一种环保水处理用杀菌去氯装置的制作方法

本实用新型涉及环保水处理技术领域，具体为一种环保水处理用杀菌去氯装置。

背景技术：

水处理中为防止水中细菌滋生，常向水中投人杀菌剂，最常用的是氯，并维持一定的过剩量，这就是余氯，余氯可分为游离性余氛和化合性余氯两种，这里所指的是游离性余氯，在工业水处理中，去除水中余氯主要是后续处理装置的需要，后续的离子交换系统为防止离子交换树脂被氧化，要求进水中余氯含量低于0.1mg/l，后续的反渗透装置为防止反渗透膜被氧化，要求进水中余氯为零(复合膜)或低于0.3mg/l(醋酸纤维膜)。

但是，现有的水处理用杀菌去氯装置在杀菌去氯过程中，忽视了水浊度的变化，水浊度高会堵塞一部分活性炭孔，从而阻碍余氯分子向活性表面的扩散，因而使脱氯速度下降，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种环保水处理用杀菌去氯装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保水处理用杀菌去氯装置，以解决上述背景技术中提出的杀菌去氯装置工作过程中杀菌脱氯效率较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保水处理用杀菌去氯装置，包括杀菌箱，所述杀菌箱的一侧设置有臭氧发生器，所述杀菌箱内部的上端安装有紫外线杀菌灯，且紫外线杀菌灯安装有若干个，所述紫外线杀菌灯的下方设置有隔水透板，所述杀菌箱内部的下方安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴设置有轮盘，所述轮盘上端的中心位置处设置有旋转柱，所述旋转柱的外部设置有打散杆，所述旋转柱的上方安装有挡板，所述杀菌箱的一侧设置有除浊箱，所述除浊箱的上方安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴安装有搅拌杆，且搅拌杆延伸至除浊箱的内部，所述除浊箱上端的一侧设置有注药口，所述除浊箱的一侧设置有去氯箱，所述去氯箱内部的上方安装有集水盘，所述集水盘的下端呈环形阵列开设有若干喷头，所述去氯箱内部的两侧均安装有加热装置，所述加热装置之间设置有活性炭床。

优选的，所述紫外线杀菌灯与杀菌箱通过螺栓固定。

优选的，所述第一驱动电机的输出轴与轮盘传动连接，所述轮盘与杀菌箱的底部转动连接，所述旋转柱与打散杆焊接连接。

优选的，所述挡板上呈矩形阵列开设有若干通孔，且通孔的直径为一点二毫米。

优选的，所述杀菌箱与除浊箱之间通过连接管密封连接，所述连接管的中间位置处安装有水泵，所述搅拌杆的输出轴与第二驱动电机通过联轴器传动连接，所述注药口与除浊箱相连通。

优选的，所述除浊箱与去氯箱之间通过进水管密封连接，所述进水管的中间位置处设置有加压泵，所述进水管的一端延伸至去氯箱的内部，且进水管的一端与集水盘密封连接，所述加热装置与去氯箱通过螺栓固定，所述活性炭床与加热装置通过卡槽连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在杀菌箱的上方安装有若干uvc-led紫外线杀菌灯，通过特殊波段的紫外线，破坏并终止细菌、病毒的dna复制过程，从而实现抑制细菌繁殖的目的，其最大特点杀菌过程快速高效，实现过流式杀菌。而且杀菌过程中不会二次污染的可能，不存在安全隐患，同时在杀菌箱的外部安装有臭氧发生器，能够为杀菌箱内部的水体进行注入臭氧，臭氧进入杀菌箱底部时，通过启动第一驱动电机，带动轮盘进行转动，进而带动装有打散杆的旋转柱进行转动，将进入的臭氧气体进行打散，便于与水体重复接触，达到杀菌的作用，同时在打散杆的上方设置有挡板，挡板上呈矩形阵列设置有若干通孔，通孔的直径较小，气泡在上升过程中被若干通孔所分割，形成无数细小的气泡，配合打散杆进一步提高了杀菌效率。

2、本实用新型通过设置有除浊箱，经过杀菌的水体在水泵的加压下通过连接管进入除浊箱，通过注药口在除浊箱的内部添加混凝剂，混凝剂可选择硫酸亚铁、硫酸铝、聚合硫酸铁或聚丙烯酰胺等，具体使用哪一种可以根据水质水量来设定，注入完成后，通过启动第二驱动电机，第二驱动电机带动下方搅拌杆进行转动，从而加速了混凝剂与水体之间的快速融合，提高了除浊效率，避免高浊度水体堵塞一部分活性炭孔，从而阻碍余氯分子向活性表面的扩散，因而使脱氯速度下降。

3、本实用新型通过在活性炭床的两侧安装有加热装置，经过除浊的水体在加压泵的加压下进入集水盘，再从集水盘下端的若干喷头对下方活性炭床进行喷射，通过启动加热装置，为活性炭床提供合适的反应温度，随着温度的不断提高，活性炭脱氯的效率也不断进行提高，从而加快了整体的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的挡板立体图；

图3为本实用新型的集水盘仰视图。

图中：1、杀菌箱；2、臭氧发生器；3、除浊箱；4、去氯箱；5、紫外线杀菌灯；6、隔水透板；7、挡板；8、通孔；9、第一驱动电机；10、轮盘；11、旋转柱；12、打散杆；13、水泵；14、连接管；15、第二驱动电机；16、搅拌杆；17、注药口；18、加压泵；19、进水管；20、集水盘；21、喷头；22、加热装置；23、活性炭床。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种环保水处理用杀菌去氯装置，包括杀菌箱1，杀菌箱1的一侧设置有臭氧发生器2，杀菌箱1内部的上端安装有紫外线杀菌灯5，且紫外线杀菌灯5安装有若干个，紫外线杀菌灯5的下方设置有隔水透板6，杀菌箱1内部的下方安装有第一驱动电机9，第一驱动电机9的输出轴设置有轮盘10，轮盘10上端的中心位置处设置有旋转柱11，旋转柱11的外部设置有打散杆12，旋转柱11的上方安装有挡板7，杀菌箱1的一侧设置有除浊箱3，除浊箱3的上方安装有第二驱动电机15，第二驱动电机15的输出轴安装有搅拌杆16，且搅拌杆16延伸至除浊箱3的内部，除浊箱3上端的一侧设置有注药口17，除浊箱3的一侧设置有去氯箱4，去氯箱4内部的上方安装有集水盘20，集水盘20的下端呈环形阵列开设有若干喷头21，去氯箱4内部的两侧均安装有加热装置22，加热装置22之间设置有活性炭床23。

进一步，紫外线杀菌灯5与杀菌箱1通过螺栓固定，uvc-led紫外线杀菌，通过特殊波段的紫外线，破坏并终止细菌、病毒的dna复制过程，从而实现抑制细菌繁殖的目的。

进一步，第一驱动电机9的输出轴与轮盘10传动连接，轮盘10与杀菌箱1的底部转动连接，旋转柱11与打散杆12焊接连接，第一驱动电机9带动轮盘10进行转动，进而带动装有打散杆12的旋转柱11进行转动，将进入的臭氧气体进行打散，便于与水体重复接触，达到杀菌的作用。

进一步，挡板7上呈矩形阵列开设有若干通孔8，且通孔8的直径为一点二毫米，通孔8的直径较小，气泡在上升过程中被若干通孔8所分割，形成无数细小的气泡，配合打散杆12进一步提高了杀菌效率。

进一步杀菌箱1与除浊箱3之间通过连接管14密封连接，连接管14的中间位置处安装有水泵13，搅拌杆16的输出轴与第二驱动电机15通过联轴器传动连接，注药口17与除浊箱3相连通，通过注药口17在除浊箱3的内部添加混凝剂，混凝剂可选择硫酸亚铁、硫酸铝、聚合硫酸铁或聚丙烯酰胺等，具体使用哪一种可以根据水质水量来设定。

进一步，除浊箱3与去氯箱4之间通过进水管19密封连接，进水管19的中间位置处设置有加压泵18，进水管19的一端延伸至去氯箱4的内部，且进水管19的一端与集水盘20密封连接，加热装置22与去氯箱4通过螺栓固定，活性炭床23与加热装置22通过卡槽连接，加热装置22为活性炭床23提供合适的反应温度，随着温度的不断提高，活性炭脱氯的效率也不断进行提高，从而加快了整体的工作效率。

工作原理：使用时，在杀菌箱1的上方安装有若干uvc-led紫外线杀菌灯5，通过特殊波段的紫外线，破坏并终止细菌、病毒的dna复制过程，从而实现抑制细菌繁殖的目的，同时在杀菌箱1的外部安装有臭氧发生器2，能够为杀菌箱1内部的水体进行注入臭氧，臭氧进入杀菌箱1底部时，通过启动第一驱动电机9，带动轮盘10进行转动，进而带动装有打散杆12的旋转柱11进行转动，将进入的臭氧气体进行打散，便于与水体重复接触，达到杀菌的作用，同时在打散杆12的上方设置有挡板7，挡板7上呈矩形阵列设置有若干通孔8，通孔8的直径较小，气泡在上升过程中被若干通孔8所分割，形成无数细小的气泡，配合打散杆12进一步提高了杀菌效率，经过杀菌的水体在水泵13的加压下通过连接管14进入除浊箱3，通过注药口17在除浊箱3的内部添加混凝剂，混凝剂可选择硫酸亚铁、硫酸铝、聚合硫酸铁或聚丙烯酰胺等，具体使用哪一种可以根据水质水量来设定，注入完成后，通过启动第二驱动电机15，第二驱动电机15带动下方搅拌杆16进行转动，从而加速了混凝剂与水体之间的快速融合，提高了除浊效率，经过除浊的水体在加压泵18的加压下进入集水盘20，再从集水盘20下端的若干喷头21对下方活性炭床23进行喷射，通过启动加热装置22，为活性炭床23提供合适的反应温度，随着温度的不断提高，活性炭脱氯的效率也不断进行提高，从而加快了整体的工作效率，在酸性或中性条件下，余氯主要是以hoci形式存在，hocl遇到活性炭会氧化活性炭，在果壳活性炭表而生成氧化物(或co、c02)，hocl被还原成h+和cl，水通过活性炭床23后，水中余氯可以彻底去除，滤后出水余氯可以接近零。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。