一种过流式杀菌消毒装置、净水管路及净水设备的制作方法

本实用新型涉及管道动态水杀菌消毒设备，尤其涉及一种过流式杀菌消毒装置、净水管路及净水设备。

背景技术：

随着现代社会与经济的快速发展，水污染日益严重，人们对于用水安全的担忧也与日俱增。目前，对流动水进行深紫外杀菌已经得到广泛应用，但受限于流动水的流动路径长度，常常不能够达到杀菌要求，杀菌不彻底。现有解决方案多是通过采用延长水管长度以延长水流路径长度、或增加led功率、或延长杀菌时间等方式来达到杀菌要求。延长水管长度的方式会增大设备尺寸，不利于实现设备的紧凑小型化；增加led功率的方式会增加设备能耗，不利于节能；延长杀菌时间的方式降低了杀菌效率，导致用户使用体验差。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的之一是提供一种过流式杀菌消毒装置，杀菌筒顶部的反射板对led灯组件发出的深紫外光起到反射作用，增强深紫外光对水流的杀菌效果和杀菌效率。

本实用新型的另一目的是提供一种净水管路，其上设有上述过流式杀菌消毒装置，在不需要增加净水管路长度或管径尺寸的情况下仍可有效提高净水管路内水的杀菌效果。

本实用新型的另一目的是提供一种净水设备，其包括上述净水管路，提高净水设备的杀菌效果和杀菌效率，提高用户使用体验。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

本实用新型提供一种过流式杀菌消毒装置，包括：外壳组件，其具有进水口和出水口；杀菌筒，其设于所述外壳组件的内部；led灯组件，其设于所述杀菌筒的底部，所述led灯组件与所述杀菌筒围成杀菌腔；反射板，其设于所述杀菌腔的顶部；其中，所述led灯组件发出的深紫外光射入所述杀菌腔，所述反射板将所述深紫外光反射；所述外壳组件与所述杀菌筒之间形成有流水通道，所述进水口、所述流水通道、所述杀菌腔、及所述出水口依次连通。

进一步的，外壳组件包括外壳本体和设于所述外壳本体顶部的端盖，所述外壳本体的底部设有所述进水口，所述端盖上设有所述出水口；所述外壳本体的内周壁上设有插设筋，所述插设筋沿所述外壳本体的轴线方向延伸；所述杀菌筒的外周壁上设有第一凹槽；所述led灯组件包括基座，所述基座的外周壁上设有第二凹槽；所述插设筋同时插设于所述第一凹槽和所述第二凹槽内。

进一步的，所述外壳本体的底面上设有多个间隔设置的支撑筋，所述基座的底部与所述支撑筋抵靠。

进一步的，所述外壳本体的底面与所述基座之间形成第一流水腔，所述杀菌筒的外周壁与所述外壳本体的内周壁之间形成第二流水腔，所述杀菌筒上设有多个进水通孔，所述进水通孔与所述第二流水腔、所述杀菌腔连通；所述第一流水腔、所述第二流水腔、及所述进水通孔形成所述流水通道。

进一步的，所述杀菌筒包括杀菌筒第一周壁和杀菌筒第二周壁，所述杀菌筒第一周壁的直径小于所述杀菌筒第二周壁的直径，所述杀菌筒第一周壁与所述杀菌筒第二周壁之间形成阶梯部，所述进水通孔设于所述杀菌筒第一周壁上，所述杀菌筒第一周壁与所述外壳本体的内周壁之间形成所述第二流水腔，所述杀菌筒第一周壁上设有所述第一凹槽；所述插设筋的顶端与所述阶梯部抵靠；所述杀菌筒第二周壁与所述外壳本体的内周壁之间设有第一密封圈。

进一步的，所述杀菌筒的顶部设有凹陷部，所述反射板的外周边缘设于所述凹陷部上，所述反射板覆盖所述杀菌腔的顶部，所述反射板上设有开孔，所述开孔与所述出水口连通，所述反射板与所述端盖紧靠。

进一步的，所述杀菌筒的顶部端面与所述端盖之间设有第三密封圈。

进一步的，所述led灯组件还包括涡流和与所述涡轮连接的电机，所述涡轮设于所述基座上，所述涡轮在水流的作用下转动，所述电机通过线路与所述led灯电连接。

本实用新型还提供一种净水管路，包括进水管路和出水管路，所述进水管路与所述出水管路之间设有如上所述的过流式杀菌消毒装置，所述进水口与所述进水管路连接，所述出水口与所述出水管路连接。

本实用新型还提供一种净水设备，包括如上所述的净水管路。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

杀菌筒和led灯组件共同围成杀菌腔，杀菌腔的顶部设有反射板，led灯组件设于杀菌腔的底部，led灯发出的深紫外光射入杀菌腔，对流经杀菌腔的水流进行杀菌消毒，同时，反射板对杀菌腔内的深紫外光起到反射作用，使深紫外光能够反复地作用于水流，以进一步增强对水流的杀菌消毒作用。此外，由于反射板设于杀菌腔的顶部，其能够将深紫外光向下反射至杀菌腔内，能够将杀菌腔内的死角部分也进行有效的杀菌消毒。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型过流式杀菌消毒装置实施例的爆炸图；

图2为本实用新型流式杀菌消毒装置实施例的结构示意图；

图3为图2中a-a向剖视图；

图4为本实用新型流式杀菌消毒装置实施例外壳本体的结构示意图；

图5为本实用新型流式杀菌消毒装置实施例外壳本体的剖视图；

图6为本实用新型流式杀菌消毒装置实施例杀菌筒的结构示意图；

图7为本实用新型流式杀菌消毒装置实施例反射板的结构示意图；

图8为本实用新型流式杀菌消毒装置实施例led灯组件的结构示意图；

图9为本实用新型流式杀菌消毒装置实施例led灯组件的剖视图。

附图标记：

001-过流式杀菌消毒装置；

002-净水管路；

100-外壳组件，110-外壳本体，111-进水口，112-插设筋，113-支撑筋，120-端盖，121-出水口；

200-杀菌筒，210-杀菌筒第一周壁，211-进水通孔，212-第一凹槽，220-杀菌筒第二周壁，221-第一凹部，222-第二凹部，223-第三凹部，224-凹陷部；

300-led灯组件，310-基座，311-第二凹槽，312-第四凹部，320-安装基板，330-led灯，340-透明罩，350-防护罩，360-涡轮，370-电机；

400-流水通道，410-第一流水腔，420-第二流水腔；

500-反射板，510-开孔；

600-杀菌腔；

710-第一密封圈，720-第二密封圈，730-第三密封圈，740-第四密封圈，750-第五密封圈；

810-进水管路，820-出水管路。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型公开一种过流式杀菌消毒装置，图1为过流式杀菌消毒装置001的爆炸结构示意图，图2为过流式杀菌消毒装置001的结构示意图，图3为过流式杀菌消毒装置001的剖面结构示意图。过流式杀菌消毒装置001包括外壳组件100、杀菌筒200、led灯组件300及反射板500，其中，外壳组件100上设有进水口111和出水口121，杀菌筒200设于外壳组件100的内部，led灯组件300设于杀菌筒200的底部，杀菌筒200和led灯组件300形成杀菌腔600，反射板500设于杀菌腔600的顶部。

外壳组件100与杀菌筒200之间形成有流水通道400，进水口111、流水通道400、杀菌腔600、及出水口121依次连通。从进水口111流入的水流在流经杀菌腔600时，led灯组件300发出的深紫外光将对杀菌腔600内的水流进行杀菌消毒。同时，反射板500对杀菌腔600内的深紫外光起到反射作用，使深紫外光能够反复地作用于水流，以进一步增强对水流的杀菌消毒作用。此外，由于反射板500设于杀菌腔600的顶部，其能够将深紫外光向下反射至杀菌腔600内，能够将杀菌腔600内的死角部分也进行有效的杀菌消毒。

反射板500可采用不锈钢抛光镜面处理，以实现其对深紫外光的反射作用，或者反射板500采用ptfe材质、或者在反射板500朝向杀菌腔600的一侧设置铝质真空镀膜，都能够实现反射板500对深紫外光的反射作用，提高杀菌效果。

同样的，杀菌筒200的材质优选为ptfe，有助于进一步增强杀菌腔600内部对深紫外光的反射作用，通过多次反射增强杀菌效果。在其他实施例中，通过在杀菌筒200的内壁上设置铝质真空镀膜，同样能够实现对深紫外光的反射作用。

现行市场上的大多数杀菌筒多是通过采用石英玻璃材质来实现对深紫外光的反射作用，而石英玻璃组件在运输、安装等过程中极易破碎，进而丧失对深紫外光的反射作用，降低了杀菌效果，而本方案中杀菌筒200和反射板500均没有采用石英玻璃组件，这就避免了由石英玻璃所产生的一系列弊端，提高了产品的使用可靠性。

参照图3，外壳组件100包括外壳本体110和设于外壳本体110顶部的端盖120，外壳本体110的结构示意图参照图4和图5，外壳本体110为内部具有中空腔体的圆筒状结构，外壳本体110的一端（定义为其底端）设有进水口111，外壳本体110的另一端（定义为其上端）为敞口状，端盖120与外壳本体110的上端敞口处密封连接，端盖120上设有出水口121。端盖120与外壳本体110之间通过螺纹连接实现二者之间的固定连接。

杀菌筒200的结构示意图参照图6，杀菌筒200也为圆筒状结构，参照图3，led灯组件300设于杀菌筒200的底部，反射,500设于杀菌筒200的顶部。杀菌筒200的外周壁上设有第一凹槽212，第一凹槽212沿杀菌筒200的轴线方向延伸。对应的，led灯组件300的结构示意图参照图8，led灯组件300包括基座310，基座310的外周壁上设有第二凹槽311，第一凹槽311与第二凹槽121上下正对。参照图5，外壳本体110的内周壁上设有插设筋112，插设筋112沿外壳本体110的轴线方向延伸。装配后，插设筋112同时插设于第一凹槽212和第二凹槽311内，以实现外壳本体110、杀菌筒200、及基座310之间的固定连接。

第一凹槽212优选地具有多个，并沿杀菌筒200的外周壁间隔均匀布设，第二凹槽311与第一凹槽212对应，以提高装配可靠性和稳固性。

进一步的，参照图5，外壳本体110的底面上设有多个间隔设置的支撑筋113，基座310的底部与支撑筋113抵靠，支撑筋113对基座310起到支撑作用。

参照图6，杀菌筒200包括杀菌筒第一周壁210和杀菌筒第二周壁220，杀菌筒第一周壁210的直径小于杀菌筒第二周壁220的直径，杀菌筒第一周壁210与杀菌筒第二周壁220之间形成阶梯部，第一凹槽212设于杀菌筒第一周壁210上，装配后，插设筋113的顶端与阶梯部抵靠，以使杀菌筒200、基座310与外壳本体110之间的连接更加可靠稳固。

参照图3，外壳本体110的底面与基座310的下底面之间形成第一流水腔410，杀菌筒200的外周壁与外壳本体110的内周壁之间形成第二流水腔420，具体为杀菌筒第一周壁210与外壳本体110的内周壁之间形成第二流水腔420，杀菌筒200上设有多个进水通孔211，具体为杀菌筒第一周壁210上设有多个进水通孔211，进水通孔211与第二流水腔420、杀菌腔600连通。第一流水腔410、第二流水腔420、及进水通孔211形成流水通道400，从进水口111流入的水流，先进入第一流水腔410，而后经过第二流水腔420、进水通孔211进入杀菌腔600，在杀菌腔600内进行充分的杀菌后，再从出水口121流出。

此外，均匀间隔布置的多个支撑筋113相当于对第一流水腔410进行了等均划分，使进入第一流水腔410内的水能够均匀地流向第二流水腔420内，进而使得流入杀菌腔600内的水流更加均匀，有助于提高杀菌的均匀性。同时，通过多个支撑筋113对第一流水腔420中水流的搅拌分流作用，使得水流速度降低，进而使得进入杀菌腔600内的水流也降低，这样能够延长水流在杀菌腔600内的停留时间，延长水流与深紫外光之间的作用时间，提高杀菌效果。

参照图3和图6，杀菌筒200的顶部设有凹陷部224，反射板500的外周边缘设于凹陷部224上，反射板500的上表面与杀菌筒200的顶部端面处于同一平面上，以使反射板500和杀菌筒200的顶面能够同时与端盖120紧靠，使杀菌筒200和反射板500在外壳组件100内装配更加可靠。反射板500覆盖杀菌腔600的顶部，以增强其对杀菌腔600内深紫外光的反射作用。反射板500上设有开孔510，开孔510与出水口121连通，便于杀菌腔600内的水流经开孔510、出水口121流出。

led灯组件300的结构示意图参照图8和图9，其包括基座310、固定设于基座310上的安装基板320、以及固定设于安装基板320上的led灯330，基座310上固定套设有透明罩340，透明罩340与基座310之间通过两个第五密封圈750实现密封，透明罩340与基座310之间形成密闭空间，led灯300位于该密闭空间内。透明罩340的顶端朝向杀菌腔600，led灯330发出的深紫外光经透明罩340射入杀菌腔600内。

进一步的，透明罩340的外周套设有防护罩350，防护罩350的底端通过卡勾（未标示）与基座310固定卡接，防护罩350的上端具有开口，透明罩340的顶端从该开口露出，以保证深紫外光的射出。防护罩350对透明罩340起到保护作用。

进一步的，该led灯组件300还包括涡轮360和电机370，涡轮360设于电机370的动力轴端，电机370固定设于基座310上，涡轮360在水流的作用下转动，电机370通过线路与led灯330电连接。具体的，从进水口111流入第一流水腔410中的水流对涡轮360具有一定的冲击作用，使得涡轮360转动，涡轮360将带动电机370运转，进而转换为电能，电机370将电能供给led灯330，以为led灯330供电。

本实用新型通过涡轮360实现自供电，无需外部供电即可实现led灯组件300的正常运行，避免了由于外接电源而引起的密封性能差的问题。

本实用新型采用多重密封结构，以提高装置整体的密封性。具体的，参照图3和图6，在杀菌筒200与外壳本体110之间，杀菌筒第二周壁220的外表面靠下位置处设有第一凹部221，靠上位置处设有第二凹部222，第一凹部221与外壳本体110的内周壁之间设有第一密封圈710，第二凹部222与外壳本体110的内周壁之间设有第二密封圈720。在杀菌筒200与端盖120之间，杀菌筒200的顶部端面上设有第三凹部223，第三凹部223与端盖120之间设有第三密封圈730。再参照图9，在基座310与杀菌筒200之间，基座310的外周壁上设有第四凹部312，第四凹部312与杀菌筒200的内周壁之间设有第四密封圈740。

本实用新型还公开一种净水管路002，参照图2，包括进水管路810和出水管路820，进水管路810与出水管路820之间设有上述实施例所公开的过流式杀菌消毒装置001，进水口111与进水管路810连接，出水口121与出水管路820连接，实现对净水管路002内部水流的高效杀菌。本实施例中，出水管路820优选为鹅颈水龙头结构。

本实用新型还公开一种净水设备，包括本实施例所公开的净水管路002，提高净水设备的杀菌效果和用户使用体验。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。