一种便于使用的土壤修复用药剂加注装置的制作方法

[0001]
本发明属于土壤修复技术领域，具体涉及一种便于使用的土壤修复用药剂加注装置。


背景技术：

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中国专利（公开号为cn211247747u）公开了一种土壤修复药剂加注装置，包括固定座，所述固定座的顶部开设有第一凹槽，第一凹槽内滑动安装有移动座，移动座的底部开设有转动槽，转动槽内转动安装有锥杆，锥杆的底端延伸至固定座的外侧，所述移动座的底部焊接有第一压簧，第一压簧的底端焊接在第一凹槽的底部内壁上。
[0003]
该实用新型的优点在于，通过第三齿轮与齿条啮合并转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，控制杆带动锥杆来回转动，使得锥杆来回移动的同时并转动，连接杆同时带动药水箱向下移动。
[0004]
然而该实用新型在使用时，钻孔和注药分开进行，使得用户需要将连接管插入钻孔内，导致加注装置的使用较为不便，影响用户的工作效率。


技术实现要素：

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本发明的目的在于提供一种便于使用的土壤修复用药剂加注装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于使用的土壤修复用药剂加注装置，包括第一支撑板，第一支撑板的上表面设置有防护外壳，防护外壳的上表面中部设置有储液箱，防护外壳的上表面一端设置有与储液箱相对应的物料泵，物料泵的输出端设置有供料软管，所述防护外壳的内部设置有加注机构，加注机构包括第二支撑板，第一支撑板的两端固定连接有与第二支撑板相对应的电动液压缸，第二支撑板的中部滑动连接有混料箱，第一支撑板的上表面开设有与混料箱相对应的第一限位通孔，混料箱的顶端固定连接有第二限位板，第二限位板的下表面一端固定连接有与第二支撑板滑动连接的第一限位板，第二支撑板的上表面设置有与第二限位板相对应的限位弹簧，混料箱的上方设置有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有驱动轴，驱动轴的底端设置有钻头，驱动轴的底端设置有与混料箱相对应的螺旋叶片，驱动轴的顶端固定连接有粉碎板，驱动电机的底端固定连接有与混料箱相对应的第四限位板，混料箱的上表面两端设置有与供料软管相对应的喷料管。
[0007]
作为本发明进一步的方案：所述第二支撑板的上方设置有第一传动轮，第二支撑板的上表面设置有与第一传动轮相对应的第二限位轴套，第一传动轮的一端固定连接有与第二限位板相对应的传动凸轮，第二支撑板的上表面两端设置有第三限位板，第三限位板的上方设置有第一传动杆，第三限位板的上表面设置有与第一传动杆相对应的第一限位轴套，第一传动杆的一端固定连接有第二传动轮，第二传动轮与第一传动轮的连接处设置有同步带，第一传动杆的另一端固定连接有第一传动齿轮，第三限位板的一端通过限位轴承
转动连接有传动齿轮柱，传动齿轮柱的顶端固定连接有与第一传动齿轮啮合连接的第二传动齿轮，驱动轴的顶端固定连接有与传动齿轮柱啮合连接的第三传动齿轮。
[0008]
作为本发明再进一步的方案：所述第四限位板为“l”形结构，第四限位板的材质为不锈钢，第四限位板的顶端与驱动电机通过焊接方式固定连接，第四限位板的底端与混料箱通过焊接方式固定连接。
[0009]
作为本发明再进一步的方案：所述限位弹簧的材质为不锈钢，限位弹簧的顶端与第二限位板通过焊接方式固定连接，限位弹簧的底端与第二支撑板通过焊接方式固定连接。
[0010]
作为本发明再进一步的方案：所述第一限位板为“l”形结构，第一限位板的材质为不锈钢，第一限位板的顶端与第二限位板通过焊接方式固定连接。
[0011]
作为本发明再进一步的方案：所述粉碎板的表面设置有若干粉碎齿，粉碎齿与粉碎板为一体成型结构。
[0012]
作为本发明再进一步的方案：所述螺旋叶片的材质为不锈钢，螺旋叶片与驱动轴通过焊接方式固定连接。
[0013]
作为本发明再进一步的方案：所述喷料管贯穿混料箱设置，喷料管的两端设置有螺丝钉，喷料管通过两端的螺丝钉固定在混料箱上。
[0014]
作为本发明再进一步的方案：所述第一支撑板的下表面两端设置有地轮，地轮的顶端与第一支撑板通过焊接方式固定连接。
[0015]
作为本发明再进一步的方案：所述第一支撑板的上表面两端设置有把手，把手的材质为不锈钢，把手的底端与第一支撑板通过焊接方式固定连接，第一支撑板的下表面设置有导流罩。
[0016]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，使用时通过驱动电机带动钻头进行钻孔，并将钻取的土壤输送至混料箱内，在混料箱内对土壤与修复药水进行混合，然后将混合后的土壤进行回填，使加注装置对修复药水的加注效果更好，提升用户的工作效率，其次，本装置通过驱动电机的运转带动钻头以及混料箱在竖直方向上进行往复运动，从而提升钻头的钻孔效率和混料箱的混料效果，并且有利于土壤的回填，进一步提升加注装置的工作效率，值得推广和使用。
附图说明
[0017]
图1为本发明的结构示意图；图2为本发明对应的加注机构的结构示意图；图3为本发明对应的混料箱的结构示意图；图4为本发明对应的传动齿轮柱的结构示意图；图中：1-储液箱、2-物料泵、3-供料软管、4-防护外壳、5-把手、6-加注机构、7-第一支撑板、8-地轮、9-第一限位通孔、10-电动液压缸、61-混料箱、62-第一限位板、63-第一传动轮、64-第二限位板、65-同步带、66-第二传动轮、67-第一传动杆、681-第一传动齿轮、682-第二传动齿轮、683-传动齿轮柱、684-第一限位轴套、685-第三限位板、686-传动凸轮、687-第二限位轴套、688-限位弹簧、689-驱动轴、691-粉碎板、692-喷料管、693-第三传动齿轮、694-驱动电机、695-第四限位板、696-螺旋叶片、697-钻头、698-限位轴承、699-第二支撑板。
具体实施方式
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下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0019]
实施例1：请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种便于使用的土壤修复用药剂加注装置，包括第一支撑板7，第一支撑板7的上表面通过螺栓固定有防护外壳4，防护外壳4的上表面中部通过螺栓固定有储液箱1，防护外壳4的上表面一端设置有与储液箱1相对应的物料泵2，物料泵2的输出端设置有供料软管3，防护外壳4的内部设置有加注机构6，加注机构6包括第二支撑板699，第一支撑板7的两端焊接有与第二支撑板699相对应的电动液压缸10，第二支撑板699的中部滑动连接有混料箱61，第一支撑板7的上表面开设有与混料箱61相对应的第一限位通孔9，第二支撑板699上开设有与混料箱61相对应的第二限位通孔，混料箱61的顶端焊接有第二限位板64，第二限位板64的下表面一端固定连接有与第二支撑板699滑动连接的第一限位板62，第二支撑板699的上表面设置有与第二限位板64相对应的限位弹簧688，混料箱61的上方设置有驱动电机694，驱动电机694的输出端固定连接有驱动轴689，驱动轴689的底端设置有钻头697，驱动轴689的底端设置有与混料箱61相对应的螺旋叶片696，驱动轴689的顶端固定连接有粉碎板691，驱动电机694的底端固定连接有与混料箱61相对应的第四限位板695，混料箱61的上表面两端设置有与供料软管3相对应的喷料管692；为了便于加注装置在坚硬的地面上进行钻孔，本实施例中，优选的，第二支撑板699的上方设置有第一传动轮63，第二支撑板699的上表面设置有与第一传动轮63相对应的第二限位轴套687，第二限位轴套687的使用为现有技术，第一传动轮63的一端固定连接有与第二限位板64相对应的传动凸轮686，第二支撑板699的上表面两端焊接有第三限位板685，第三限位板685的上方设置有第一传动杆67，第三限位板685的上表面设置有与第一传动杆67相对应的第一限位轴套684，第一传动杆67的一端焊接有第二传动轮66，第二传动轮66与第一传动轮63的连接处设置有同步带65，第一传动杆67的另一端焊接有第一传动齿轮681，第三限位板685的一端通过限位轴承698转动连接有传动齿轮柱683，传动齿轮柱683的顶端固定连接有与第一传动齿轮681啮合连接的第二传动齿轮682，驱动轴689的顶端固定连接有与传动齿轮柱683啮合连接的第三传动齿轮693，第三传动齿轮693在使用时可以沿着传动齿轮柱683竖向滑动；为了使第四限位板695的限位效果更好，本实施例中，优选的，第四限位板695为“l”形结构，第四限位板695的材质为不锈钢，第四限位板695的顶端与驱动电机694通过焊接方式固定连接，第四限位板695的底端与混料箱61通过焊接方式固定连接；为了使限位弹簧688的使用更加可靠，本实施例中，优选的，限位弹簧688的材质为不锈钢，限位弹簧688的顶端与第二限位板64通过焊接方式固定连接，限位弹簧688的底端与第二支撑板699通过焊接方式固定连接，使用时通过限位弹簧688向下拉动第二限位板64，使混料箱61的振动更加强烈，从而便于混料箱61将其内部的土壤抛起；为了使第一限位板62的限位效果更好，本实施例中，优选的，第一限位板62为“l”形结构，第一限位板62的材质为不锈钢，第一限位板62的顶端与第二限位板64通过焊接方式固
定连接，第一限位板62对混料箱61起到限位作用，使混料箱61内的土壤更好的被抛起；为了使粉碎板691对土壤的破碎效果更好，本实施例中，优选的，粉碎板691的表面设置有若干粉碎齿，粉碎齿与粉碎板691为一体成型结构，使用时通过粉碎板691将土壤进行破碎；为了使螺旋叶片696的结构强度更高，本实施例中，优选的，螺旋叶片696的材质为不锈钢，螺旋叶片696与驱动轴689通过焊接方式固定连接，使用时通过螺旋叶片696对土壤起到输送作用；为了使喷料管692的检修更加方便，本实施例中，优选的，喷料管692贯穿混料箱61设置，喷料管692的两端设置有螺丝钉，喷料管692通过两端的螺丝钉固定在混料箱61上。
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实施例2：在实施例1的基础上，为了使第一支撑板7的移动更加方便，本实施例中，优选的，第一支撑板7的下表面两端设置有地轮8，地轮8的顶端与第一支撑板7通过焊接方式固定连接；为了便于用户对加注装置进行移动，本实施例中，优选的，第一支撑板7的上表面两端设置有把手5，把手5的材质为不锈钢，把手5的底端与第一支撑板7通过焊接方式固定连接；使用时通过把手5推动加注装置进行移动，使用户对加注装置的移动更加方便，第一支撑板7的下表面通过螺丝钉固定连接有导流罩，导流罩的设置使用户可以对土壤进行快速回填。
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本发明的工作原理及使用流程：使用时将用于修复土壤的修复药水注入储液箱1内，然后推动加注装置到指定位置，然后驱动电动液压缸10收缩，使钻头697对地面起到下压作用，然后接通驱动电机694的电源，从而通过钻头697对地面进行钻孔，与此同时，逐渐驱动电动液压缸10收缩，使钻头697可以深入土壤中，此时螺旋叶片696将土壤输送到混料箱61内；钻孔完毕后，驱动电动液压缸10伸展，使钻头697位于地面上方，然后接通物料泵2的电源，从而使喷料管692喷洒修复药水，通过粉碎板691对修复药水和土壤进行混合，混合完毕后，使驱动电机694反向转动，此时螺旋叶片696驱使土壤落下，导流罩对下落的土壤起到导流作用，从而实现土壤的快速回填，进而使加注装置对土壤的注药效果更好，有效提升用户的工作效率；此外，当驱动电机694运转时，驱动电机694驱动传动凸轮686进行转动，从而通过传动凸轮686的驱动使混料箱61在竖直方向上进行振动，从而使钻头697在竖直方向上进行振动 ，使钻头697可以更好的深入地面，便于用户在坚硬的地面进行钻孔；与此同时，当混料箱61竖向运动到最高位置时，其内部的土壤在惯性作用下继续上升，从而使土壤被抛起，配合喷料管692和粉碎板691的配合使用，使混料箱61可以对土壤和修复药水进行快速、充分的混合，提升修复药水的修复效果，使加注装置的使用更加快速、高效；另外，当进行土壤回填时，混料箱61的不断振动可以使土壤更好的下落，并且可以有效防止混料箱61的内壁上黏附有土壤，防止土壤的积攒增加驱动电机694的运行负担。
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对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权
利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。