一种轨道式有机肥混合翻料机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于化学、冶金类，以堆制肥料步骤为特征的肥料生产设备，尤指一种轨道式有机肥混合翻料机。
【背景技术】
[0002]地面堆置发酵需将物料堆成长形条垛，由翻堆机定时对物料实施搅拌、破碎，在好氧条件下进行有机物的分解，兼有破碎的功能，大大节省了时间和劳力，使有机肥厂生产效率和产品质量有显著提高，成本大大降低，生物有机肥翻堆机是把蓄禽粪便、农业废弃物、糖厂滤泥、污泥、生活垃圾等污染物，通过耗氧发酵的原理制成绿色环保，改善土质的生物有机肥。翻堆机能有效地把畜禽粪、污泥与微生物制剂、秸杆粉混合翻拌均匀。
[0003]在有机肥的生产过程中，需要多次对发酵过程中的有机肥进行翻料以补充有机肥中的含氧量，促使有机肥尽快腐熟已达到出售的标准，现有技术的有机肥翻料机，通常采用转轴带动桨叶对有机肥进行翻料，在二次翻料的时候，由于有机肥腐熟时间长，内部热量堆积，若用普通的桨叶进行翻料混合，往往导致有机肥内部的热量无法良好地逸散，造成窝热，导致有机肥菌落死亡或腐熟温度过高造成有机肥硬化无法达到生产标准。
【发明内容】
[0004]针对上述问题本实用新型提供了一种轨道式有机肥混合翻料机，该设备结构合理规范，使用方便，通过轨道式的结构设计，改变了原来行走轮的模式，将以往的转轴带动桨叶的翻料形式，改变皮带输送的模式，能在对有机肥进行翻料的同时，对有机肥内部堆积的热量进行良好地逸散，防止有机肥窝热现象的产生。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种轨道式有机肥混合翻料机，包括导轨，行走轮，行走电机，横梁，小车，液压缸，机体，第二驱动电机，主动辊，辅辊，输送带，第一横杆，第二横杆，其特征在于:导轨为水平对称设置的工字型刚轨，导轨上设置有与行走电机相配合的行走轮，行走轮上水平设置有横梁，横梁上设置有小车，小车底部设置有对称的液压缸，液压缸中部设置有第一横杆，液压缸底部设置有第二横杆，第一横杆与第二横杆中部通过连接杆连接机体，机体上部设置有与第二驱动电机连接的主动辊，机体底部设置有辅辊，主动辊与辅辊之间设置有输送带，机体中下部设置有集料板，集料板底部设置有橡胶块，橡胶块底部设置有锯齿。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述机体中部靠下设置有转轴，转轴上设置有桨叶，转轴右端设置有第一驱动电机。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述机体中部设置有压辊，机体中上部设置有三个喷头。
[0008]工作原理:
[0009]通过将以往的轮式运行机构改变为轨道式行走机构，能有效的降低设备制造成本，摒弃了以往的柴油机械，能有效的降低有害物质的排放，形成良好地操作环境，同时轨道式的结构设计能使机构运行更加平稳有效，通过可移动的小车对不同的料堆进行翻料，同时皮带输送的物料能有效的将物料的热量进行散去，能有效的防止窝热或有机肥烧干的现象发生，同时第一驱动电机带动桨叶转动能有效的将物料进行打散，加之压辊的设置能有效的将成块物料进行压散，同时喷头的设置能有效的将需要补充的菌种进行喷雾加到有机肥中进行二次腐熟，同时集料板底部的橡胶块和锯齿的设计能有效的将有机肥进行收集，由于集料板与机体底部还存在一段距离能有效的防止有机肥滑料造成收集困难。
[0010]本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
[0011]1、通过将以往的轮式运行机构改变为轨道式行走机构，能有效的降低设备制造成本，摒弃了以往的柴油机械，能有效的降低有害物质的排放，形成良好地操作环境，同时轨道式的结构设计能使机构运行更加平稳有效，通过可移动的小车对不同的料堆进行翻料，同时皮带输送的物料能有效的将物料的热量进行散去，能有效的防止窝热或有机肥烧干的现象发生；
[0012]2、同时第一驱动电机带动桨叶转动能有效的将物料进行打散，加之压辊的设置能有效的将成块物料进行压散，同时喷头的设置能有效的将需要补充的菌种进行喷雾加到有机肥中进行二次腐熟；
[0013]3、同时集料板底部的橡胶块和锯齿的设计能有效的将有机肥进行收集，由于集料板与机体底部还存在一段距离能有效的防止有机肥滑料造成收集困难。
【附图说明】
[0014]图1为一种轨道式有机肥混合翻料机结构示意图；
[0015]图中1-机体;2-第一横杆;3-喷头;4-压辊;5-第二横杆;6_桨叶；7_转轴；8_橡胶块;9-锯齿；I O-集料板；11-第一驱动电机;12-导轨；13-行走轮;14-行走电机；15-横梁；16-小车;17-第二驱动电机;18-液压缸;19-输送带;20-主动辊;21-辅辊。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。
[0017]实施例1
[0018]如图1所示一种轨道式有机肥混合翻料机，包括导轨12，行走轮13，行走电机14，横梁15，小车16，液压缸18，机体I，第二驱动电机17，主动辊20，辅辊21，输送带19，第一横杆2，第二横杆5，其特征在于:导轨12为水平对称设置的工字型刚轨，导轨12上设置有与行走电机14相配合的行走轮13，行走轮13上水平设置有横梁15，横梁15上设置有小车16，小车16底部设置有对称的液压缸18，液压缸18中部设置有第一横杆2，液压缸18底部设置有第二横杆5，第一横杆2与第二横杆5中部通过连接杆连接机体I，机体I上部设置有与第二驱动电机17连接的主动辊20，机体I底部设置有辅辊21，主动辊20与辅辊21之间设置有输送带19，机体I中下部设置有集料板10，集料板10底部设置有橡胶块8，橡胶块8底部设置有锯齿9，所述机体I中部靠下设置有转轴7，转轴7上设置有桨叶6，转轴7右端设置有第一驱动电机11，所述机体I中部设置有压辊4，机体I中上部设置有三个喷头3，通过将以往的轮式运行机构改变为轨道式行走机构，能有效的降低设备制造成本，摒弃了以往的柴油机械，能有效的降低有害物质的排放，形成良好地操作环境，同时轨道式的结构设计能使机构运行更加平稳有效，通过可移动的小车对不同的料堆进行翻料，同时皮带输送的物料能有效的将物料的热量进行散去，能有效的防止窝热或有机肥烧干的现象发生，同时第一驱动电机带动桨叶转动能有效的将物料进行打散，加之压辊的设置能有效的将成块物料进行压散，同时喷头的设置能有效的将需要补充的菌种进行喷雾加到有机肥中进行二次腐熟，同时集料板底部的橡胶块和锯齿的设计能有效的将有机肥进行收集，由于集料板与机体底部还存在一段距离能有效的防止有机肥滑料造成收集困难。
【主权项】
1.一种轨道式有机肥混合翻料机，包括导轨(12)，行走轮(13)，行走电机(14)，横梁(15 )，小车(16 )，液压缸(18)，机体(I)，第二驱动电机(17 )，主动辊(20)，辅辊(21)，输送带(19)，第一横杆(2)，第二横杆(5)，其特征在于:导轨(12)为水平对称设置的工字型刚轨，导轨(12)上设置有与行走电机(14)相配合的行走轮(13)，行走轮(13)上水平设置有横梁(15)，横梁(15)上设置有小车(16)，小车(16)底部设置有对称的液压缸(18)，液压缸(18)中部设置有第一横杆(2)，液压缸(18)底部设置有第二横杆(5)，第一横杆(2)与第二横杆(5)中部通过连接杆连接机体(I )，机体(I)上部设置有与第二驱动电机(17 )连接的主动辊(20),机体(I)底部设置有辅辊(21)，主动辊(20)与辅辊(21)之间设置有输送带(19)，机体(I)中下部设置有集料板(10)，集料板(10)底部设置有橡胶块(8)，橡胶块(8)底部设置有锯齿(9)02.根据权利要求1所述一种轨道式有机肥混合翻料机，其特征在于:所述机体(I)中部靠下设置有转轴(7)，转轴(7)上设置有桨叶(6)，转轴(7)右端设置有第一驱动电机(11)。3.根据权利要求2所述一种轨道式有机肥混合翻料机，其特征在于:所述机体(I)中部设置有压辊(4)，机体(I)中上部设置有三个喷头(3)。
【专利摘要】本实用新型提供了一种轨道式有机肥混合翻料机，其特征在于：横梁上设置有小车，小车底部设置有对称的液压缸，液压缸中部设置有第一横杆，液压缸底部设置有第二横杆，第一横杆与第二横杆中部通过连接杆连接机体，机体上部设置有与第二驱动电机连接的主动辊，机体底部设置有辅辊，主动辊与辅辊之间设置有输送带，机体中下部设置有集料板，集料板底部设置有橡胶块，橡胶块底部设置有锯齿，该设备结构合理规范，使用方便，通过轨道式的结构设计，改变了原来行走轮的模式，将以往的转轴带动桨叶的翻料形式，改变皮带输送的模式，能在对有机肥进行翻料的同时，对有机肥内部堆积的热量进行良好地逸散，防止有机肥窝热现象的产生。
【IPC分类】C05F17/02
【公开号】CN205313418
【申请号】CN201521045656
【发明人】孙天桥
【申请人】云南善施化工有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月16日