一种压缩机转子工艺处理时镀锡蒸汽的净化装置的制作方法

1.本发明涉及一种压缩机转子工艺处理时镀锡蒸汽的净化装置，主要涉及废气净化技术领域。


背景技术：

2.在空调压缩机转子的制造过程中，有一项操作是先将六段线头进行两两互相缠绕交错后进行固定，待其成三捆交错线后再使其一同置于助焊剂中沾染，而后再将其置入锡水中，这期间会产生白烟与灰尘，而其中含有铅蒸汽，现阶段这一步骤都需人工进行操作，不仅容易损伤操作者的双手，且产生的气体极易对人体造成损伤，若是操作时间过久吸收太多气体则会危害人体健康，且铅蒸汽不能随意排放，针对上述缺点，本发明进行了改进。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是提供一种压缩机转子工艺处理时镀锡蒸汽的净化装置，克服了上述的问题。
4.本发明是通过以下技术方案来实现的。
5.本发明的一种压缩机转子工艺处理时镀锡蒸汽的净化装置，包括鼓风箱以及设置于所述鼓风箱中的鼓风腔，所述鼓风箱为左右对称设置的，所述鼓风腔顶部固定设有运动轨道，所述运动轨道贯穿整个所述鼓风腔且延伸至所述鼓风腔外部，所述运动轨道下方均滑动设有能沿其运动的移动块，所述移动块两端均固定设有对称的啮合齿条，所述移动块下方均设有能转动的旋转转盘，所述旋转转盘下方均固定设有线头放置块，所述线头放置块下方均环形设有六个接线头，所述接线头下端均固定放置有待镀线，每个所述鼓风腔内前后两侧均对称设有传动腔，所述传动腔内均转动设有啮合齿轮轴，所述啮合齿轮轴上均固定设有啮合齿轮，所述啮合齿轮均能与对应的所述啮合齿条啮合传动，所述啮合齿轮轴下方均固定设有啮合锥齿轮，每个所述传动腔内左右壁上均转动设有传动锥齿轮轴，所述传动锥齿轮轴上均固定设有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮均与对应的所述啮合锥齿轮啮合传动，每个所述传动腔下方均设有夹紧腔，每个所述夹紧腔内均转动设有夹紧轴，所述夹紧轴上均固定设有夹紧转轮，所述夹紧转轮上均铰接设有夹紧推杆，所述夹紧推杆另一端均与夹紧热融块固定连接，所述夹紧热融块均处于所述待镀线两侧，每个所述传动腔外侧均转动设有转向轴，所述转向轴上均固定设有转向齿轮，所述转向齿轮均能与所述啮合齿条啮合传动，所述转向齿轮下方均固定设有带动转动齿轮，所述带动转动齿轮均能与所述旋转转盘啮合传动，每个所述鼓风箱内均设有三对相同的所述转向轴、所述转向齿轮、所述啮合齿轮轴、所述啮合齿轮，所述鼓风箱中心固定设有连接箱，所述连接箱内设有连接腔，所述连接腔与所述鼓风腔相连通，所述连接箱上侧固定设有运出箱，所述运出箱内设有运出腔，所述运出腔与所述连接腔相连通，所述运动轨道由所述鼓风腔内部延伸通过所述连接腔、所述运出腔延伸至外部，所述运出腔右壁上设有左右对称的开合腔，所述开合腔内均转动设有开合轴，所述开合轴上均固定设有开合齿轮，所述开合齿轮下方均固定设有开合锥
齿轮，所述开合腔右壁上均转动设有旋转锥齿轮轴，所述旋转锥齿轮轴上均固定设有旋转锥齿轮，所述旋转锥齿轮与所述开合锥齿轮啮合传动，所述运出腔底部设有储放腔，所述储放腔内设有能上下运动的封闭门，所述封闭门两侧固定设有左右对称的固定齿条，所述储放腔上方设有左右对称的齿轮腔，所述齿轮腔内均转动设有转动啮合齿轮轴，所述转动啮合齿轮轴与对应的所述旋转锥齿轮轴间通过转动皮带轮传动连接，所述转动啮合齿轮轴上均固定设有转动啮合齿轮，所述转动啮合齿轮能与对应的所述固定齿条啮合传动，所述连接箱下侧固定设有防溢箱，所述防溢箱右侧固定设有推动伸缩杆，所述推动伸缩杆左端固定设有鼓气机，所述鼓气机上连接有导气管，所述导气管上固定设有导气口，所述导气口内部与所述导气管内部连通。
6.进一步地，所述鼓风腔外侧均固定设有鼓风机，所述鼓风机用于推动所述移动块、所述旋转转盘、所述线头放置块运动，同时能防止铅蒸汽的泄漏。
7.进一步地，所述夹紧轴均与对应的所述传动锥齿轮轴通过传动皮带轮传动连接，使得所述移动块沿所述运动轨道运动时所述夹紧热融块能将对应的所述待镀线进行夹紧固定，方便后续操作流程。
8.进一步地，所述鼓风腔底部均固定设有助焊剂箱，所述连接腔底部固定设有锡水箱，使得所述移动块沿所述运动轨道运动时被对应捆住的所述待镀线能一一通过所述运动轨道、所述锡水箱内进行锡水的涂抹。
9.进一步地，所述防溢箱内设有防溢腔，所述防溢腔内设有多个交错的防溢挡板，所述防溢挡板用于防止所述连接腔内的铅蒸汽泄漏。
10.本发明的有益效果 ：本发明设有两个通道，能同时进行操作流程，使得加工效率更快，且本发明的通道内均使用鼓风机进行鼓风，使得加工工件能顺着风向走，且能将产生的蒸汽带向指定方向，防止铅蒸汽的飘散污染，本发明能在运动时对加工工件进行旋转，同时能够将对应的线头进行固定处理，使得其在运动过程中完成上述步骤，使得加工步骤简便，且本发明能对产生的铅蒸汽进行处理，防止危害，同时本发明实现了处理过程自动化，大大提高了处理效率，节省了劳动力。
附图说明
11.为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
13.图1是本发明的整体结构示意图。
14.图2是图1中a
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a的结构示意图。
15.图3是图1中b
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b的结构示意图。
16.图4是图1中c
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c的结构示意图。
具体实施方式
17.下面结合图1
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4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位
规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
18.结合附图 1
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4所述的一种压缩机转子工艺处理时镀锡蒸汽的净化装置，包括鼓风箱10以及设置于所述鼓风箱10中的鼓风腔11，所述鼓风箱10为左右对称设置的，所述鼓风腔11顶部固定设有运动轨道12，所述运动轨道12贯穿整个所述鼓风腔11且延伸至所述鼓风腔11外部，所述运动轨道12下方均滑动设有能沿其运动的移动块25，所述移动块25两端均固定设有对称的啮合齿条18，所述移动块25下方均设有能转动的旋转转盘26，所述旋转转盘26下方均固定设有线头放置块27，所述线头放置块27下方均环形设有六个接线头54，所述接线头54下端均固定放置有待镀线28，每个所述鼓风腔11内前后两侧均对称设有传动腔24，所述传动腔24内均转动设有啮合齿轮轴14，所述啮合齿轮轴14上均固定设有啮合齿轮15，所述啮合齿轮15均能与对应的所述啮合齿条18啮合传动，所述啮合齿轮轴14下方均固定设有啮合锥齿轮29，每个所述传动腔24内左右壁上均转动设有传动锥齿轮轴23，所述传动锥齿轮轴23上均固定设有传动锥齿轮30，所述传动锥齿轮30均与对应的所述啮合锥齿轮29啮合传动，每个所述传动腔24下方均设有夹紧腔31，每个所述夹紧腔31内均转动设有夹紧轴32，所述夹紧轴32上均固定设有夹紧转轮33，所述夹紧转轮33上均铰接设有夹紧推杆34，所述夹紧推杆34另一端均与夹紧热融块35固定连接，所述夹紧热融块35均处于所述待镀线28两侧，每个所述传动腔24外侧均转动设有转向轴16，所述转向轴16上均固定设有转向齿轮17，所述转向齿轮17均能与所述啮合齿条18啮合传动，所述转向齿轮17下方均固定设有带动转动齿轮37，所述带动转动齿轮37均能与所述旋转转盘26啮合传动，每个所述鼓风箱10内均设有三对相同的所述转向轴16、所述转向齿轮17、所述啮合齿轮轴14、所述啮合齿轮15，所述鼓风箱10中心固定设有连接箱21，所述连接箱21内设有连接腔38，所述连接腔38与所述鼓风腔11相连通，所述连接箱21上侧固定设有运出箱39，所述运出箱39内设有运出腔40，所述运出腔40与所述连接腔38相连通，所述运动轨道12由所述鼓风腔11内部延伸通过所述连接腔38、所述运出腔40延伸至外部，所述运出腔40右壁上设有左右对称的开合腔48，所述开合腔48内均转动设有开合轴49，所述开合轴49上均固定设有开合齿轮50，所述开合齿轮50下方均固定设有开合锥齿轮51，所述开合腔48右壁上均转动设有旋转锥齿轮轴52，所述旋转锥齿轮轴52上均固定设有旋转锥齿轮53，所述旋转锥齿轮53与所述开合锥齿轮51啮合传动，所述运出腔40底部设有储放腔42，所述储放腔42内设有能上下运动的封闭门41，所述封闭门41两侧固定设有左右对称的固定齿条43，所述储放腔42上方设有左右对称的齿轮腔44，所述齿轮腔44内均转动设有转动啮合齿轮轴45，所述转动啮合齿轮轴45与对应的所述旋转锥齿轮轴52间通过转动皮带轮47传动连接，所述转动啮合齿轮轴45上均固定设有转动啮合齿轮46，所述转动啮合齿轮46能与对应的所述固定齿条43啮合传动，所述连接箱21下侧固定设有防溢箱19，所述防溢箱19右侧固定设有推动伸缩杆58，所述推动伸缩杆58左端固定设有鼓气机57，所述鼓气机57上连接有导气管60，所述导气管60上固定设有导气口59，所述导气口59内部与所述导气管60内部连通。
19.有益地，所述鼓风腔11外侧均固定设有鼓风机56，所述鼓风机56用于推动所述移动块25、所述旋转转盘26、所述线头放置块27运动，同时能防止铅蒸汽的泄漏。
20.有益地，所述夹紧轴32均与对应的所述传动锥齿轮轴23通过传动皮带轮36传动连接，使得所述移动块25沿所述运动轨道12运动时所述夹紧热融块35能将对应的所述待镀线28进行夹紧固定，方便后续操作流程。
21.有益地，所述鼓风腔11底部均固定设有助焊剂箱13，所述连接腔38底部固定设有锡水箱22，使得所述移动块25沿所述运动轨道12运动时被对应捆住的所述待镀线28能一一通过所述运动轨道12、所述锡水箱22内进行锡水的涂抹。
22.有益地，所述防溢箱19内设有防溢腔55，所述防溢腔55内设有多个交错的防溢挡板20，所述防溢挡板20用于防止所述连接腔38内的铅蒸汽泄漏。
23.整个装置的机械动作的顺序 ：初始状态时封闭门41、固定齿条43向上运动至运出腔40顶部将运出腔40进行封闭，使运出腔40、连接腔38、鼓风腔11内气体不会飘散，在整个装置需要运动时，两侧的鼓风机56启动产生风力带动移动块25沿运动轨道12向中心运动，在移动块25运动通过传动腔24时，两侧的啮合齿条18带动对应啮合的啮合齿轮15转动，啮合齿轮15带动啮合齿轮轴14转动，啮合齿轮轴14带动啮合锥齿轮29转动，啮合锥齿轮29带动啮合的传动锥齿轮30转动，传动锥齿轮30带动传动锥齿轮轴23转动，传动锥齿轮轴23通过传动皮带轮36带动夹紧轴32转动一周，夹紧轴32带动夹紧转轮33转动一周使得夹紧推杆34带动夹紧热融块35向中心运动夹紧两根待镀线28并对其固定后缩回至原处，移动块25继续运动通过转向齿轮17,啮合齿条18带动转向齿轮17转动，转向齿轮17带动转向轴16、带动转动齿轮37转动，带动转动齿轮37带动旋转转盘26转动，使得线头放置块27转动一百二十度，使得未连接的两根待镀线28处于中心，移动块25继续被带动运动通过另外两处啮合齿轮轴14、转向轴16、转向齿轮17、啮合齿轮15，使得旋转转盘26转动回原处，而线头放置块27上的每对待镀线28均被固定连结，移动块25继续沿运动轨道12向中心运动，先浸过助焊剂箱13后在通入锡水箱22内进行沾染，而后移动块25继续沿运出腔40内部的运动轨道12继续运动至下个步骤，此时由于沾染导致连接腔38内留有铅蒸汽，由于防溢挡板20的作用其不会排出而处于连接腔38内部，由于移动块25的继续运动使得啮合齿条18与前侧的开合齿轮50啮合传动，前侧的开合齿轮50带动对应的开合轴49、开合锥齿轮51转动，开合锥齿轮51带动旋转锥齿轮53转动，旋转锥齿轮53带动旋转锥齿轮轴52转动，旋转锥齿轮轴52通过转动皮带轮47带动转动啮合齿轮轴45转动，转动啮合齿轮轴45带动转动啮合齿轮46转动，转动啮合齿轮46带动啮合的固定齿条43、封闭门41向下运动，使得移动块25能通过，移动块25通过后啮合齿条18带动后侧的开合齿轮50转动，后侧的开合齿轮50带动开合轴49、开合锥齿轮51转动，开合锥齿轮51带动旋转锥齿轮53、旋转锥齿轮轴52转动，旋转锥齿轮轴52带动转动啮合齿轮轴45转动使得与转动啮合齿轮46啮合的固定齿条43、封闭门41向上运动与运出腔40顶部相抵，使得移动块25同过后便恢复原状将运出腔40封闭，防止铅蒸汽的泄漏，当线头放置块27、待镀线28均被处理完成后，推动伸缩杆58启动伸长所述导气口59将防溢腔55进行封闭，此时鼓气机57启动通过导气管60将中和气体排至防溢腔55内，防溢腔55排至连接腔38内对铅蒸汽进行中和处理，防止其对人体的伤害以及对环境的损伤。
24.上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。