一种野外电力装置去污清洁工具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及野外电力装置清洗领域，特别是涉及一种野外电力装置去污清洁工具。


背景技术：

[0002]
电力设备主要包括以发电设备和供电设备两大类，发电设备主要是电站锅炉、蒸汽轮机、燃气轮机、水轮机、发电机、变压器等等，供电设备主要是各种电压等级的输电线路、互感器、接触器等等。电力设备在使用中往往需要定期对其进行清洗，尤其是野外设置的电力设备，由于长期暴露在外面受到雨水的冲刷等，更容易在上面积攒污物，为了防止电力设备上的污物造成闪络事故，就需要对电力设备的瓷质部分就要进行除尘清扫，申请号为201510712698.4的中国专利，公开了一种野外电力装置去污清洁工具，包括由动力装置通过传动软管驱动的清扫头，所述清扫头包括竖直设置的转刷，转刷一侧包罩有横截面呈c形的防护罩，防护罩外侧固设有把手，防护罩内侧上端固设有横向延伸的上杆，上杆端部通过上连接装置与转刷上端转动配合，防护罩内侧下端通过水平轴铰接有能上下摆动的下杆，下杆通过下连接装置与转刷下端转动配合，上述野外电力装置去污清洁工具采用的是接触式的清洗方式，长时间的接触擦拭容易对电力设备的表面造成破坏，进而影响到其绝缘性能，且没有设置升降功能，清洗时无法适应不同高度的电力设备。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种野外电力装置去污清洁工具。
[0004]
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]
一种野外电力装置去污清洁工具，包括基座、电机机座、传动箱和储液仓，所述基座上面设置有所述电机机座，所述电机机座上设置有步进电机，所述步进电机端部设置有传动轴，所述传动轴端部设置有蜗杆，所述蜗杆外侧设置有蜗轮，所述蜗轮上面设置有滚珠丝杠副，所述传动轴外侧设置有轴承，所述轴承外侧设置有所述传动箱，所述滚珠丝杠副端部设置有所述储液仓，所述储液仓顶面两侧设置有护板，所述护板旁侧设置有隔离箱，所述隔离箱内部底面设置有安装座，所述安装座上设置有伺服电机，所述伺服电机端部设置有转轴，所述转轴端部设置有叶片，所述叶片外侧设置有输风管，所述输风管内侧中部设置有电加热板，所述电加热板上方设置有温度传感器，所述输风管端部设置有滤网，所述输风管外侧上面设置有支撑架，所述支撑架上设置有红外摄像头，所述隔离箱旁侧设置有进液管，所述储液仓内部底面设置有泵座，所述泵座上设置有加压泵，所述加压泵端部设置有抽液管路，所述加压泵另一端部设置有喷淋管路，所述喷淋管路端部设置有喷嘴，所述传动箱表面设置有控制主机，所述控制主机上设置有显示屏，所述显示屏旁侧设置有控制键盘。
[0006]
本实施例中，所述步进电机的步进角为1
°
到5
°
，可自由调整，所述传动轴的材料为硬质合金，实心结构，所述传动轴的截面形状为圆形或正六边形中的一种，所述步进电机与
所述传动轴通过联轴器连接。
[0007]
本实施例中，所述蜗杆为阿基米德蜗杆或渐开线蜗杆中的一种，所述蜗轮与所述蜗杆啮合连接，所述滚珠丝杠副的循环方式为外循环，所述轴承的数量为两个，所述轴承为角接触球轴承，所述传动箱的材质为低碳钢。
[0008]
本实施例中，所述储液仓的材质为铝合金，所述储液仓的容积不低于10l，所述护板的材质为调质橡胶，所述护板的厚度不低于15mm，所述隔离箱的材料为abs工程塑料，所述伺服电机的绝缘等级为f级，所述伺服电机的额定转速不低于900rpm。
[0009]
本实施例中，所述转轴的截面形状与所述传动轴的截面形状相同，所述转轴与所述伺服电机通过联轴器连接，所述叶片的材质为高速钢，所述叶片的数量不低于三个，所述输风管与所述叶片之间的间隙小于1mm。
[0010]
本实施例中，所述电加热板的工作方式为辐射式，所述电加热板的额定功率不低于600w，所述温度传感器的工作刷新频率不低于60hz，所述滤网的材质为铝合金，所述滤网通过卡钩固定在所述输风管上。
[0011]
本实施例中，所述支撑架通过卡箍固定在所述输风管上，所述红外摄像头的分辨率不低于720p，所述进液管通过螺纹固定在所述储液仓上。
[0012]
本实施例中，所述加压泵的连续工作时长不超过4h，所述加压泵的流量不低于2l/min，所述抽液管路的材质为铝合金，所述喷淋管路的材质与所述抽液管路相同，所述喷淋管路的径向尺寸与所述抽液管路的径向尺寸相同。
[0013]
本实施例中，所述喷嘴的材质为金属或塑料中的一种，所述喷嘴通过螺纹固定在所述喷淋管路上，所述控制主机的型号为plc s7-1200，所述显示屏的材质为ips，所述控制键盘内嵌在所述控制主机上。
[0014]
本实施例中，所述控制主机与所述显示屏、所述步进电机、所述伺服电机、所述温度传感器、所述红外摄像头、所述电加热板、所述加压泵和所述控制键盘电连接。
[0015]
本实用新型的有益效果在于：采用加压泵将储液仓中的清洗液加压后经喷嘴喷出至待清洗的电力设备上，之后通过伺服电机带动叶片转动产生风力将清洗液吹离至电力设备，电力设备上的污物随之被带离，从而完成了对电力设备的去污清洁，采用的是非接触式的清洗方式，避免了对电力设备表面的破坏，保障了其绝缘性能的稳定性，同时通过步进电机带动滚珠丝杠副传动能够带动清洗组件上升或下降至需要的使用高度，适应了不同安装高度的电力设备，有利于装置的大范围推广使用。
附图说明
[0016]
图1是本实用新型所述一种野外电力装置去污清洁工具的正视外部图；
[0017]
图2是本实用新型所述一种野外电力装置去污清洁工具的侧视内部图；
[0018]
图3是本实用新型所述一种野外电力装置去污清洁工具的俯视剖视图；
[0019]
图4是本实用新型所述一种野外电力装置去污清洁工具的俯视外部图。
[0020]
1、隔离箱；2、护板；3、储液仓；4、传动轴；5、步进电机；6、电机机座；7、基座；8、进液管；9、滚珠丝杠副；10、传动箱；11、控制主机；12、显示屏；13、控制键盘；14、输风管；15、转轴；16、伺服电机；17、安装座；18、抽液管路；19、支撑架；20、红外摄像头；21、叶片；22、温度传感器；23、滤网；24、电加热板；25、喷嘴；26、喷淋管路；27、加压泵；28、泵座；29、轴承；30、
蜗轮；31、蜗杆。
具体实施方式
[0021]
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0022]
实施例一：
[0023]
如图1-图4所示，一种野外电力装置去污清洁工具，包括基座7、电机机座6、传动箱10和储液仓3，所述基座7上面设置有所述电机机座6，所述电机机座6上设置有步进电机5，所述步进电机5端部设置有传动轴4，所述传动轴4端部设置有蜗杆31，所述蜗杆31外侧设置有蜗轮30，所述蜗轮30上面设置有滚珠丝杠副9，所述传动轴4外侧设置有轴承29，所述轴承29外侧设置有所述传动箱10，所述滚珠丝杠副9端部设置有所述储液仓3，所述储液仓3顶面两侧设置有护板2，所述护板2旁侧设置有隔离箱1，所述隔离箱1内部底面设置有安装座17，所述安装座17上设置有伺服电机16，所述伺服电机16端部设置有转轴15，所述转轴15端部设置有叶片21，所述叶片21外侧设置有输风管14，所述输风管14内侧中部设置有电加热板24，所述电加热板24上方设置有温度传感器22，所述输风管14端部设置有滤网23，所述输风管14外侧上面设置有支撑架19，所述支撑架19上设置有红外摄像头20，所述隔离箱1旁侧设置有进液管8，所述储液仓3内部底面设置有泵座28，所述泵座28上设置有加压泵27，所述加压泵27端部设置有抽液管路18，所述加压泵27另一端部设置有喷淋管路26，所述喷淋管路26端部设置有喷嘴25，所述传动箱10表面设置有控制主机11，所述控制主机11上设置有显示屏12，所述显示屏12旁侧设置有控制键盘13。
[0024]
本实施例中，所述步进电机5的步进角为1
°
到5
°
，可自由调整，所述步进电机5用来带动传动轴4转动，所述传动轴4的材料为硬质合金，实心结构，所述传动轴4的截面形状为圆形或正六边形中的一种，所述步进电机5与所述传动轴4通过联轴器连接，所述传动轴4用来带动所述蜗杆31转动。
[0025]
本实施例中，所述蜗杆31为阿基米德蜗杆或渐开线蜗杆中的一种，所述蜗杆31用来带动所述蜗轮30转动，所述蜗轮30与所述蜗杆31啮合连接，所述蜗轮30用来带动所述滚珠丝杠副9传动，所述滚珠丝杠副9的循环方式为外循环，所述滚珠丝杠副9用来带动所述储液仓3升降，所述轴承29的数量为两个，所述轴承29为角接触球轴承，所述轴承29用来方便所述传动轴4转动，所述传动箱10的材质为低碳钢，所述传动箱10用来安装固定升降组件。
[0026]
本实施例中，所述储液仓3的材质为铝合金，所述储液仓3的容积不低于10l，所述储液仓3用来存放清洗液，所述护板2的材质为调质橡胶，所述护板2的厚度不低于15mm，所述护板2用来保护清洗组件，所述隔离箱1的材料为abs工程塑料，所述隔离箱1用来保护所述伺服电机16，所述伺服电机16的绝缘等级为f级，所述伺服电机16的额定转速不低于900rpm，所述伺服电机16用来带动所述转轴15转动。
[0027]
本实施例中，所述转轴15的截面形状与所述传动轴4的截面形状相同，所述转轴15与所述伺服电机16通过联轴器连接，所述转轴15用来带动所述叶片21转动，所述叶片21的材质为高速钢，所述叶片21的数量不低于三个，所述叶片21通过转动产生风力，所述输风管14与所述叶片21之间的间隙小于1mm，所述输风管14用来输送风力。
[0028]
本实施例中，所述电加热板24的工作方式为辐射式，所述电加热板24的额定功率
不低于600w，所述电加热板24用来对所述输风管14内进行加热，所述温度传感器22的工作刷新频率不低于60hz，所述温度传感器22用来实时获取所述输风管14内的温度信息，所述滤网23的材质为铝合金，所述滤网23通过卡钩固定在所述输风管14上，所述滤网23用来防止外界杂物进入所述输风管14。
[0029]
本实施例中，所述支撑架19通过卡箍固定在所述输风管14上，所述支撑架19用来安装固定所述红外摄像头20，所述红外摄像头20的分辨率不低于720p，所述红外摄像头20用来实时获取清洗位置的视频信息，所述进液管8通过螺纹固定在所述储液仓3上，所述进液管8用来加入清洗液。
[0030]
本实施例中，所述加压泵27的连续工作时长不超过4h，所述加压泵27的流量不低于2l/min，所述加压泵27用来对清洗液进行加压，所述抽液管路18的材质为铝合金，所述抽液管路18用来输送清洗液至加压泵27，所述喷淋管路26的材质与所述抽液管路18相同，所述喷淋管路26的径向尺寸与所述抽液管路18的径向尺寸相同，所述喷淋管路26用来输送加压后的清洗液。
[0031]
本实施例中，所述喷嘴25的材质为金属或塑料中的一种，所述喷嘴25通过螺纹固定在所述喷淋管路26上，所述喷嘴25用来喷出加压后的清洗液，所述控制主机11的型号为plc s7-1200，所述控制主机11是装置的控制中心，所述显示屏12的材质为ips，所述显示屏12用来实时显示清洗位置的视频信息，所述控制键盘13内嵌在所述控制主机11上，所述控制键盘13用来发送工作指令。
[0032]
本实施例中，所述控制主机11与所述显示屏12、所述步进电机5、所述伺服电机16、所述温度传感器22、所述红外摄像头20、所述电加热板24、所述加压泵27和所述控制键盘13电连接。
[0033]
本实用新型的具体工作原理为：使用者通过所述基座7将装置固定在使用位置，并通过所述进液管8加入清洗液至所述储液仓3，使用者通过所述控制键盘13发送工作指令，所述控制主机11控制所述步进电机5工作带动所述传动轴4转动，所述蜗杆31带动所述蜗轮30转动进而带动所述滚珠丝杠副9传动，所述储液仓3随之上升，当上升至指定清洗高度时，使用者通过所述控制键盘13控制所述步进电机5停止工作，之后使用者通过所述控制键盘13发送清洗指令，所述控制主机11控制所述加压泵27工作将清洗液经所述抽液管路18吸入进行加压后经所述喷淋管路26输送至所述喷嘴25处喷出在电力设备的待清洗位置，清洗液喷出完成后，静置一段时间，使用者通过所述控制键盘13设置预定加热温度值并发送工作指令，所述控制主机11记录预定加热温度值并控制所述伺服电机16工作通过所述转轴15带动所述叶片21转动产生风力，空气经所述输风管14排出到外界对待清洗位置的清洗液进行吹离，污物随之被带离出电力设备，同时所述控制主机11控制所述电加热板24工作实时对所述输风管14内的空气进行加热产生热风，可增强对污物的吹离效果，且所述控制主机11控制所述温度传感器22工作实时获取所述输风管14内的温度信息并回传给所述控制主机11，所述控制主机11将温度信息通过导线传递至所述显示屏12上实时显示，同时所述控制主机11控制温度信息与预定加热温度值进行对比，并通过调整所述电加热板24的功率，直至温度信息与预定加热温度值相同时，所述电加热板24稳定工作，整个清洗过程中，使用者可通过所述控制键盘13控制所述红外摄像头20工作实时获取清洗位置的清洗视频信息并在所述显示屏12上实时显示，使用者根据清洗视频信息来对清洗效果进行直观的判断，并
可通过重复清洗来达到预期的清洗效果，操作方便。
[0034]
实施例二：
[0035]
本实施例大致内容与实施例一相同，所不同之处在与，在本实施例中，当夏天户外天气温度很高时，在清洗过程中，所述电加热板24和所述温度传感器22组成的反馈控制回路停止工作，因为在不需要其工作的情况下，所述输风管14便可输送出温度较高的风来对清洗位置进行吹风清理，既能防止风的温度过高而烧坏电力设备，同时能够节约能量。
[0036]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。