉碎加热机构3相连接；工作台1与分离机构4相连接；工作台1与移动下压机构5相连接；工作台1与传送带6相连接；工作台1与控制屏7相连接；粉碎加热机构3与移动下压机构5相连接；分离机构4与移动下压机构5相连接。
[0024]
该装置使用时，先通过控制屏7开启并调节装置，再通过人工将大量含有针头的输液管放入工作台1上的进料台2，通过传送带6进入移动下压机构5，通过移动下压机构5将输液管上的针头吸住，并移动至分离机构4上，通过分离机构4将输液管夹住，并且移动，从而使针头与输液管分离，然后输液管将进入粉碎加热机构3进行粉碎，并且加热对其残留的液体进行清除，本发明实现了对一次性输液器中的针头和输液管进行分离的功能，实现了对输液管进行破碎的功能，还实现了对输液管进行消毒干燥的功能，避免了人工操作容易受伤的可能，且避免了环境的污染。
[0025]
粉碎加热机构3还包括有第一锥齿轮301、第一传动杆302、第二锥齿轮303、第三锥齿轮304、第四锥齿轮305、第一齿轮306、第二齿轮307、第三齿轮308、异形块309、第一连杆3010、第一支撑杆3011、热风器3012、收集箱3013、第五锥齿轮3014、第二传动杆3015、第四齿轮3016、第五齿轮3017、第一破碎刀3018、第二破碎刀3019、第一支撑台3020和漏斗3021；第一锥齿轮301与第一传动杆302进行固接；第一传动杆302与第二锥齿轮303进行固接；第二锥齿轮303与第五锥齿轮3014相啮合；第一传动杆302与第三锥齿轮304进行固接；第三锥齿轮304与第四锥齿轮305相啮合；第四锥齿轮305通过连接轴与第一齿轮306相连接；第一齿轮306与第二齿轮307相啮合；第一齿轮306与第三齿轮308相啮合；第二齿轮307与第三齿轮308相啮合；第一齿轮306通过连接轴与异形块309相连接；第二齿轮307通过连接轴与异形块309相连接；第三齿轮308通过连接轴与异形块309相连接；异形块309通过连接轴与第一连杆3010进行传动连接；第一连杆3010通过连接轴与第一支撑杆3011进行传动连接；第一支撑杆3011与热风器3012进行插接；第五锥齿轮3014与第二传动杆3015进行固接；第二传动杆3015与第四齿轮3016进行固接；第四齿轮3016与第一破碎刀3018进行固接；第四齿轮3016与第五齿轮3017相啮合；第五齿轮3017通过连接轴与第二破碎刀3019进行传动连接；第二传动杆3015与第一支撑台3020进行传动连接；第五齿轮3017通过连接轴与第一支撑台3020进行传动连接；第一支撑台3020与漏斗3021进行焊接；第一锥齿轮301与移动下压机构5相连接；第一传动杆302与工作台1进行传动连接；第二传动杆3015与工作台1进行传动连接；第一齿轮306上的连接轴与工作台1进行传动连接；收集箱3013与工作台1进行焊接；第一支撑台3020与工作台1进行焊接。
[0026]
当分离机构4将针头与输液管分离后，输液管掉入粉碎加热机构3，第一锥齿轮301被移动下压机构5带动旋转，第一锥齿轮301带动第一传动杆302旋转，第一传动杆302分别带动第二锥齿轮303和第三锥齿轮304转动，第二锥齿轮303与第五锥齿轮3014啮合，从而带动第二传动杆3015旋转，第二传动杆3015分别带动第四齿轮3016和与漏斗3021连接的第一支撑台3020里面的第一破碎刀3018旋转，第四齿轮3016与第五齿轮3017啮合，从而通过连接轴带动第二破碎刀3019旋转，使输液管被其破碎，第三锥齿轮304与第四锥齿轮305啮合，从而使其转动，第四锥齿轮305通过连接轴分别带动第一齿轮306和异形块309旋转，异形块309通过连接轴分别带动第二齿轮307和第三齿轮308旋转，从而使第二齿轮307和第三齿轮308在第一齿轮306的齿上移动，异形块309通过连接轴带动第一连杆3010运动，第一连杆3010通过连接轴带动第一支撑杆3011在收集箱3013上往复运动，从而使热风器3012对被破碎的输液管进行消毒与吹干，该机构实现了对输液管的破碎和对输液管的消毒与干燥。
[0027]
分离机构4还包括有第六锥齿轮401、第三传动杆402、第七锥齿轮403、第八锥齿轮404、第四传动杆405、第九锥齿轮406、第十锥齿轮407、第九传动杆408、第二连杆409、第三
连杆4010、第一支撑座4011、接触板4012、轴套4013、第十一传动杆4014、弹性件4015、第二支撑座4016、第一推块4017、第二推块4018和弹簧杆4019；第六锥齿轮401与第三传动杆402进行固接；第三传动杆402与第七锥齿轮403进行固接；第七锥齿轮403与第八锥齿轮404相啮合；第八锥齿轮404与第四传动杆405进行固接；第四传动杆405与第九锥齿轮406进行固接；第九锥齿轮406与第十锥齿轮407相啮合；第十锥齿轮407与第九传动杆408进行固接；第九传动杆408与第二连杆409进行固接；第九传动杆408与第三连杆4010进行固接；第二连杆409通过连接轴与轴套4013相连接；第三连杆4010通过连接轴与轴套4013相连接；轴套4013与接触板4012进行接触连接；接触板4012与第十一传动杆4014进行焊接；接触板4012与弹性件4015进行插接；第十一传动杆4014与第二支撑座4016进行传动连接；弹性件4015与第二支撑座4016进行插接；第十一传动杆4014与第一推块4017进行焊接；第一推块4017侧边设置有第二推块4018；第二推块4018与弹簧杆4019进行插接；弹簧杆4019与第一支撑座4011进行插接；第六锥齿轮401与移动下压机构5相连接；第三传动杆402与工作台1进行传动连接；第四传动杆405与工作台1进行传动连接；第九传动杆408与工作台1进行传动连接；第一支撑座4011与工作台1进行焊接；第二支撑座4016与工作台1进行焊接。
[0028]
当移动下压机构5将带有针头固定时，第六锥齿轮401被移动下压机构5带动旋转，第六锥齿轮401通过第三传动杆402带动第七锥齿轮403旋转，第七锥齿轮403与第八锥齿轮404啮合，从而带动第四传动杆405旋转，第四传动杆405带动第九锥齿轮406旋转，第九锥齿轮406与第十锥齿轮407啮合，从而带动第九传动杆408旋转，第九传动杆408分别带动第二连杆409和第三连杆4010旋转，从而通过连接轴带动轴套4013运动，轴套4013带动接触板4012移动，接触板4012带动第十一传动杆4014在第二支撑座4016上移动，从而带动第一推块4017移动，将输液管向侧边推动，接触板4012与第二支撑座4016将弹性件4015压缩，当轴套4013不接触接触板4012时，弹性件4015进行舒张，从而使第一推块4017反向移动，当第一推块4017将输液管推动与第二推块4018接触时，第一推块4017继续推进，第二推块4018通过第一支撑座4011上的弹簧杆4019进行移动，从而将针头与输液管分离，该机构实现了对针头与输液管分离的功能。
[0029]
移动下压机构5还包括有电机501、第十二传动杆502、第十一锥齿轮503、第十二锥齿轮504、第十三锥齿轮505、第十三传动杆506、第十四锥齿轮507、第十五锥齿轮508、第十四传动杆509、第十六锥齿轮5010、第十七锥齿轮5011、第十五传动杆5012、第四连杆5013、第五连杆5014、第一异形杆5016、支撑长杆5017、筛板5018、磁铁5019、电动推杆5020、第六连杆5021、第七连杆5022和第二异形杆5024；电机501与第十二传动杆502进行固接；第十二传动杆502与第十一锥齿轮503进行固接；第十二传动杆502与第十二锥齿轮504进行固接；第十二锥齿轮504与第十三锥齿轮505相啮合；第十三锥齿轮505与第十三传动杆506进行固接；第十三传动杆506与第十四锥齿轮507进行固接；第十四锥齿轮507与第十五锥齿轮508相啮合；第十五锥齿轮508与第十四传动杆509进行固接；第十四传动杆509与第十六锥齿轮5010进行固接；第十六锥齿轮5010与第十七锥齿轮5011相啮合；第十七锥齿轮5011与第十五传动杆5012进行固接；第十五传动杆5012与第六连杆5021进行固接；第十五传动杆5012与第四连杆5013进行固接；第四连杆5013通过连接轴与第五连杆5014进行传动连接；第五连杆5014通过连接轴与第一异形杆5016进行传动连接；第一异形杆5016通过连接轴与支撑长杆5017相连接；第六连杆5021通过连接轴与第七连杆5022进行传动连接；第七连杆5022
通过连接轴与第二异形杆5024进行传动连接；第二异形杆5024通过连接轴与支撑长杆5017进行传动连接；支撑长杆5017与筛板5018进行滑动连接；支撑长杆5017与电动推杆5020进行插接；电动推杆5020与磁铁5019进行插接；电机501与工作台1进行螺栓连接；第十二传动杆502与工作台1进行传动连接；第十三传动杆506与工作台1进行传动连接；第十四传动杆509与工作台1进行传动连接；第十五传动杆5012与工作台1进行传动连接。
[0030]
当带有针头的输液管被传送带6运输至分离机构4时，磁铁5019将针头吸住，电机501通过第十二传动杆502分别带动第十一锥齿轮503和第十二锥齿轮504旋转，第十一锥齿轮503与第一锥齿轮301啮合，从而使其转动，第十二锥齿轮504与第十三锥齿轮505啮合，从而带动第十三传动杆506旋转，第十三传动杆506带动第十四锥齿轮507旋转，第十四锥齿轮507与第十五锥齿轮508啮合，从而带动第十四传动杆509旋转，第十四传动杆509带动第十六锥齿轮5010旋转，第十六锥齿轮5010与第十七锥齿轮5011啮合，从而带动第十五传动杆5012旋转，第十五传动杆5012分别带动第四连杆5013和第六连杆5021旋转，第四连杆5013通过连接轴带动第五连杆5014旋转，第五连杆5014通过连接轴带动第一异形杆5016运动，第一异形杆5016通过连接轴带动支撑长杆5017移动，第六连杆5021通过连接轴带动第七连杆5022运动，第七连杆5022通过连接轴带动第二异形杆5024运动，第二异形杆5024通过连接轴带动支撑长杆5017在筛板5018上往复运动，当支撑长杆5017移动时，电动推杆5020带动磁铁5019下降，从而使分离机构4将输液管夹住，支撑长杆5017继续移动至第二支撑座4016上方，电动推杆5020带动磁铁5019下降将针头压住，该机构实现了对针头进行固定和移动的功能。
[0031]
粉碎加热机构3上设置有热风器3012。
[0032]
粉碎加热机构3上的热风器3012可以吹热风，从而将输液管上的液体吹干。
[0033]
粉碎加热机构3上设置有收集箱3013。
[0034]
粉碎加热机构3上的收集箱3013内有消毒液，底部有出水孔，可以将输液管进行浸泡消毒。
[0035]
移动下压机构5上设置有磁铁5019。
[0036]
移动下压机构5上的磁铁5019具有强大的磁性，足够将针头吸住。
[0037]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。