一种服装加工用废料收集设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及服装加工技术领域，具体为一种服装加工用废料收集设备。


背景技术：

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布碎就是服装厂在载完成衣后不用的料就叫布碎，在布匹回收行业叫边角料，随着服装行业的发展，这些布碎回收也成了一个可持续发展的行业，边角料回收出售给布料厂可以做内衣内裤、手套、袜子、裙子的花边，出售给工业工厂可以擦洗仪器，出售给diy个人服装玩家或店铺商家可以做一些工艺品，所以边角料的回收大有利处，现有的废料收集设备取出废料较为麻烦从而导致工人劳动强度过高。
[0003]
例如，中国专利公告号为cn209793876u中提供的一种服装加工用废料收集设备，其基本描述为：包括盛料池和放置在盛料池内的废余料，所述盛料池的底部安装有锁止万向轮，所述盛料池内设置有放置横板，所述废余料放置在放置横板上，所述盛料池的内底部固定安装有多个弹簧，该装置通过设置的放置横板和弹簧使废料的重量决定放置横板的高度，保证废料一直处在一种便于取出的高度，但是该装置取出废料依然是人工取出在进行装箱，施工人员的工作强度依旧很大。


技术实现要素：

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(一)解决的技术问题
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针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种服装加工用废料收集设备，解决了取出废料较为麻烦的问题。
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(二)技术方案
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为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装加工用废料收集设备，包括支撑板，所述支撑板下表面的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑板的上表面固定连接有收集盒，所述支撑板上表面的右侧设置有履带，所述履带的上方设置有纸盒，所述收集盒的上表面固定连接有载物盒，所述载物盒左侧面的后侧固定连接有电机板，所述电机板的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺杆，位于后侧的螺杆通过皮带与位于前侧的螺杆传动连接，所述载物盒正面的右侧插接有挡板，所述挡板的正面固定连接有把手，所述载物盒的内部设置有推板，所述推板的正面和背面均固定连接有插板，所述载物盒内壁的底部固定连接有承载板，所述载物盒正面和背面的顶部和底部均设置有安全板，所述支撑板上表面的左侧设置有除尘装置，所述除尘装置包括抽风机底座，所述抽风机底座的上表面固定连接有抽风机，所述抽风机外表面的右侧插接有抽风管，所述抽风机外表面的左侧插接有送风管，所述送风管正面的左侧插接有存灰盒，所述载物盒内壁的顶部设置有限位板。
[0008]
优选的，所述承载板的上表面开设有圆形通孔，圆形通孔的直径为三十毫米，圆形通孔的数量为一百五十组。
[0009]
优选的，所述支撑腿的下表面设置有防滑层，防滑层由防滑胶垫和防滑纹路组成，
支撑腿的下表面与防滑胶垫固定连接。
[0010]
优选的，所述存灰盒的外表面的顶部固定连接有矩形限位条，送风管正面左侧开设的矩形卡槽与矩形限位条相适配。
[0011]
优选的，所述插板的内壁设置有内螺纹，插板与螺杆螺纹连接。
[0012]
优选的，所述支撑板外表面的四边均做倒圆角处理，倒圆角处理的半径为三十毫米。
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(三)有益效果
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与现有技术相比，本实用新型提供了一种服装加工用废料收集设备，具备以下有益效果：
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1、该服装加工用废料收集设备，通过设置的驱动电机，由驱动电机的输出端带动螺杆转动，螺杆通过插板带动推板移动，推板将载物盒内的边角料推入纸盒内，解决了现有废料收集设备取出边角料较为麻烦的问题，并减轻了工作人员的劳动强度，并且该装置操作简便，无需人工参与取出装箱过程，提高了该装置的施工效率。
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2、该服装加工用废料收集设备，通过设置的除尘装置，由抽风机通过抽风管将收集盒内的线头和布屑抽入，并用过送风管将线头和布屑送入存灰盒内，有利于施工环境的干净卫生，避免了线头和布屑随风飘走造成环境污染的情况出现，提高了该装置的环保系数。
附图说明
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图1为本实用新型结构示意图；
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图2为本实用新型载物盒剖面结构示意图；
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图3为本实用新型除尘装置结构示意图。
[0020]
图中：1、支撑板；2、支撑腿；3、收集盒；4、履带；5、纸盒；6、载物盒；7、电机板；8、驱动电机；9、螺杆；10、皮带；11、挡板；12、把手； 13、推板；14、插板；15、承载板；16、安全板；17、除尘装置；1701、风机底座；1702、抽风机；1703、抽风管；1704、送风管；1705、存灰盒；18、限位板。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
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请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种服装加工用废料收集设备，包括支撑板1，支撑板1下表面的四角均固定连接有支撑腿2，支撑板1的上表面固定连接有收集盒3，支撑板1上表面的右侧设置有履带4，履带 4的上方设置有纸盒5，收集盒3的上表面固定连接有载物盒6，载物盒6左侧面的后侧固定连接有电机板7，电机板7的上表面固定连接有驱动电机8，驱动电机8的型号：y80m1-2，通过设置的驱动电机8，由驱动电机8的输出端带动螺杆9转动，螺杆9通过插板14带动推板13移动，推板13将载物盒 6内的边角料推入纸盒5内，解决了现有废料收集设备取出边角料较为麻烦的问题，并减轻了工作人员的劳动强
度，并且该装置操作简便，无需人工参与取出装箱过程，提高了该装置的施工效率，驱动电机8的输出端固定连接有螺杆9，位于后侧的螺杆9通过皮带10与位于前侧的螺杆9传动连接，载物盒6正面的右侧插接有挡板11，挡板11的正面固定连接有把手12，载物盒6 的内部设置有推板13，推板13的正面和背面均固定连接有插板14，载物盒6 内壁的底部固定连接有承载板15，载物盒6正面和背面的顶部和底部均设置有安全板16，支撑板1上表面的左侧设置有除尘装置17，除尘装置17包括抽风机底座1701，抽风机底座1701的上表面固定连接有抽风机1702，抽风机1702外表面的右侧插接有抽风管1703，抽风机1702外表面的左侧插接有送风管1704，送风管1704正面的左侧插接有存灰盒1705，通过设置的除尘装置17，由抽风机1702通过抽风管1703将收集盒3内的线头和布屑抽入，并用过送风管1704将线头和布屑送入存灰盒1705内，有利于施工环境的干净卫生，避免了线头和布屑随风飘走造成环境污染的情况出现，提高了该装置的环保系数，载物盒6内壁的顶部设置有限位板18。
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在本实用新型中为了使边角料中存在的线头和布屑落入收集盒3内，因此承载板15的上表面开设有圆形通孔，圆形通孔的直径为三十毫米，圆形通孔的数量为一百五十组，在使用时将承载板15安置在载物盒6内壁的底部。
[0024]
在本实用新型中为了保证该装置的防滑性，因此支撑腿2的下表面设置有防滑层，防滑层由防滑胶垫和防滑纹路组成，支撑腿2的下表面与防滑胶垫固定连接，在使用时将防滑层安置在支撑腿2的下表面。
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在本实用新型中为了对存灰盒1705进行限位，因此存灰盒1705的外表面的顶部固定连接有矩形限位条，送风管1704正面左侧开设的矩形卡槽与矩形限位条相适配，在使用时将存灰盒1705插入送风管1704内。
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在本实用新型中为了使推板13便于移动，因此插板14的内壁设置有内螺纹，插板14与螺杆9螺纹连接，在使用时将插板14与螺杆9插接。
[0027]
在本实用新型中为了避免支撑板1的棱角磕碰到人，因此支撑板1外表面的四边均做倒圆角处理，倒圆角处理的半径为三十毫米，在使用时将支撑板1外表面的四边做倒圆角处理。
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在使用时，将边角料从载物盒6的上方送入载物盒6的内部，当载物盒6 内的边角料需要装箱的时候，通过把手12将挡板11拉出控制驱动电机8启动，驱动电机8的输出端带动位于后侧的螺杆9转动，位于后侧的螺杆9通过皮带10带动位于前侧的螺杆9转动，螺杆9与插板14螺纹连接带动插板 14移动，插板14带动推板13移动，推板13将载物盒6中的边角料推入纸盒 5中，当需要除尘的时候，控制抽风机1702启动，抽风机1702通过抽风管 1703将收集盒3内的线头和布屑抽入抽风机1702内，抽风机1702将抽入的线头和布屑通过送风管1704送入存灰盒1705内，控制存灰盒1705拔出和推入将存灰盒1705内的线头和布屑倒掉。
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综上所述，该服装加工用废料收集设备，通过设置的驱动电机8，由驱动电机8的输出端带动螺杆9转动，螺杆9通过插板14带动推板13移动，推板13将载物盒6内的边角料推入纸盒5内，解决了现有废料收集设备取出边角料较为麻烦的问题，并减轻了工作人员的劳动强度，并且该装置操作简便，无需人工参与取出装箱过程，提高了该装置的施工效率。
[0030]
该服装加工用废料收集设备，通过设置的除尘装置17，由抽风机1702通过抽风管1703将收集盒3内的线头和布屑抽入，并用过送风管1704将线头和布屑送入存灰盒1705内，
有利于施工环境的干净卫生，避免了线头和布屑随风飘走造成环境污染的情况出现，提高了该装置的环保系数。
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尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。