一种纸箱加工用废纸粉碎收集装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及纸箱加工技术领域，具体为一种纸箱加工用废纸粉碎收集装置。


背景技术：

[0002]
随着生产行业的极速发展，纸箱使用的需求量也越来越大，主要是用于生产产品的包装，其可分为瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸。纸箱在加工过程中会产生废纸，需要通过粉碎收集装置对其进行粉碎收集。
[0003]
然而，市场上现有的纸箱加工用废纸粉碎收集装置无法对粉碎后的废纸进行筛分，进而造成废纸的粉碎不充分，同时无法对粉碎后的废纸进行压紧，同等体积收集箱下的收集量较少，不便于大量收集。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种纸箱加工用废纸粉碎收集装置，以解决上述背景技术中提出现有的纸箱加工用废纸粉碎收集装置无法对粉碎后的废纸进行筛分，进而造成废纸的粉碎不充分，同时无法对粉碎后的废纸进行压紧，同等体积收集箱下的收集量较少，不便于大量收集的技术问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱加工用废纸粉碎收集装置，包括粉碎桶，所述粉碎桶的左上端固定连接有进料板，所述粉碎桶的上端固定连接有驱动电机，所述粉碎桶的内部固定连接有筛分网，所述粉碎桶的内部位于筛分网的中间转动连接有转动轴，所述转动轴的表面固定连接有连接块，所述连接块的边侧固定连接有粉碎刀，所述粉碎桶的下端固定连接有连接管的一端，所述连接管的另一端固定连接有收集箱，所述收集箱的上端通过铰链活动连接有箱盖，所述收集箱与箱盖通过锁紧扣相互锁紧，所述箱盖的上端固定连接有液压缸，所述液压缸的活动端穿过箱盖固定连接有下压板，所述下压板的边侧固定连接有刮料片，所述收集箱的内部安装有过滤芯，所述过滤芯的上端固定连接有把手，所述收集箱的右上端固定连接有吸风机。
[0006]
优选的，所述进料板呈倾斜结构设计，且进料板的下端与筛分网的内部相互接通。
[0007]
优选的，所述连接块呈等间距设置有五个，且粉碎刀关于连接块的竖直中心线对称设置有四个，且粉碎刀与筛分网相离。
[0008]
优选的，所述收集箱的口部与箱盖相互适配。
[0009]
优选的，所述下压板的直径小于过滤芯的内径，且过滤芯的内径小于刮料片的外径，且刮料片采用橡胶块。
[0010]
优选的，所述过滤芯与收集箱相互适配，且过滤芯的孔径小于筛分网的孔径。
[0011]
优选的，所述过滤芯的上端向内斜倾斜结构设计，且把手关于过滤芯的竖直中心线对称设置有两个。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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1、该纸箱加工用废纸粉碎收集装置，通过驱动电机、筛分网、驱动电机、转动轴、连接块与粉碎刀的设置，可对粉碎后的废纸进行筛分，未达到粉碎要求的废纸在筛分网的内部再次进行粉碎，确保废纸的充分粉碎。
[0014]
2、该纸箱加工用废纸粉碎收集装置，通过液压缸、下压板、刮料片、过滤芯、把手与吸风机的设置，可将粉碎后的废纸收入收集箱的内部，在下压板的作用下，将粉碎的废纸进行压紧，保证了同等体积收集箱下的收集量最大，便于装置的大量收集。
附图说明
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图1为本实用新型主视结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型粉碎箱内部结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型收集箱内部结构示意图。
[0018]
图中：1、粉碎桶；2、进料板；3、驱动电机；4、筛分网；5、转动轴；6、连接块；7、粉碎刀；8、连接管；9、收集箱；10、箱盖；11、锁紧扣；12、液压缸；13、下压板；14、刮料片；15、过滤芯；16、把手；17、吸风机。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纸箱加工用废纸粉碎收集装置，包括粉碎桶1，粉碎桶1的左上端固定连接有进料板2，粉碎桶1的上端固定连接有驱动电机3，粉碎桶1的内部固定连接有筛分网4，粉碎桶1的内部位于筛分网4的中间转动连接有转动轴5，转动轴5的表面固定连接有连接块6，连接块6的边侧固定连接有粉碎刀7，粉碎桶1的下端固定连接有连接管8的一端，连接管8的另一端固定连接有收集箱9，收集箱9的上端通过铰链活动连接有箱盖10，收集箱9与箱盖10通过锁紧扣11相互锁紧，箱盖10的上端固定连接有液压缸12，液压缸12的活动端穿过箱盖10固定连接有下压板13，下压板13的边侧固定连接有刮料片14，收集箱9的内部安装有过滤芯15，过滤芯15的上端固定连接有把手16，收集箱9的右上端固定连接有吸风机17，可对粉碎后的废纸进行筛分，未达到粉碎要求的废纸在筛分网4的内部再次进行粉碎，确保废纸的充分粉碎，且可将粉碎后的废纸收入收集箱9的内部，在下压板13的作用下，将粉碎的废纸进行压紧，保证了同等体积收集箱9下的收集量最大，便于装置的大量收集。
[0021]
进一步的，进料板2呈倾斜结构设计，且进料板2的下端与筛分网4的内部相互接通，便于废纸进入粉碎桶1的内部。
[0022]
进一步的，连接块6呈等间距设置有五个，且粉碎刀7关于连接块6的竖直中心线对称设置有四个，且粉碎刀7与筛分网4相离，实现废纸的粉碎。
[0023]
进一步的，收集箱9的口部与箱盖10相互适配，确保收集箱9口部的密封。
[0024]
进一步的，下压板13的直径小于过滤芯15的内径，且过滤芯15的内径小于刮料片14的外径，且刮料片14采用橡胶块，确保过滤芯15内的废纸全部刮下。
[0025]
进一步的，过滤芯15与收集箱9相互适配，且过滤芯15的孔径小于筛分网4的孔径，防止吸风机17将粉碎后的废纸吸出。
[0026]
进一步的，过滤芯15的上端向内斜倾斜结构设计，且把手16关于过滤芯15的竖直中心线对称设置有两个，便于刮料片14延伸至过滤芯15的内部。
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工作原理：首先，接通装置的外接电源，通过外接控制件控制装置的运行，将废纸通过进料板2导入粉碎桶1内部的筛分网4的内部，驱动电机3带动转动轴5转动，转动轴5带动粉碎刀7转动，粉碎刀7对下落的废纸进行粉碎，粉碎后的废纸达标的通过筛分网4筛分后落在粉碎桶1的底部，吸风机17吸风，将粉碎后的废纸通过连接管8吸入过滤芯15内，吸风机17停止工作，液压缸12延伸，使得下压板13下压，下压板13边侧的刮料片14将废纸刮下，下压板13将粉碎的废纸进行压紧，压紧后，下压板13在液压缸12的作用下回到原位，继续上述步骤进行粉碎压紧，将废纸收集即可。
[0028]
在本申请实施例中，针对“前”、“后”、“左”、“右”等方位名词的描述，仅为根据本申请示出的附图所示的方向进行描述，并不限于对本申请权利要求保护范围的限制，具体实施过程中，可根据该实施例对其进行相应变形得到其他相同或相近的实施方式，均在本申请的保护范围内，且对于其他相近或相同的实施方式，本申请中并不做重复阐述。
[0029]
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。