一种新型编制藤条清洗装置的制作方法

文档序号:23301806发布日期:2020-12-15 08:46阅读:57来源:国知局
一种新型编制藤条清洗装置的制作方法

本实用新型属于藤条清洗装置技术领域,尤其涉及一种新型编制藤条清洗装置。



背景技术:

藤编家具是史上最古老的家具之一,藤条质地牢固、韧性很强,加之热传导性能差,冬暖夏凉,适合做藤编家具,在加工的时候需要经过浸泡、清洗、水煮、磨皮、定色、烘干、裁剪等工艺后方能制成家具,藤条在取下后必须先经过浸泡和洗刷处理,洗去藤条表面的污垢,并杀死藤条上的一些虫卵及微生物,但是现有的藤条清洗基本依靠人工进行,存在清洗质量参差不齐、清洗时间长、清洗效率低的问题,此外浸泡和清洗分步骤进行,进一步降低藤条的清洗效率。

中国专利公开号为cn108554911a,发明创造的名称为一种藤编家具用藤条清洗装置,包括清洗装置本体和密封盖,所述清洗装置本体的上方设有密封盖,且清洗装置本体的两侧安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸与密封盖通过气缸杆连接,所述密封盖的顶部安装有第一电机,且密封盖的下方中心处安装有联轴器,所述联轴器与第一电机通过减速器传动连接,所述联轴器上安装有右清洗轴和左清洗轴。本发明只需工人将藤条抛入清洗腔中即可完成自动化浸泡和清洗,能够节约人工成本,减轻人工的劳动强度,浸泡和清洗工序合二为一,提高藤条加工的效率,且清洗质量标准化;副清洗轴与左右清洗轴配合对藤条表面进行摩擦褪去污垢,左右清洗轴表面的刷毛在运动过程中相互摩擦,起到自清洁作用。但是现有的藤编家具用藤条清洗装置还存在着将藤条抛入清洗腔中清洗的时候容易缠绕在清洗轴上,会造成清洗腔卡死不能清洗的情况,由于藤条质地较软,会盘在清洗腔内,造成清洗不彻底,以及对藤条清洗过程不可视,无法观察清洗状况的问题。

因此,发明一种新型编制藤条清洗装置显得非常必要。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种新型编制藤条清洗装置,以解决现有的藤编家具用藤条清洗装置还存在着将藤条抛入清洗腔中清洗的时候容易缠绕在清洗轴上,会造成清洗腔卡死不能清洗的情况,由于藤条质地较软,会盘在清洗腔内,造成清洗不彻底,以及对藤条清洗过程不可视,无法观察清洗状况的问题。一种新型编制藤条清洗装置,包括机架体,电气控制柜,藤条传送机构,清洗装置,正反转控制器,机箱体,观察窗和冲洗机构,所述电气控制柜通过螺栓安装在机架体的一侧;所述藤条传送机构分别与机架体和机箱体通过螺栓连接,并与正反转控制器通过导线连接;所述清洗装置设置在机箱体内部,并通过导线与电气控制柜连接;所述正反转控制器通过螺钉安装在机箱体的一侧,并与电气控制柜通过导线连接;所述机箱体通过螺栓安装在机架体上端;所述观察窗嵌装在机箱体的一侧;所述冲洗机构设置在机箱体的下方,并与电气控制柜电性连接。

所述藤条传送机构包括传输电机,皮带轮,安装架,齿轮,齿链,支架,藤条夹和滑轨,所述传输电机通过螺栓安装在机箱体的顶部,并与正反转控制器通过导线连接;所述皮带轮采用2个,一个与传输电机的输出轴配合连接,另一个与齿轮同轴设置;所述安装架通过螺栓安装在机箱体内部的顶侧;所述齿轮采用3个,均通过旋转轴与安装架连接;所述齿链与齿轮啮合连接;所述支架采用2个,顶部通过螺栓与齿链连接,底部与滑轨卡接,并可滑动;所述藤条夹采用多个,均通过螺钉固定在支架的内侧;所述滑轨横穿机箱体,并通过沉头螺栓安装在机架体上。

所述清洗装置包括旋转电机,主动轮,从动轮,同轴轮,右传动轮,锥齿轮,传动齿轮,传动轴,轴承座,左传动轮,下传动轮,左清洗辊,右清洗辊,水平清洗辊和传动带,所述旋转电机通过螺栓安装在机架体的一侧,并与电气控制柜通过导线连接;所述主动轮和从动轮分别与旋转电机和右清洗辊配合连接,并通过传动带传动;所述同轴轮配合安装在右清洗辊上,通过传动带与右传动轮传动连接;所述右传动轮和左传动轮分别配合安装在传动轴的两端;所述锥齿轮采用2个,分别与传动轴和水平清洗辊的顶部配合连接,并且相互啮合传动;所述传动齿轮采用2个,均配合安装在水平清洗辊的顶部,并相互啮合;所述传动轴通过轴承座安装在机箱体的顶部;所述下传动轮与左清洗辊配合连接,并与左传动轮通过传动带连接;所述左清洗辊和右清洗辊均通过轴承与机箱体旋转连接;所述水平清洗辊采用2个,均通过轴承与机箱体连接,并贯穿机箱体上端;所述传动带采用多条。

所述冲洗机构包括清水池,清洁池,清水压力泵,清水喷头,清洁压力泵,循环水管,清洁喷头和过滤网,所述清水池和清洁池设置为一体式,其上端与机箱体连通;所述清水压力泵设置在清水池内,并通过循环水管与清水喷头连接;所述清洁压力泵设置在清洁池内,并通过循环水管与清洁喷头连接;所述清水喷头和清洁喷头均设置在机箱体内部;所述循环水管采用2个;所述过滤网采用2个,分别嵌装在清水池和清洁池内部。

所述旋转电机,主动轮和从动轮的外侧通过螺栓安装有防护罩,有效的防止在工作过程中出现伤人情况的出现。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

1.本实用新型的藤条传送机构的设置,在对藤条清洗前,首先将等长的藤条通过藤条夹夹持在支架之间,在清洗的时候传输电机通过皮带轮间的传动带动齿轮运转,从而实现安装有支架的齿链运动,有效的防止藤条在清洗的时候出现缠绕清洗辊的情况出现,保证清洗效果。

2.本实用新型的清洗装置的设置,旋转电机通过主动轮从动轮和传动带的配合,带动右清洗辊的转动,在同轴轮的带动下传动轴通过锥齿轮和传动齿轮的配合,实现水平清洗辊的运转,继而在左传动轮和下传动轮的配合下实现左清洗辊的运转,通过左清洗辊和右清洗辊可实现对藤条的第一次清洗,随着藤条的移动,水平清洗辊对藤条进行二次清洗,有效的提高了藤条的清洗效果和清洗质量。

3.本实用新型的冲洗机构的设置,清洁池内填充有藤条清洗剂。清洁压力泵通过循环水管将清洁液从清洁喷头喷出,实现对藤条预处理清洁,随着清洗装置对藤条清洗后,清水压力泵将清水池内的清水通过循环水管和清水喷头喷出,实现了对清洁后的藤条冲洗,保证清洁液被去除。

4.本实用新型的观察窗和正反转控制器的设置,通过观察窗可对藤条的清洗情况进行观察,如果清洗效果不理想的话,通过正反转控制器控制藤条传送机构的翻转,有利于实现藤条的再次清理,结构简单,操作方便,清洗效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的藤条传送机构结构示意图。

图3是本实用新型的a-a剖视图。

图4是本实用新型的冲洗机构结构示意图。

图中:

1-机架体,2-电气控制柜,3-藤条传送机构,31-传输电机,32-皮带轮,33-安装架,34-齿轮,35-齿链,36-支架,37-藤条夹,38-滑轨,4-清洗装置,41-旋转电机,42-主动轮,43-从动轮,44-同轴轮,45-右传动轮,46-锥齿轮,47-传动齿轮,48-传动轴,49-轴承座,40-左传动轮,410-下传动轮,411-左清洗辊,412-右清洗辊,413-水平清洗辊,414-传动带,5-正反转控制器,6-机箱体,7-观察窗,8-冲洗机构,81-清水池,82-清洁池,83-清水压力泵,84-清水喷头,85-清洁压力泵,86-循环水管,87-清洁喷头,88-过滤网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述:

实施例:

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种新型编制藤条清洗装置,包括机架体1,电气控制柜2,藤条传送机构3,清洗装置4,正反转控制器5,机箱体6,观察窗7和冲洗机构8,所述电气控制柜2通过螺栓安装在机架体1的一侧;所述藤条传送机构3分别与机架体1和机箱体6通过螺栓连接,并与正反转控制器5通过导线连接;所述清洗装置4设置在机箱体6内部,并通过导线与电气控制柜2连接;所述正反转控制器5通过螺钉安装在机箱体6的一侧,并与电气控制柜2通过导线连接;所述机箱体6通过螺栓安装在机架体1上端;所述观察窗7嵌装在机箱体6的一侧;所述冲洗机构8设置在机箱体6的下方,并与电气控制柜2电性连接。

所述藤条传送机构3包括传输电机31,皮带轮32,安装架33,齿轮34,齿链35,支架36,藤条夹37和滑轨38,所述传输电机31通过螺栓安装在机箱体6的顶部,并与正反转控制器5通过导线连接;所述皮带轮32采用2个,一个与传输电机31的输出轴配合连接,另一个与齿轮34同轴设置;所述安装架33通过螺栓安装在机箱体6内部的顶侧;所述齿轮34采用3个,均通过旋转轴与安装架33连接;所述齿链35与齿轮34啮合连接;所述支架36采用2个,顶部通过螺栓与齿链35连接,底部与滑轨38卡接,并可滑动;所述藤条夹37采用多个,均通过螺钉固定在支架36的内侧;所述滑轨38横穿机箱体6,并通过沉头螺栓安装在机架体1上。

所述清洗装置4包括旋转电机41,主动轮42,从动轮43,同轴轮44,右传动轮45,锥齿轮46,传动齿轮47,传动轴48,轴承座49,左传动轮40,下传动轮410,左清洗辊411,右清洗辊412,水平清洗辊413和传动带414,所述旋转电机41通过螺栓安装在机架体1的一侧,并与电气控制柜2通过导线连接;所述主动轮42和从动轮43分别与旋转电机41和右清洗辊412配合连接,并通过传动带414传动;所述同轴轮44配合安装在右清洗辊412上,通过传动带414与右传动轮45传动连接;所述右传动轮45和左传动轮40分别配合安装在传动轴48的两端;所述锥齿轮46采用2个,分别与传动轴48和水平清洗辊413的顶部配合连接,并且相互啮合传动;所述传动齿轮47采用2个,均配合安装在水平清洗辊413的顶部,并相互啮合;所述传动轴48通过轴承座49安装在机箱体6的顶部;所述下传动轮410与左清洗辊411配合连接,并与左传动轮40通过传动带414连接;所述左清洗辊411和右清洗辊412均通过轴承与机箱体6旋转连接;所述水平清洗辊413采用2个,均通过轴承与机箱体6连接,并贯穿机箱体6上端;所述传动带414采用多条。

所述冲洗机构8包括清水池81,清洁池82,清水压力泵83,清水喷头84,清洁压力泵85,循环水管86,清洁喷头87和过滤网88,所述清水池81和清洁池82设置为一体式,其上端与机箱体6连通;所述清水压力泵83设置在清水池81内,并通过循环水管86与清水喷头84连接;所述清洁压力泵85设置在清洁池82内,并通过循环水管86与清洁喷头87连接;所述清水喷头84和清洁喷头87均设置在机箱体6内部;所述循环水管86采用2个;所述过滤网88采用2个,分别嵌装在清水池81和清洁池82内部。

所述旋转电机41,主动轮42和从动轮43的外侧通过螺栓安装有防护罩,有效的防止在工作过程中出现伤人情况的出现。

工作原理

本实用新型中,在对藤条清洗前,首先将等长的藤条通过藤条夹37夹持在支架36之间,在清洗的时候传输电机31通过皮带轮32间的传动带动齿轮34运转,从而实现安装有支架36的齿链35运动,清洁池82内填充有藤条清洗剂。清洁压力泵85通过循环水管86将清洁液从清洁喷头87喷出,实现对藤条预处理清洁,旋转电机41通过主动轮42从动轮43和传动带414的配合,带动右清洗辊412的转动,在同轴轮44的带动下传动轴48通过锥齿轮46和传动齿轮47的配合,实现水平清洗辊413的运转,继而在左传动轮40和下传动轮410的配合下实现左清洗辊411的运转,通过左清洗辊411和右清洗辊412可实现对藤条的第一次清洗,随着藤条的移动,水平清洗辊413对藤条进行二次清洗,随着清洗装置4对藤条清洗后,清水压力泵83将清水池81内的清水通过循环水管86和清水喷头喷出,实现了对清洁后的藤条冲洗,保证清洁液被去除,通过观察窗7可对藤条的清洗情况进行观察,如果清洗效果不理想的话,通过正反转控制器5控制藤条传送机构3的翻转,有利于实现藤条的再次清理,结构简单,操作方便,清洗效率高。

利用本实用新型所述技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

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