一种高效厨余渗滤液处理设备的制作方法

本发明涉及渗滤液处理技术领域，具体为一种高效厨余渗滤液处理设备。

背景技术：

垃圾渗滤液是指来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分及垃圾堆放过程生化反应产生的水分，属新鲜渗滤液，是一种高浓度有机废水，对生土壤和生态环境都会造成很大的污染；垃圾渗滤液处理设备就是根据这种有机废水的危害而研制出来的一种针对废水中有机物处理的设备，随着经济技术的发展和城市化进程的加快，传统的城市生活垃圾填埋处理受到了越来越多的限制。人们不得不为生活垃圾处理增添了很多新办法，其中垃圾焚烧发电已成为近年来解决城市生活垃圾出路的一个主要途径。随着这个方法的普遍，电厂垃圾渗滤液也成为了危害环境的杀手之一，渗滤液处理装置适用于垃圾填埋场、焚烧场、堆肥场、中转站等渗透液污水处理。

经过海量检索，发现现有技术中的渗滤液处理装置典型的如公开号为cn108218069a公开的一种垃圾渗滤液处理设备，通过动态膜分离系统，结合芬顿反应器与等离子反应器，可以使得垃圾渗滤液达到排放标准，而且，相比其他工艺，工艺能耗大为降低，节约运行成本，或公开号为cn104016545b公开的类似的渗滤液处理装置，无需大流量回流，无需大流量高速的水循环，无需高压过滤，从而没有消耗持续大流量循环所导致的最终转化为热能的机械能，温升较少，冷却单元的规模可以设计得较小。

渗滤液内部会有大量漂浮物、毛发和纤维等异物，而渗滤液在进行处理过程中，通常直接添加絮凝剂，对异物进行沉淀，但油脂漂浮物漂浮于渗滤液表面絮凝剂对油脂漂浮物的处理能力有限，不能够很好的对油脂漂浮物进行处理，且毛发和纤维等异物，在处理过程中，容易缠绕于处理设备表面，影响设备的正常工作，严重的会对设备造成不可逆的伤害。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高效厨余渗滤液处理设备，具备提高渗滤液处理效果的优点，解决了传统的渗滤液处理设备不完善的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效厨余渗滤液处理设备，包括外壳、盖板、过滤池、连接块和连接杆，所述外壳下端外壁一侧插接安装有连接管，所述外壳上端外壁一侧设置有盖板，所述盖板上端外壁一侧嵌入安装有第一轴承，所述第一轴承内部转动安装有转轴，所述转轴内部开设有通孔，所述转轴贯穿第一轴承一侧外壁安装有从动轮，所述转轴一侧外壁安装有支撑杆，所述支撑杆一侧外壁安装有等距平行分布的挂钩。

优选的，所述连接管背离外壳一端外壁插接安装有过滤池，所述过滤池内壁一侧设置有过滤棉，所述过滤棉达到了过滤污水的目的；

所述过滤池一侧外壁下端插接安装有排水管。

优选的，所述外壳一侧外壁插接安装有进水管，渗滤液通过进水管进入外壳内部；

所述外壳背离进水管一侧外壁插接安装有排油管，所述排油管背离外壳一侧外壁连接有抽油泵。

优选的，所述外壳和盖板一侧外壁均安装有连接块，所述连接块内部开设有圆形阵列分布的活动槽，所述活动槽内部设置有螺栓，所述螺栓贯穿活动槽一侧外壁啮合有螺母。

优选的，所述通孔内壁上端一侧嵌入安装有第二轴承，所述第二轴承内部设置有输气管，所述输气管另一端连接有充气泵。

优选的，所述盖板背离第一轴承一侧外壁安装有电机，所述电机下端外壁一侧转动安装有主动轮，所述主动轮一侧外壁套接有传动带，且主动轮通过传动带带动从动轮转动；

所述盖板背离电机一侧外壁插接安装有进药管，工作人员通过进药管对外壳内部投入药物。

优选的，所述转轴背离支撑杆一侧外壁安装有连接杆，所述连接杆与支撑杆呈交叉状分布；

所述连接杆内部开设有输气孔，所述输气孔与通孔相连通；

所述连接杆下端外壁一侧插接安装有等距平行分布的排气管，所述排气管下端外壁一侧设置有气泡石本体，所述气泡石本体内壁一侧和排气管一侧外壁均开设有螺纹，所述气泡石本体通过螺纹与排气管相连接，通过螺纹产生的啮合力，达到了固定气泡石本体的目的。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置电机、转轴和挂钩，达到了清理渗滤液中毛发和纤维的效果，渗滤液通过进水管进入外壳内部，电机工作时，通过传动带带动从动轮和转轴转动，转轴带动支撑杆和挂钩转动，挂钩钩取渗滤液中的毛发和纤维，使其缠绕于挂钩表面，达到了收集毛发和纤维的目的，避免毛发和纤维对其余设备造成伤害，保证了设备的正常运行，保证了设备的使用寿命，且支撑杆带动渗滤液位于外壳内部转动，保证渗滤液与药液均匀混合，保证药液的作用。

2、本发明通过设置充气泵，气泡石本体和抽油泵，达到了清理渗滤液中油污的效果，充气泵工作时，加压空气通过输气管、通孔和输气孔进入排气管内部，气体通过气泡石本体时，打散空气，使空气成为微小的小气泡，气泡携带絮粒上浮至液面，从而达到了油水分离的目的，抽油泵通过排油管抽取液面的油污，达到了清理油污的目的。

附图说明

图1为本发明的外壳结构剖视示意图；

图2为本发明的转轴结构局部剖视示意图；

图3为本发明的图1中a结构放大示意图；

图4为本发明的图1中b结构放大示意图。

图中：1、外壳；11、进水管；12、排油管；13、抽油泵；14、连接管；2、盖板；21、电机；22、主动轮；23、充气泵；24、进药管；25、第一轴承；26、转轴；27、从动轮；28、传动带；29、第二轴承；210、输气管；211、通孔；212、支撑杆；213、挂钩；3、过滤池；31、过滤棉；32、排水管；4、连接块；41、活动槽；42、螺栓；43、螺母；5、连接杆；51、输气孔；52、排气管；53、气泡石本体；54、螺纹。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图4，本发明提供的两种实施例：

实施例一：

一种高效厨余渗滤液处理设备，包括外壳1、盖板2、过滤池3、连接块4和连接杆5，外壳1下端外壁一侧插接安装有连接管14，外壳1上端外壁一侧设置有盖板2，盖板2上端外壁一侧嵌入安装有第一轴承25，第一轴承25内部转动安装有转轴26，转轴26内部开设有通孔211，转轴26贯穿第一轴承25一侧外壁安装有从动轮27，转轴26一侧外壁安装有支撑杆212，支撑杆212一侧外壁安装有等距平行分布的挂钩213，连接管14背离外壳1一端外壁插接安装有过滤池3，过滤池3内壁一侧设置有过滤棉31，过滤棉31达到了过滤污水的目的，连接管14一侧外壁设置有阀门，用于控制外壳1内部的渗滤液受控进入过滤池3内部，沉淀后的渗滤液通过连接管14进入过滤池3内部，通过过滤棉31达到了过滤异物的目的，便于渗滤液下一阶段处理；

过滤池3一侧外壁下端插接安装有排水管32，外壳1一侧外壁插接安装有进水管11，渗滤液通过进水管11进入外壳1内部，外壳1和盖板2一侧外壁均安装有连接块4，连接块4内部开设有圆形阵列分布的活动槽41，活动槽41内部设置有螺栓42，螺栓42贯穿活动槽41一侧外壁啮合有螺母43，通过螺栓42和螺母43之间的啮合力，达到了固定盖板2的目的，保证盖板2工作稳定性，且保证了盖板2便于拆卸，便于工作人员对挂钩213和气泡石本体53进行清理维护。

盖板2背离第一轴承25一侧外壁安装有电机21，正如本领域技术人员所熟知的，本发明的渗滤液处理装置还需要提供抽油泵13、电机21和充气泵23以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述抽油泵13、电机21和充气泵23的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。电机21下端外壁一侧转动安装有主动轮22，主动轮22一侧外壁套接有传动带28，且主动轮22通过传动带28带动从动轮27转动；

盖板2背离电机21一侧外壁插接安装有进药管24，工作人员通过进药管24对外壳1内部投入药物，渗滤液通过进水管11进入外壳1内部，电机21工作时，通过传动带28带动从动轮27和转轴26转动，转轴26带动支撑杆212和挂钩213转动，挂钩213钩取渗滤液中的毛发和纤维，使其缠绕于挂钩213表面，达到了收集毛发和纤维的目的，避免毛发和纤维对其余设备造成伤害，保证了设备的正常运行，保证了设备的使用寿命，且支撑杆212带动渗滤液位于外壳1内部转动，保证渗滤液与药液均匀混合，保证药液的作用。

实施例二：

一种高效厨余渗滤液处理设备，包括外壳1、盖板2、过滤池3、连接块4和连接杆5，外壳1下端外壁一侧插接安装有连接管14，外壳1上端外壁一侧设置有盖板2，盖板2上端外壁一侧嵌入安装有第一轴承25，第一轴承25内部转动安装有转轴26，转轴26内部开设有通孔211，通孔211内壁上端一侧嵌入安装有第二轴承29，第二轴承29保证了输气管210工作稳定性，避免输气管210跟随转轴26转动。第二轴承29内部设置有输气管210，输气管210另一端连接有充气泵23，转轴26贯穿第一轴承25一侧外壁安装有从动轮27，转轴26一侧外壁安装有支撑杆212，支撑杆212一侧外壁安装有等距平行分布的挂钩213，外壳1背离进水管11一侧外壁插接安装有排油管12，排油管12背离外壳1一侧外壁连接有抽油泵13。

连接杆5内部开设有输气孔51，输气孔51与通孔211相连通；

连接杆5下端外壁一侧插接安装有等距平行分布的排气管52，排气管52下端外壁一侧设置有气泡石本体53，气泡石本体53内壁一侧和排气管52一侧外壁均开设有螺纹54，气泡石本体53通过螺纹54与排气管52相连接，通过螺纹54产生的啮合力，达到了固定气泡石本体53的目的，通过螺纹54便于工作人员对气泡石本体53进行拆卸，充气泵23工作时，加压空气通过输气管210、通孔211和输气孔51进入排气管52内部，气体通过气泡石本体53时，打散空气，使空气成为微小的小气泡，气泡携带絮粒上浮至液面，从而达到了油水分离的目的，抽油泵13通过排油管12抽取液面的油污，达到了清理油污的目的。

工作原理：渗滤液通过进水管11进入外壳1内部，电机21工作时，通过传动带28带动从动轮27和转轴26转动，转轴26带动支撑杆212和挂钩213转动，挂钩213钩取渗滤液中的毛发和纤维，使其缠绕于挂钩213表面，达到了收集毛发和纤维的目的，避免毛发和纤维对其余设备造成伤害，保证了设备的正常运行，保证了设备的使用寿命，且支撑杆212带动渗滤液位于外壳1内部转动，保证渗滤液与药液均匀混合，保证药液的作用。

充气泵23工作时，加压空气通过输气管210、通孔211和输气孔51进入排气管52内部，气体通过气泡石本体53时，打散空气，使空气成为微小的小气泡，气泡携带絮粒上浮至液面，从而达到了油水分离的目的，抽油泵13通过排油管12抽取液面的油污，达到了清理油污的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。