一种新型的牛肉加工废水循环处理装置的制作方法

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种新型的牛肉加工废水循环处理装置。

背景技术：

肉类加工产废水是肉类加工过程中排出的工业废水。一般包括屠宰和肉类加工两部分，有的还附设副产品车间，生产食用油脂、明胶、肥皂等。废水主要来自屠宰、煺毛、解体、开腔、清洁各工序及车间设备和地面冲洗。废水中含有血、毛、油脂、碎肉、杂质等。

中国公开授权发明：工业废水处理池（公开号：cn206219235u）公开了一种工业废水处理池，其解决了废水处理池对于工业废水的处理效果不理想的问题，然而还存在一定问题；

肉品加工废水由于其出水悬浮物较大、含油量高，现有的牛肉加工废水循环处理装置没有很好的对油水进行分离，为此，提出一种新型的牛肉加工废水循环处理装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型的牛肉加工废水循环处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的牛肉加工废水循环处理装置，包括搅拌仓和油水分离仓，所述搅拌仓的外侧顶部设有第一电机和进药管，所述第一电机的输出轴固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆插入搅拌仓的内部，所述搅拌仓的外侧底部设有第二连管，所述第二连管的一端连通于搅拌仓的外侧底壁，所述第二连管连通于搅拌仓的外侧顶壁，所述第二连管的另一端连通于油水分离仓的外侧顶壁，所述油水分离仓的内侧设有滚筒，所述滚筒的外侧壁套接有第一环型滑块，所述油水分离仓的内侧壁固定连接有第一环型导轨，所述第一环型滑块的外侧壁滑动连接于第一环型导轨的内侧壁，所述油水分离仓的内侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述第一环型滑块的下方设有第二齿轮，所述第二齿轮套接于滚筒的外侧壁，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述滚筒的外侧底壁固定连接有第二环型滑块，所述油水分离仓的内侧底壁固定连接有第二环型导轨，所述第二环型滑块的外侧壁滑动连接于第二环型导轨的内侧壁，所述滚筒的外侧壁开设有等距排列的通槽，所述通槽的槽口处均固定连接有反渗透膜。

作为本技术方案的进一步优选的：所述油水分离仓的外侧底部设有第一排水管、排油管和第二排水管，所述第一排水管与第二排水管的一端均连通于油水分离仓的外侧底壁，所述排油管端贯穿油水分离仓的外侧底壁并连通于滚筒的外侧底壁，所述第二排水管的另一端固定连接有第三连管，所述第三连管的一侧设有水泵，所述第三连管远离第二排水管的一端固定连接于水泵的输入端，所述水泵的输出端固定连接有第四连管，所述第四连管远离水泵的一端固定连接有第五连管，所述第五连管远离第四连管的一端连通于油水分离仓的外侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述搅拌仓的一侧设有格栅机本体，所述格栅机本体的输出端固定连接有第一连管，所述第一连管远离格栅机本体的一端连通于搅拌仓的外侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二电机的外侧安装有保护壳。

作为本技术方案的进一步优选的：所述搅拌仓与油水分离仓的外侧壁均固定连接有观察窗，所述油水分离仓的外侧壁安装有第一开关、第二开关和第三开关，所述第一开关的电性输出端与第一电机的电性输入端电性连接，所述第二开关的电性输出端与第二电机的电性输入端电性连接，所述第三开关的电性输出端与水泵的电性输入端电性连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二连管、第一排水管、排油管和第二排水管的管口处均固定连接有水阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过启动第二电机带动滚筒旋转，滚筒高速旋转产生离心力，其内部的油水受到离心力的影响，因为油受到的离心力小会聚集在中心区，从排油管排出，水受到的离心力大，聚集到滚筒的内侧壁，然后由滚筒内侧壁开设的通槽排到油水分离仓中，最后由第一排水管排出油水分离仓，实现油水分离的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型搅拌仓和油水分离仓的内部结构示意图；

图3为本实用新型保护壳的内部结构示意图。

图中：1、格栅机本体；2、第一连管；3、搅拌仓；4、第一电机；5、搅拌杆；6、进药管；7、第二连管；8、油水分离仓；9、滚筒；10、第一环型滑块；11、第一环型导轨；12、保护壳；13、第二电机；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、第二环型滑块；17、第二环型导轨；18、通槽；19、反渗透膜；20、第一排水管；21、排油管；22、第二排水管；23、第三连管；24、水泵；25、第四连管；26、第五连管；27、水阀；28、观察窗；29、第一开关；30、第二开关；31、第三开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型的牛肉加工废水循环处理装置，包括搅拌仓3和油水分离仓8，搅拌仓3的外侧顶部设有第一电机4和进药管6，第一电机4的输出轴固定连接有搅拌杆5，搅拌杆5插入搅拌仓3的内部，搅拌仓3的外侧底部设有第二连管7，第二连管7的一端连通于搅拌仓3的外侧底壁，第二连管7连通于搅拌仓3的外侧顶壁，第二连管7的另一端连通于油水分离仓8的外侧顶壁，油水分离仓8的内侧设有滚筒9，滚筒9的外侧壁套接有第一环型滑块10，油水分离仓8的内侧壁固定连接有第一环型导轨11，第一环型滑块10的外侧壁滑动连接于第一环型导轨11的内侧壁，油水分离仓8的内侧壁固定连接有第二电机13，第二电机13的输出轴固定连接有第一齿轮14，第一环型滑块10的下方设有第二齿轮15，第二齿轮15套接于滚筒9的外侧壁，第一齿轮14与第二齿轮15啮合连接，滚筒9的外侧底壁固定连接有第二环型滑块16，油水分离仓8的内侧底壁固定连接有第二环型导轨17，第二环型滑块16的外侧壁滑动连接于第二环型导轨17的内侧壁，滚筒9的外侧壁开设有等距排列的通槽18，通槽18的槽口处均固定连接有反渗透膜19。

本实施例中，具体的：油水分离仓8的外侧底部设有第一排水管20、排油管21和第二排水管22，第一排水管20与第二排水管22的一端均连通于油水分离仓8的外侧底壁，排油管21端贯穿油水分离仓8的外侧底壁并连通于滚筒9的外侧底壁，第二排水管22的另一端固定连接有第三连管23，第三连管23的一侧设有水泵24，第三连管23远离第二排水管22的一端固定连接于水泵24的输入端，水泵24的输出端固定连接有第四连管25，第四连管25远离水泵24的一端固定连接有第五连管26，第五连管26远离第四连管25的一端连通于油水分离仓8的外侧壁；将处理完成后的水从第一排水管20排出油水分离仓8，油从排油管21排出，启动水泵24，可以将水通过第二排水管22抽离，经过第三连管23、第四连管25和第五连管26的运送返回到搅拌仓3的内部，便于循环使用。

本实施例中，具体的：搅拌仓3的一侧设有格栅机本体1，格栅机本体1的输出端固定连接有第一连管2，第一连管2远离格栅机本体1的一端连通于搅拌仓3的外侧壁；废水经格栅机本体1去除污水中较大渣滓污染物质，如碎骨、内脏碎块、碎皮肉等较大物质，既能保证水泵24正常运转，又能减少水泵24的磨损。

本实施例中，具体的：第二电机13的外侧安装有保护壳12；在第二电机13的外侧安装保护壳12，可以防止滚筒9中甩出的水喷洒到第二电机13的表面，使其短路，造成损坏的问题。

本实施例中，具体的：搅拌仓3与油水分离仓8的外侧壁均固定连接有观察窗28，油水分离仓8的外侧壁安装有第一开关29、第二开关30和第三开关31，第一开关29的电性输出端与第一电机4的电性输入端电性连接，第二开关30的电性输出端与第二电机13的电性输入端电性连接，第三开关31的电性输出端与水泵24的电性输入端电性连接；通过观察窗28可以观察到处理仓内的工作状况，使用第一开关29可以控制第一电机4的开启和关闭，使用第二开关30可以控制第二电机13的开启和关闭，使用第三开关31可以控制水泵24的开启和关闭。

本实施例中，具体的：第二连管7、第一排水管20、排油管21和第二排水管22的管口处均固定连接有水阀27；在第二连管7、第一排水管20、排油管21和第二排水管22的管口处水阀27，可以通过水阀27控制水的流量。

本实施例中，格栅机本体1的型号为hxq；

本实施例中，第一电机4与第二电机13的型号均为ye2-112m-4；

本实施例中，水泵24的型号为hqs。

工作原理或者结构原理，使用时，将废水注入到格栅机本体1内，废水经格栅机本体1去除污水中较大渣滓污染物质后，由第一连管2运送到搅拌仓3的内部，再将废水处理剂由进药管6注入到搅拌仓3的内部，然后启动第一电机4带动搅拌杆5对其进行搅拌，除去污水中的色度等悬浮物只剩下油和水，然后通过第二连管7将处理后的油水注入到油水分离仓8内的滚筒9中，然后启动第二电机13，第二电机13带动第一齿轮14旋转，第一齿轮14带动第二齿轮15旋转，从而使得滚筒9进行高速旋转，滚筒9高速旋转使其内部的油和水由原本的直线转变为高速旋转产生离心力，因为油受到的离心力小会聚集在中心区，从排油管21排出。水受到的离心力大，聚集到滚筒9的内侧壁，然后由滚筒9内侧壁开设的通槽18排到油水分离仓8中，最后由第一排水管20排出油水分离仓8，其中第一齿轮14为锥齿轮，第二齿轮15为环型齿轮。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。