一种柴油桶清洗装置的制作方法

本实用新型涉及清洗装置技术领域，尤其涉及一种柴油桶清洗装置。

背景技术：

油漆涂料是应用于建筑等行业的重要材料，油漆涂料能够通过不同的实施工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续固态薄膜。涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。涂料中溶剂是组成涂料的重要组成部分，溶剂包括烃类、醇类等，其中柴油是目前常用的溶剂之一，柴油桶作为储存和运输柴油的重要工具，目前柴油桶在使用后通常都是通过人工进行清洗，人工清洗过程中，由于需要通过高压喷枪对柴油桶内进行清洗，使得在冲洗过程中，柴油桶内散发出的有害气体会对操作者造成一定危害，且人工清洗的效率较低，不能满足使用需要。

技术实现要素：

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供了一种柴油桶清洗装置，以解决目前柴油桶在使用后通常都是通过人工进行清洗，人工清洗过程中，由于需要通过高压喷枪对柴油桶内进行清洗，使得在冲洗过程中，柴油桶内散发出的有害气体会对操作者造成一定危害，且人工清洗的效率较低，不能满足使用需要的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种柴油桶清洗装置，包括：用于承载柴油桶的承载板、用于驱动承载板转动的驱动电机、用于对柴油桶进行清洗的喷枪以及用于在清洗前对柴油桶进行固定夹持的夹持气缸，承载板的底端通过螺栓固定安装有驱动轴，驱动轴的底端通过轴套与工作台转动连接，轴套通过螺栓与工作台固定连接，驱动轴的底端通过轴承与驱动电机转动连接，驱动电机通过螺栓与支撑架固定连接，支撑架通过螺栓与工作台固定连接，喷枪的一端通过卡箍与固定座固定连接，卡箍的一端与固定座焊接固定，且卡箍通过销轴将喷枪固定在卡箍一端设置的圆环内，固定座与存储箱固定连接，存储箱与喷枪连通。

作为本实用新型的进一步方案，存储箱通过螺栓与固定板固定连接，固定板的底端对称设置有若干支架，若干支架均通过螺栓与固定板固定连接，若干支架的底端均通过安装孔与工作台固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，承载板的一端设置有用于在柴油桶清洗前对柴油桶进行夹持固定的夹持气缸，夹持气缸的两端活动安装有气杆，气缸的一端通过螺栓固定安装有夹持板。

作为本实用新型的进一步方案，夹持板的一端通过螺栓固定安装有筋板，筋板为l型结构，筋板的顶端通过安装孔固定安装有限位杆，限位杆与夹持板呈垂直设置，限位杆上设置有限位板。

作为本实用新型的进一步方案，限位板与夹持气缸呈水平设置，限位板的一端设置有活动槽，活动槽为长腰型通槽，限位板通过活动槽与限位杆活动连接，限位板通过螺栓与旋转板固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，旋转板的一端通过螺栓固定安装有旋转轴，旋转轴与旋转气缸转动连接，旋转气缸通过螺栓与安装板固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，安装板的底端通过螺栓固定安装有推块，推块的一端通过螺纹孔固定安装有推杆，推杆的一端活动安装有驱动气缸。

作为本实用新型的进一步方案，驱动气缸通过螺栓与安装架固定连接，安装架通过螺栓与工作台固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，推块的两端对称设置有导向杆，导向杆通过轴孔与推块活动连接，导向杆的一端通过螺栓与固定块固定连接，固定块通过螺栓与安装架固定连接。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：

本实用新型提供一种柴油桶清洗装置，通过在承载板的一端设置夹持气缸，夹持气缸的两端活动安装有气杆，气缸的一端通过螺栓固定安装有夹持板，夹持板通过夹持气缸的驱动对柴油桶进行夹持固定，进而当需要对柴油桶进行夹持固定时，启动夹持气缸，夹持气缸驱动气杆移动，使得气杆通过夹持板对柴油桶进行夹持固定，进而当喷枪对柴油桶进行清洗时，通过夹持板对柴油桶提供支撑力，使得喷枪在清洗过程中，清洗液的冲击力不会对柴油桶的位置造成移动，进而使得在清洗过程中，通过夹持板的夹持能够为柴油桶提供稳定的支撑，使得柴油桶能够顺利完成冲洗操作，进而大大提高了柴油桶的清洗效率。

附图说明

图1是本实用新型的一种柴油桶清洗装置的正视图；

图2是本实用新型的驱动电机的安装示意图；

图3是本实用新型的驱动气缸的安装示意图；

图4是本实用新型的旋转气缸的安装示意图；

图中：1、工作台；2、驱动电机；3、驱动轴；4、支撑架；5、轴套；6、承载板；7、支架；8、固定板；9、存储箱；10、喷枪；11、固定座；12、安装架；13、驱动气缸；14、推杆；15、推块；16、导向杆；17、固定块；18、安装板；19、旋转气缸；20、旋转轴；21、旋转板；22、限位板；23、活动槽；24、限位杆；25、筋板；26、夹持气缸；27、夹持板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1至图4所示，本实用新型提供一种柴油桶清洗装置，包括：用于承载柴油桶的承载板6、用于驱动承载板6转动的驱动电机2、用于对柴油桶进行清洗的喷枪10以及用于在清洗前对柴油桶进行固定夹持的夹持气缸26，其中，承载板6的底端通过螺栓固定安装有驱动轴3，驱动轴3的底端通过轴套5与工作台1转动连接，轴套5通过螺栓与工作台1固定连接，驱动轴3的底端通过轴承与驱动电机2转动连接，驱动电机2通过螺栓与支撑架4固定连接，支撑架4通过螺栓与工作台1固定连接，使得当待清洗的柴油桶依次放置在承载板6上时，通过启动驱动电机2，驱动电机2通过驱动轴3带动承载板6转动，使得承载板6带动柴油桶移动至喷枪10的底端，进而使得柴油桶能够依次通过喷枪10进行清洗操作，从而不仅在清洗过程中不需要人工操作，且通过驱动电机2的驱动使得承载板6上能够完成多个柴油桶的清洗，从而大大提高了清洗效率，且通过承载板6将柴油桶输送至喷枪10的底端，使得大大减少了清洗过程中人工操作的时间，从而大大降低了传统的人工清洗时，柴油桶中散发的有害气体对人体造成的危害，从而使得柴油桶的清洗过程更加安全。

喷枪10的一端通过卡箍与固定座11固定连接，卡箍的一端与固定座11焊接固定，且卡箍通过销轴将喷枪10固定在卡箍一端设置的圆环内，固定座11与存储箱9固定连接，存储箱9与喷枪10连通。

存储箱9通过螺栓与固定板8固定连接，固定板8的底端对称设置有若干支架7，若干支架7均通过螺栓与固定板8固定连接，若干支架7的底端均通过安装孔与工作台1固定连接，使得若干支架7通过固定板8为存储箱9提供支撑。

承载板6的一端设置有用于在柴油桶清洗前对柴油桶进行夹持固定的夹持气缸26，夹持气缸26的两端活动安装有气杆，气缸的一端通过螺栓固定安装有夹持板27，夹持板27通过夹持气缸26的驱动对柴油桶进行夹持固定。

夹持板27的一端通过螺栓固定安装有筋板25，筋板25为l型结构，筋板25的顶端通过安装孔固定安装有限位杆24，限位杆24与夹持板27呈垂直设置，限位杆24上设置有限位板22。

限位板22与夹持气缸26呈水平设置，限位板22的一端设置有活动槽23，活动槽23为长腰型通槽，限位板22通过活动槽23与限位杆24活动连接，限位板22通过螺栓与旋转板21固定连接，进而当需要对柴油桶进行夹持固定时，启动夹持气缸26，夹持气缸26驱动气杆移动，使得气杆通过夹持板27对柴油桶进行夹持固定，进而当喷枪10对柴油桶进行清洗时，通过夹持板27对柴油桶提供支撑力，使得喷枪10在清洗过程中，清洗液的冲击力不会对柴油桶的位置造成移动，进而使得在清洗过程中，通过夹持板27的夹持能够为柴油桶提供稳定的支撑，使得柴油桶能够顺利完成冲洗操作，进而大大提高了柴油桶的清洗效率。

旋转板21的一端通过螺栓固定安装有旋转轴20，旋转板21为l型结构，旋转轴20与旋转气缸19转动连接，旋转气缸19通过螺栓与安装板18固定连接，使得当柴油桶在进行冲洗后，通过启动旋转气缸19，旋转气缸19通过旋转轴20带动旋转板21转动，使得旋转板21带动夹持气缸26转动，使得夹持气缸26通过夹持板27带动清洗后的柴油桶进行转动，使得夹持板27带动柴油桶转动的同时，将柴油桶在清洗过程中储存的清洗液通过转动后倒出，进而使得当柴油桶内有较多沉淀杂物时，通过旋转气缸19带动夹持板27的转动，从而使得柴油桶内的清洗液倾倒出后，能够再次放置在承载板6上进行二次清洗，且柴油桶的清洗液倾倒和二次清洗过程不需要人为操作，不仅提高了清洗效率，还能够根据柴油桶内的油污程度进行二次清洗，从而提高了清洗程度。

安装板18的底端通过螺栓固定安装有推块15，推块15的一端通过螺纹孔固定安装有推杆14，推杆14的一端活动安装有驱动气缸13，驱动气缸13通过螺栓与安装架12固定连接，安装架12通过螺栓与工作台1固定连接，进而当需要对柴油桶进行夹持固定时，启动驱动气缸13，驱动气缸13推动推杆14移动，使得推杆14通过推块15带动安装板18移动，通过安装板18带动旋转气缸19移动，使得旋转气缸19通过旋转板21带动夹持气缸26移动至柴油桶的一端，从而方便夹持气缸26驱动夹持板27移动，当需要倾倒柴油桶内的清洗液时，通过驱动气缸13的驱动，能够将盛满清洗液的柴油桶通过安装板18移动至远离承载板6的一端，从而方便旋转气缸19通过旋转板21带动柴油桶的转动，通过驱动气缸13的驱动，能够降低人工操作的时间，进而大大提高了清洗效率。

推块15的两端对称设置有导向杆16，导向杆16通过轴孔与推块15活动连接，导向杆16的一端通过螺栓与固定块17固定连接，固定块17通过螺栓与安装架12固定连接，导向杆16为推块15的移动提供导向。

本实用新型在使用时，通过在承载板6的一端设置夹持气缸26，夹持气缸26的两端活动安装有气杆，气缸的一端通过螺栓固定安装有夹持板27，夹持板27通过夹持气缸26的驱动对柴油桶进行夹持固定，进而当需要对柴油桶进行夹持固定时，启动夹持气缸26，夹持气缸26驱动气杆移动，使得气杆通过夹持板27对柴油桶进行夹持固定，进而当喷枪10对柴油桶进行清洗时，通过夹持板27对柴油桶提供支撑力，使得喷枪10在清洗过程中，清洗液的冲击力不会对柴油桶的位置造成移动，进而使得在清洗过程中，通过夹持板27的夹持能够为柴油桶提供稳定的支撑，使得柴油桶能够顺利完成冲洗操作，进而大大提高了柴油桶的清洗效率；旋转板21的一端通过螺栓固定安装有旋转轴20，旋转轴20与旋转气缸19转动连接，旋转气缸19通过螺栓与安装板18固定连接，使得当柴油桶在进行冲洗后，通过启动旋转气缸19，旋转气缸19通过旋转轴20带动旋转板21转动，使得旋转板21带动夹持气缸26转动，使得夹持气缸26通过夹持板27带动清洗后的柴油桶进行转动，使得夹持板27带动柴油桶转动的同时，将柴油桶在清洗过程中储存的清洗液通过转动后倒出，进而使得当柴油桶内有较多沉淀杂物时，通过旋转气缸19带动夹持板27的转动，从而使得柴油桶内的清洗液倾倒出后，能够再次放置在承载板6上进行二次清洗，且柴油桶的清洗液倾倒和二次清洗过程不需要人为操作，不仅提高了清洗效率，还能够根据柴油桶内的油污程度进行二次清洗，从而提高了清洗程度。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。