一种生物肥料生产废水处理装置的制作方法

本实用新型属于微生物肥料废水处理技术领域，具体涉及一种生物肥料生产废水处理装置。

背景技术：

生物肥料又称微生物肥料、接种剂或菌肥(bacterialmanure)等，是指以微生物的生命活动为核心，使农作物获得特定的肥料效应的一类肥料制品。使用微生物肥料后可以减少化肥的施用餐。由于微生物肥料可以提高土壤的养分含量，因此在相同地力水平的土壤上可以减少化肥的用量，并且获得等效的增产效果。微生物肥料在提高肥料利用率方面有明显作用，根据作物种类、土壤类型和气候条件，微生物肥料与化肥的合理配合，既能增加作物产量，又能提高肥料利用率，这不仅有经济上的意义，而且有生态学和环境保护的意义。除上述作用外．微生物肥料还具有如下作用：施用后不会造成有害物质在作物体内的积累；对农业生态环境无不良影响，有的还具有土壤净化剂功效，降低土壤中过多积累的有机物质。如分解纤维素、木质素等微生物肥料，可对城市生活垃圾、农牧业有机废弃物进行快速发酵。生物肥料在进行肥料造粒时要用到水，生物肥料后续生产过程时需要进行脱水，脱水完成后多余的废水进行排放，生物肥料产生的废水水质特点是化学需氧量cod（chemicaloxygendemand）过高，即废水中含有相当丰富的有机成份，直接排放则容易在厌氧细菌作用下引起恶臭等污染问题；而cod降解去除剂能够快速降解取出cod，但cod降解去除剂使用时需要配成10%浓度左右的水溶液，溶解水以不含其他物质的中性水为宜且反应时间为10分钟，cod降解去除剂有较强氧化性、较强腐蚀性，应避免接触，现在多采用人工方式进行cod降解去除剂的溶解工作，虽然工作人员要穿戴了防护用具，特别是天气炎热的条件下，溶解液容易与工作人员皮肤衣服等发生接触，引发问题。

技术实现要素：

为了解决cod降解去除剂溶解液容易喷溅导致皮肤衣物等受损的问题，提供一种能够提前自动溶解cod降解去除剂并将cod降解去除剂与废水充分混合的生物肥料生产废水处理装置。

基于上述目的，本实用新型通过如下技术方案实现：

一种生物肥料生产废水处理装置，包括废水箱，废水箱一侧设有废水进管，相对一侧设有废水出管，废水箱内设有溶液混合器，溶液混合器与设置在废水箱上的设有预溶解设备相连接；溶液混合器包括设置在废水箱中部的螺纹状溶液管，螺纹状溶液管中心设有溶液连接管，溶液连接管通过废水箱与预溶解设备相连接，溶液连接管远离废水箱的一侧设有溶液控制阀；废水进管上均设有进水控制阀，废水出管上均设有出水控制阀；废水箱上设有维修口，维修口上设有维修盖；废水上设置有控制器。

优选地，预溶解设备包括预溶解桶；预溶解桶一侧设有中性水进管，另一侧设有溶解剂推进机构；中性水进管上设有中性水控制阀；预溶解桶内设有搅拌头，搅拌头通过搅拌轴与设置在预溶解桶顶端的搅拌电机连接；预溶解桶底面为向底面中心倾斜设置，底面中心处设有与溶液连接管连接的连接管接头；溶解剂推进机构包括与预溶解桶相连接的推进管，推进管上设有药物暂储仓，药物暂储仓通过传输管与推进管连接；传输管上设有一对药物控制阀。

优选地，药物暂储仓包括药物推板，药物推板与药物暂储仓内面相配合，药物推板远离传输管的一侧设有药物推杆，药物推杆固定端与药物暂储仓固定连接；药物暂储仓底面向传输管中心倾斜。

优选地，推进管内设有与推进管内面相接的推药箱，推药箱远离预溶解桶的一侧设有进药推杆，进药推杆固定在推进管内，进药推杆远离预溶解桶和传输管。

优选地，推药箱顶面上设有填药口，填药口与传输管出口相配合，推药箱底面设有活动板，活动板通过推药箱上靠近进药推杆一侧的活动轴与设置在推药箱底面上的泄药孔相配合。

优选地，预溶解桶侧面设有溶液观察窗，观察窗上设有溶液刻度值；药物暂储仓侧面设有药物观察窗，药物观察窗上设有药物刻度值；药物暂储仓上设有药物添加嘴，药物添加嘴上设有与药物添加嘴相连接的添加嘴盖。

优选地，溶液控制阀、进水控制阀、出水控制阀、中性水控制阀、搅拌电机、药物控制阀、药物推杆和进药推杆均与控制器相连接；控制器上连接有控制开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

（1）该装置通过设置预溶解设备提前将cod降解去除剂与中性水混合，溶液混合器快速将溶液与废水混合，螺纹状溶液管上设有均匀分布的细孔，方便溶液与废水进行接触并充分净化废水，溶液连接管起到连通预溶解设备与螺纹状溶液管的作用，溶液控制阀起到控制溶液进入废水箱的作用，维修口在废水箱出现问题时可以通过维修口进行维修，控制器起到依次控制这个控制阀等控制器的作用。

（2）预溶解桶的设计方便进行提前溶解，并在溶解完成后打开溶液控制阀将溶液放入废水箱内，溶解剂推进机构方便将药物推进预溶解桶内，搅拌头通过搅拌轴与搅拌电机配合，实现对中性水和药物的搅拌工作，实现无接触搅拌作业，预溶解桶底面为向底面中心倾斜设置，方便溶液流入预溶解桶内，连接管接头与连接管配合连接，溶解剂推进机构的而推进管与药物暂储仓配合，实现药物定量进入预溶解桶的效果；一对药物控制阀方便控制药物落入推药箱内。

（3）药物推板起到推动药物暂储仓内的药物进入传输管的作用，能够准确的控制药物的添加量，实现对配比溶液比例的精准控制，药物推杆为药物推板提供动力，并实现一定距离的精确移动；药物暂储仓底面向传输管中心倾斜，方便将药物暂储仓内的药物挤压进传输管内。

（4）推药箱的设计方便将药物暂储仓内的药物推进预溶解桶内，实现药物与中性水的融合；进药推杆方便对推药箱施加推动了，进药推杆设置在传输管的一侧，且远离预溶解桶，当进药推杆收缩至最短行程时，推药箱刚好在传输管出口处且填药口与传输管出口配合，当进药推杆伸展至最长行程时，推药箱完全进入预溶解桶内，方便活动板在重力作用下自动打开，药物落入预溶解桶内。

（5）填药口与传输管出口相配合，方便传输管内的药物落入到推药箱内；活动板的设有方便进药推杆将加药箱推进预溶解桶内后自动打开，药物通过泄药孔落入预溶解桶内。

（6）溶液观察窗配合溶液刻度值，不仅能够实时看到预溶解桶内预溶解液，还能显示预溶解液流出的量值；药物观察窗配合药物刻度值，不仅能够观察药物暂储仓内cod降解去除剂的剩余量，还能得出每次cod降解去除剂的消耗量；药物添加嘴方便添加cod降解去除剂，添加嘴盖起到防止药物溢出的作用。控制器对溶液控制阀、进水控制阀、出水控制阀、中性水控制阀、搅拌电机、药物推杆和进药推杆依次进行自动控制，实现控制自动化，所有控制阀均为电磁阀，方便控制器进行控制，控制开关起到总控电路的作用，方便该装置进行整修等。

综上，本实用新型通过在废水箱内设置溶液混合器方便将搅拌均匀的cod降解去除剂溶解液与废水进行混合，加快废水内cod的降解和去除；预溶解设备的设置能够隔断工作人员与cod降解去除剂溶解液的直接接触，能够实现自动溶解cod降解去除剂，减少工作人员与该物质的直接接触，不仅保护工作人员的皮肤衣物等，而且能够提高溶解效率和准确性，实现自动溶解、自动添加的目的，保护工作人员免受伤害。

附图说明

图1是实施例1中该装置连接示意图；

图2是实施例1中推进管内部示意图；

图3是实施例1中推药箱仰视图。

图中，1、进水控制阀，2、废水进管，3、废水箱，4、溶液控制阀，5、溶液连接管，6、溶液观察窗，7、中性水进管，8、中性水控制阀，9、预溶解桶，10、搅拌电机，11、推进管，12、传输管，13、药物控制阀，14、药物控制阀，15、药物暂储仓，16、药物观察窗，17、添加嘴盖，18、维修盖，19、控制器，20、废水出管，21、出水控制阀，22、推药箱，23、填药口，24、进药推杆，25、活动板，26、活动轴。

具体实施方式

以下通过具体实施例对本实用新型作进一步详细说明，但并不限制本实用新型的范围。

实施例1：

一种生物肥料生产废水处理装置，其结构如图1-图3所示，包括废水箱3，废水箱3一侧设有废水进管2，相对一侧设有废水出管20，废水箱3内设有溶液混合器，溶液混合器与设置在废水箱3上的设有预溶解设备相连接；溶液混合器包括设置在废水箱3中部的螺纹状溶液管，螺纹状溶液管中心设有溶液连接管5，溶液连接管5通过废水箱3与预溶解设备相连接，溶液连接管5远离废水箱3的一侧设有溶液控制阀4；废水进管2上均设有进水控制阀1，废水出管20上均设有出水控制阀21；废水箱3上设有维修口，维修口上设有维修盖18；废水上设置有控制器19。

预溶解设备包括预溶解桶9；预溶解桶9一侧设有中性水进管7，另一侧设有溶解剂推进机构；中性水进管7上设有中性水控制阀8；预溶解桶9内设有搅拌头，搅拌头通过搅拌轴与设置在预溶解桶9顶端的搅拌电机10连接；预溶解桶9底面为向底面中心倾斜设置，底面中心处设有与溶液连接管5连接的连接管接头；溶解剂推进机构包括与预溶解桶9相连接的推进管11，推进管11上设有药物暂储仓15，药物暂储仓15通过传输管12与推进管11连接；传输管12上设有一对药物控制阀13、14。

药物暂储仓15包括药物推板，药物推板与药物暂储仓15内面相配合，药物推板远离传输管12的一侧设有药物推杆，药物推杆固定端与药物暂储仓15固定连接；药物暂储仓15底面向传输管12中心倾斜。

推进管11内设有与推进管11内面相接的推药箱22，推药箱22远离预溶解桶9的一侧设有进药推杆24，进药推杆24固定在推进管11内，进药推杆24远离预溶解桶9和传输管12。

推药箱22顶面上设有填药口23，填药口23与传输管12出口相配合，推药箱22底面设有活动板25，活动板25通过推药箱22上靠近进药推杆24一侧的活动轴26与设置在推药箱22底面上的泄药孔相配合。

预溶解桶9侧面设有溶液观察窗6，观察窗上设有溶液刻度值；药物暂储仓15侧面设有药物观察窗16，药物观察窗16上设有药物刻度值；药物暂储仓15上设有药物添加嘴，药物添加嘴上设有与药物添加嘴相连接的添加嘴盖17。

溶液控制阀4、进水控制阀1、出水控制阀21、中性水控制阀8、搅拌电机10、药物控制阀13、14、药物推杆和进药推杆24均与控制器19相连接；控制器19上连接有控制开关。

使用时，打开添加嘴盖17通过药物添加嘴向药物暂储仓15内添加cod降解去除剂，添加完成后盖上添加嘴盖17，打开控制开关，控制器19开始工作，控制器19控制药物推杆运动，药物推杆带动药物推板推动药物暂储仓15内的cod降解去除剂，由于药物控制阀13处于关闭状态，当药物推板将cod降解去除剂挤压至一定程度后处于停滞状态，控制器19控制药物控制阀13打开，药物推杆带动药物推板继续运动，使得cod降解去除剂进入传输管12至药物控制阀14上，控制器控制药物控制阀13关闭并打开药物控制阀14，药物推板停止运动，cod降解去除剂通过传输管12出口落入填药口23内，使得cod降解去除剂进入推药箱22内，然后控制器19控制进药推杆24运动，进药推杆24推动推药箱22向预溶解桶9运动，当进药推杆24伸展至最长行程时，推药箱22完全进入预溶解桶内，活动板25通过活动轴26在重力作用下自动打开，cod降解去除剂落入预溶解桶9内，控制器19控制进药推杆24收缩，活动板25在推进管11的顶推下沿活动轴26开始闭合，推药箱22完全进入推进管11内，活动板25完全闭合，药推杆24继续收缩至最短行程，推药箱刚好在传输管12出口处且填药口23与传输管12出口相配合，控制器19控制中性水控制阀8打开中性水流入预溶解桶9内，经过一段时间的流入，中性水控制阀8关闭，控制器19控制搅拌电机10转动，经过一段时间的转动，搅拌轴带动的搅拌头将溶液搅拌均匀，可以通过溶液观察窗6对溶液进行观察，经过10分钟的反应时间，同时，控制器19控制进水控制阀1打开，废水经过废水进管2流入废水箱3内，经过一段时间的废水注入，废水箱3已经流入与预溶解桶9内溶液相对比例的废水，关闭进水控制阀1，控制器19控制溶液控制阀4打开，cod降解去除剂与中性水混合反应完成的溶液经过溶液连接管5流入废水箱3内的螺纹状溶液管内，通过螺纹状溶液管上设置的均匀分布的细孔分散流入废水箱3内，与废水箱3内的废水发生反应，开始净化废水内cod，经过一段时间的反应后，净化完成，控制器19控制出水控制阀21打开，处理后的废水经废水出管20流出，重复上述步骤可进行多次废水净化作业，药物观察窗16随时观察药物暂储仓15内药物cod降解去除剂的剩余量，方便及时添加。需要检查维修等进入废水箱3内时，关闭所有电源，打开维修盖18通过维修口对废水箱内部进行检查维修等作业。

实施例2：

一种生物肥料生产废水处理装置，与实施例1的不同之处在于：传输管12上仅设有药物控制阀14。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，但不仅限于上述实例，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。