一种折弯机板材辅助装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种折弯机板材辅助装置。


背景技术：

[0002]
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。
[0003]
现有的板材都是在折弯后进行清洗的，这样存在的问题是，折弯后容易出现死角导致不便于清洗，同时未清洗的板材表面可能粘附杂质，容易造成折弯刀具的磨损以及板材的折弯不良，因此，我们提出一种折弯机板材辅助装置。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种折弯机板材辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种折弯机板材辅助装置，包括底架，所述底架的上表面固定连接有底座，所述底座为上开口凹型结构，所述底座的内部转动连接有多个驱动辊，每个所述驱动辊的一端延伸至底座的正面固定连接驱动同步轮，所述底架的左侧面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过同步带与每一个驱动同步轮传动连接，所述底座的上表面固定连接有冂型架板，所述冂型架板的横截面造型为“冂”字型，冂型架板的内前壁和内后壁均转动连接有侧转轴，所述冂型架板的右端安装有端架，所述端架的正面嵌设有感应光栅，所述底架的横板上安装有plc控制器，所述端架的内部安装有风干组件，所述底架的右端安装有用于板材移动的带滚轴辅助板，所述底架的上表面安装有为驱动辊上板材进行清洗的循环机构。
[0006]
优选的，所述底架是由四个固定连接在底座下表面的支撑腿和与四个支撑腿连接的横板组成。
[0007]
优选的，所述驱动电机和感应光栅均于plc控制器耦合。
[0008]
优选的，所述风干组件包括位于端架上表面的进气管和位于端架内壁的分流管，所述分流管朝向板材的一面安装有多个风干支管，所述进气管的一端与气泵连通，所述进气管的另一端延伸至端架的内部与分流管连通。
[0009]
优选的，所述循环机构包括安装在底架横板上的循环泵和安装在冂型架板上表面的入水管，所述循环泵的出水端与入水管连通，且入水管的中部设置有过滤箱，所述入水管延伸至冂型架板的内顶壁固定连接有多个喷头，所述循环泵的入水端固定连接有由底座下表面延伸至底座内部的出水管。
[0010]
优选的，所述过滤箱的上表面螺栓连接有密封盖，所述密封盖的底部安装有过滤网框，所述过滤箱的正面安装有进出水管，所述进出水管的表面安装有开合阀。
[0011]
有益效果
[0012]
本实用新型提供了一种折弯机板材辅助装置，具备以下有益效果：
[0013]
1．该折弯机板材辅助装置，将板材放置在驱动辊的上方，利用驱动电机带动驱动辊转动，使板材由左向右位移，位移过程中，通过设置循环泵，使循环水利用入水管和出水管对板材的表面进行除油清洗，使板材加工成型后不需要再进行清洗，防止出现折弯后不便于清理和折弯不良的现象。
[0014]
2．该折弯机板材辅助装置，通过设置过滤箱和密封盖，使循环水可以在过滤箱的内部过滤，同时滤除杂质，同时设置有进出水管和开合阀，便于添加新的水源和排出污水，该辅助装置通过设置端架和感应光栅，可以感知板材的位置，便于plc控制器调节驱动电机的运转，同时配备了分流管和进气管，便于采用气泵的气源来风干清洗后的板材。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型正视结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型冂型架板侧视结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型端架侧视结构示意图；
[0018]
图4为本实用新型底座正剖结构示意图；
[0019]
图5为本实用新型带滚轴辅助板俯视结构示意图；
[0020]
图6为本实用新型过滤箱侧剖结构示意图。
[0021]
图中：1底架、2底座、3驱动辊、4驱动同步轮、5驱动电机、6冂型架板、7侧转轴、8端架、9感应光栅、10 plc控制器、11带滚轴辅助板、12分流管、13进气管、14循环泵、15入水管、16过滤箱、17出水管、18密封盖、19过滤网框、20进出水管、21开合阀。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种折弯机板材辅助装置，包括底架1，底架1是由四个固定连接在底座2下表面的支撑腿和与四个支撑腿连接的横板组成，底架1的上表面固定连接有底座2，底座2为上开口凹型结构，底座2的内部转动连接有多个驱动辊3，每个驱动辊3的一端延伸至底座2的正面固定连接驱动同步轮4，底架1的左侧面安装有驱动电机5，驱动电机5的输出轴通过同步带与每一个驱动同步轮4传动连接，底座2的上表面固定连接有冂型架板6，冂型架板6的横截面造型为“冂”字型，冂型架板6的内前壁和内后壁均转动连接有侧转轴7，冂型架板6的右端安装有端架8，端架8的正面嵌设有感应光栅9，底架1的横板上安装有plc控制器10，驱动电机5和感应光栅9均于plc控制器10耦合。
[0024]
端架8的内部安装有风干组件，风干组件包括位于端架8上表面的进气管13和位于端架8内壁的分流管12，分流管12朝向板材的一面安装有多个风干支管，进气管13的一端与
气泵连通，进气管13的另一端延伸至端架8的内部与分流管12连通，该辅助装置通过设置端架8和感应光栅9，可以感知板材的位置，便于plc控制器10调节驱动电机5的运转，同时配备了分流管12和进气管13，便于采用气泵的气源来风干清洗后的板材。
[0025]
底架1的右端安装有用于板材移动的带滚轴辅助板11，底架1的上表面安装有为驱动辊3上板材进行清洗的循环机构，循环机构包括安装在底架1横板上的循环泵14和安装在冂型架板6上表面的入水管15，循环泵14的出水端与入水管15连通，且入水管15的中部设置有过滤箱16，入水管15延伸至冂型架板6的内顶壁固定连接有多个喷头，循环泵14的入水端固定连接有由底座2下表面延伸至底座2内部的出水管17。
[0026]
过滤箱16的上表面螺栓连接有密封盖18，密封盖18的底部安装有过滤网框19，过滤箱16的正面安装有进出水管20，进出水管20的表面安装有开合阀21，通过设置过滤箱16和密封盖18，使循环水可以在过滤箱16的内部过滤，同时滤除杂质，同时设置有进出水管20和开合阀21，便于添加新的水源和排出污水。
[0027]
该折弯机板材辅助装置，将板材放置在驱动辊3的上方，利用驱动电机5带动驱动辊3转动，使板材由左向右位移，位移过程中，通过设置循环泵14，使循环水利用入水管15和出水管17对板材的表面进行除油清洗，使板材加工成型后不需要再进行清洗，防止出现折弯后不便于清理和折弯不良的现象。
[0028]
工作原理：当该折弯机板材辅助装置使用于板材清洗时，首先我们将下料好的板材的直边朝下，从冂型架板6的左侧放置到冂型架板6内部的多个驱动辊3上，此时驱动电机5带动板材由左向右移动，于此同时通过进出水管20向由循环泵14、入水管15、底座2和冂型架6组成的循环回路添加循环水，在循环泵14的带动下，循环水由入水管15添加在冂型架板6内顶壁的喷头喷出，对移动中的板材进行冲洗，冲洗后的板材继续向右移动，通过设置与气泵连通的进气管13和分流管12，便于板材的风干，该辅助装置还设置了感应光栅9，来控制驱动辊3的转动和停止，防止出现板材掉落到地面的现象。
[0029]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。