一种用于循环水养殖系统的生物过滤水处理设备的制作方法

[0001]
本发明涉及生物过滤设备领域，具体是一种用于循环水养殖系统的生物过滤水处理设备。


背景技术：

[0002]
生物转盘工艺是生物水处理技术的一种，这种处理法使细菌和菌类的微生物在转盘盘片上生长繁育，形成膜状生物性活性污泥，即形成生物膜，污水经过转盘内部后与内部成型的生物膜接触，使生物膜上的微生物吸收污水中的有机污染物作为营养，使污水得到进一步过滤；
[0003]
但是现有技术中存在以下不足：当前一种用于循环水养殖系统的生物过滤水处理设备是指生物转盘，将设备安放在养殖池附近对养殖池内部水源进行过滤处理，在使用的过程中由于转盘采用蜂窝煤状圆盘，因为蜂窝煤状圆盘承受力强可以分散承担来自各方的外力，使得蜂窝结构对挤压力的抵抗，可以为生物膜在短时间内提供生长环境形成生物薄膜，当养殖池内带有绿藻植物连同污水一同进入设备后，绿藻伴随着污水卷进圆盘内部过滤，进而造成绿藻将蜂窝状圆盘内蜂窝孔洞堵塞，导致过滤效果产能慢慢低下。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于循环水养殖系统的生物过滤水处理设备，以解决现有技术当前一种用于循环水养殖系统的生物过滤水处理设备是指生物转盘，将设备安放在养殖池附近对养殖池内部水源进行过滤处理，在使用的过程中由于转盘采用蜂窝煤状圆盘，因为蜂窝煤状圆盘承受力强可以分散承担来自各方的外力，使得蜂窝结构对挤压力的抵抗，可以为生物膜在短时间内提供生长环境形成生物薄膜，当养殖池内带有绿藻植物连同污水一同进入设备后，绿藻伴随着污水卷进圆盘内部过滤，进而造成绿藻将蜂窝状圆盘内蜂窝孔洞堵塞，导致过滤效果产能慢慢低下的问题。
[0005]
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于循环水养殖系统的生物过滤水处理设备，其结构包括支撑架、储蓄槽、转盘、护盖、出入管道，所述支撑架与储蓄槽两侧焊接连接，所述出入管道与储蓄槽左侧嵌套连接，所述支撑架顶端与护盖底部焊接连接，所述转盘与护盖内侧间隙配合，所述转盘与储蓄槽内侧间隙配合，所述转盘包括滤板、间隙腔、反渗板、传动机、电机，所述滤板与间隙腔内侧活动配合，所述传动机与滤板中心位置活动配合，所述间隙腔内壁与反渗板顶端焊接连接，所述电机与传动机内部活动配合，所述传动机与反渗板外壁螺栓固定。
[0006]
对本发明进一步地改进，所述滤板包括骨架杆、除异器、蜂窝滤网、传动辊、流通槽，所述骨架杆与蜂窝滤网两侧卡合连接，所述除异器与骨架杆外圈活动配合，所述传动辊与蜂窝滤网末端焊接连接，所述传动辊与流通槽整体间隙配合，所述蜂窝滤网为底边带有弧形的梯形柱状，内部呈无数个六边形整齐排列形成，嵌固在蜂窝滤网内侧位置。
[0007]
对本发明进一步地改进，所述除异器包括纳入口、固定栓、限位柱、搅碎柱、卡块，
所述纳入口与搅碎柱整体活动配合，所述搅碎柱两侧与卡块活动配合，所述限位柱与搅碎柱两侧间隙配合，所述限位柱与卡块侧壁嵌固连接，所述搅碎柱设有六个，整体与卡块两侧嵌固连接，通过水流冲击带动运转。
[0008]
对本发明进一步地改进，所述搅碎柱包括转轴、粉碎槽、固定板、滤网孔、导流孔，所述转轴与固定板内侧法兰连接，所述粉碎槽与固定板表面嵌固连接，所述滤网孔与粉碎槽内壁嵌固连接，所述导流孔与固定板柱体嵌套连接，所述粉碎槽每块上端设有四个，呈内凹状，分布在固定板四周。
[0009]
对本发明进一步地改进，所述粉碎槽包括叶轮片、连接管、排出腔、搅动齿、自转杆，所述叶轮片侧壁与自转杆嵌固连接，所述自转杆与搅动齿中心位置嵌套配合，所述排出腔与连接管两侧卡合连接，所述排出腔与叶轮片末端嵌固连接，所述叶轮片设有四片，平均分布在排出腔外壁上，与其嵌固连接。
[0010]
对本发明进一步地改进，所述搅动齿包括连接孔、筛网、齿盘、齿刀，所述连接孔与筛网内圈间隙配合，所述筛网与齿盘内侧嵌固连接，所述齿盘与齿刀末端嵌套连接，所述连接孔固定在齿盘中心位置与其嵌固连接，所述齿刀设有九个整体呈锥形，四条边带有锋利的刀刃，末端固定在齿盘外圈表面。
[0011]
有益效果
[0012]
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果；
[0013]
1.本发明通过电机带动传动机在配合传动辊将转盘带动旋转，旋转的过程中除异器将污水进入过滤，使其污水从除异器表面孔纳入口进入进行阻隔，确保了污水在进入设备前提前做出处理，避免污物直接进入设备内部，对设备造成净化效果的影响。
[0014]
2.本发明通过水流带动其固定板在转轴的带动下进行旋转，以至使粉碎槽内部的搅动齿在旋转的同时对进入绿藻进行切割，通过齿刀对绿藻的切割，使其绿藻进入后呈小碎片形状，正好为生物膜提供新的养分，有效的将其粉碎避免了绿藻直接进入设备内部造成蜂窝滤网堵塞现象的发生。
附图说明
[0015]
图1为本发明一种用于循环水养殖系统的生物过滤水处理设备的结构示意图。
[0016]
图2为本发明转盘的侧视结构示意图。
[0017]
图3为本发明过滤板的整体结构示意图。
[0018]
图4为本发明除异器的内部结构示意图。
[0019]
图5为本发明搅碎柱的立体结构示意图。
[0020]
图6为本发明粉碎槽的整体俯视结构示意图。
[0021]
图7为本发明搅动齿的立体结构示意图。
[0022]
图中：支撑架-1、储蓄槽-2、转盘-3、护盖-4、出入管道-5、过滤板-31、间隙腔-32、反渗板-33、传动机-34、电机-35、骨架杆-311、除异器-312、蜂窝滤网-313、传动辊-314、流通槽-315、纳入口-a1、固定栓-a2、限位柱-a3、搅碎柱-a4、卡块-a5、转轴-a41、粉碎槽-a42、固定板-a43、滤网孔-a44、滤网孔导流孔-a45、叶轮片-b21、连接管-b22、排出腔-b23、搅动齿-b24、自转杆-b25、连接孔-c41、筛网-c42、齿盘-c43、齿刀-c44。
具体实施方式
[0023]
下面将结合附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0024]
以下结合附图对本发明做进一步描述：
[0025]
实施例1
[0026]
如附图1至附图4所示：
[0027]
其结构包括支撑架1、储蓄槽2、转盘3、护盖4、出入管道5，所述支撑架1与储蓄槽2两侧焊接连接，所述出入管道5与储蓄槽2左侧嵌套连接，所述支撑架1顶端与护盖4底部焊接连接，所述转盘3与护盖4内侧间隙配合，所述转盘3与储蓄槽2内侧间隙配合。
[0028]
其中，所述转盘3包括滤板31、间隙腔32、反渗板33、传动机34、电机35，所述滤板31与间隙腔32内侧活动配合，所述传动机34与滤板31中心位置活动配合，所述间隙腔32内壁与反渗板33顶端焊接连接，所述电机35与传动机34内部活动配合，所述传动机34与反渗板33外壁螺栓固定。
[0029]
其中，所述滤板31包括骨架杆311、除异器312、蜂窝滤网313、传动辊314、流通槽315，所述骨架杆311与蜂窝滤网313两侧卡合连接，所述除异器312与骨架杆311外圈活动配合，所述传动辊314与蜂窝滤网313末端焊接连接，所述传动辊314与流通槽315整体间隙配合，所述蜂窝滤网313为底边带有弧形的梯形柱状，内部呈无数个六边形整齐排列形成，嵌固在蜂窝滤网313内侧位置，其中除异器312有利于通过孔洞将绿藻与水一同进入设备内部进行过滤，但是在除异器312内部会将绿藻进行粉碎。
[0030]
其中，所述除异器312包括纳入口a1、固定栓a2、限位柱a3、搅碎柱a4、卡块a5，所述纳入口a1与搅碎柱a4整体活动配合，所述搅碎柱a4两侧与卡块a5活动配合，所述限位柱a3与搅碎柱a4两侧间隙配合，所述限位柱a3与卡块a5侧壁嵌固连接，所述搅碎柱a4设有六个，整体与卡块a5两侧嵌固连接，通过水流冲击带动运转，其中限位柱a3有利于现在进入导向，避免绿藻与水流从其它地方进入设备内部进行过滤或者绿藻跑进过滤处造成堵塞。
[0031]
具体工作原理如下：
[0032]
本发明通过出入管道5将污水吸入由支撑架1支撑的储蓄槽2内部，在通过转盘3配合电机35带动传动机34进行活动，活动的同时将动能带入传动辊314配合旋转，以至于变相的将骨架杆311带动与蜂窝滤网313配合着除异器312进行转动，由于除异器包裹在蜂窝滤网313的外端面，从而使得进入的污水必定要从纳入口a1纳入，在经过内部限位块a3的阻拦，配合卡块a5对搅碎柱a4进行限制，变相的为内部滤网做出阻拦，本发明通过电机35带动传动机34在配合传动辊314将转盘3带动旋转，旋转的过程中除异器312将污水进入过滤，使其污水从除异器312表面孔纳入口a1进入进行阻隔，确保了污水在进入设备前提前做出处理，避免污物直接进入设备内部，对设备造成净化效果的影响。
[0033]
实施例2：
[0034]
如附图5至附图7所示：
[0035]
其中，所述搅碎柱a4包括转轴a41、粉碎槽a42、固定板a43、滤网孔a44、导流孔a45，所述转轴a41与固定板a43内侧法兰连接，所述粉碎槽a42与固定板a43表面嵌固连接，所述滤网孔a44与粉碎槽a42内壁嵌固连接，所述导流孔a45与固定板a43柱体嵌套连接，所述粉
碎槽a42每块上端设有四个，呈内凹状，分布在固定板a43四周，其中粉碎槽a42有利于配合转轴a41进行自转，通过自转带动粉碎槽a42进一步对绿藻做出处理。
[0036]
其中，所述粉碎槽a42包括叶轮片b21、连接管b22、排出腔b23、搅动齿b24、自转杆b25，所述叶轮片b21侧壁与自转杆b25嵌固连接，所述自转杆b25与搅动齿b24中心位置嵌套配合，所述排出腔b23与连接管b22两侧卡合连接，所述排出腔b23与叶轮片b21末端嵌固连接，所述叶轮片b21设有四片，平均分布在排出腔b23外壁上，与其嵌固连接，其中搅动齿b24有利于配合自转杆b25进行旋转带动对其进入的绿藻进行分段处理。
[0037]
其中，所述搅动齿b24包括连接孔c41、筛网c42、齿盘c43、齿刀c44，所述连接孔c41与筛网c42内圈间隙配合，所述筛网c42与齿盘c43内侧嵌固连接，所述齿盘c43与齿刀c44末端嵌套连接，所述连接孔c41固定在齿盘c43中心位置与其嵌固连接，所述齿刀c44设有九个整体呈锥形，四条边带有锋利的刀刃，末端固定在齿盘c43外圈表面，其中齿刀c44有利于配合旋转的齿盘c43将其进入的绿藻进行切割，以至粉碎，避免进入设备内部对滤网造成堵塞。
[0038]
具体工作原理如下：
[0039]
本发明绿藻进入除异器312后会通过水流的带动使转轴a41旋转，以至配合与其嵌套的固定板a43进行旋转，旋转的过程中固定板a43上的碎粉槽a42对其绿藻进行粉碎，水流的冲击力带动其叶轮片b21转动，带动其自转杆b25进行自转，这时自转的自转杆b25就将带动其搅动齿b24对绿藻进切断，以至于连接孔c41配合齿盘c43带动齿刀44对绿藻来会切割，以至达到筛网c42阻挡不住的大小才能从筛网c42、滤网孔a44与导流孔a45进入设备内部，进入设备后的绿藻被附着在蜂窝网格上的生物膜慢慢吸收腐化，以至于不会出现滤网堵塞现象的发生，本发明通过水流带动其固定板a43在转轴a41的带动下进行旋转，以至使粉碎槽a42内部的搅动齿b24在旋转的同时对进入绿藻进行切割，通过齿刀c44对绿藻的切割，使其绿藻进入后呈小碎片形状，正好为生物膜提供新的养分，有效的将其粉碎避免了绿藻直接进入设备内部造成蜂窝滤网堵塞现象的发生。
[0040]
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0041]
因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内；不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。