一种可以化硝的高效低温分盐结晶装置的制作方法

[0001]
本实用属于水处理分盐领域，尤其涉及一种可以化硝的高效低温分盐结晶装置。


背景技术：

[0002]
现有的水处理分盐发生在冷冻结晶器中、溶液通过换热管与载冷剂(氯化钙溶液)冷却降温后，当温度降至-5-0℃，析出大量十水硝，当长时间运行后，结晶后的十水硝堵塞换热管，造成溶液循环泵电机电流下降，循环量降低，冷冻结晶器处理负荷降低，必须停车除硝后维持正常运行，大概需要10小时左右才能够恢复设备的正常使用，严重影响了车间的正常使用。


技术实现要素：

[0003]
为了解决上述提到的水处理溶液分盐通过换热管与载冷剂(氯化钙溶液)冷却降温后，当温度降至-5-0℃，溶液中会析出大量十水硝，当长时间运行后，十水硝堵塞换热管的技术问题，本实用新型的主要目的在于一种可以化硝的高效低温分盐结晶装置。
[0004]
一种可以化硝的高效低温分盐结晶装置，包括冷冻结晶器、板换、储存器和电动阀门，冷冻结晶器与板换之间通过管道连接，储存器设置在冷冻结晶器和板换的一侧，电动阀门设置在冷冻结晶器与板换之间的管道上，冷冻结晶器的内部设置有冷却液输送管和换热管，且冷却液输送管和换热管相互错位的方式设置在冷冻结晶器内，冷却液输送管通过内置管相互贯通设计，冷冻结晶器下方贯穿设置有排放管道，排放管道的一侧管道连接有液体流量传感器，进料管道贯穿设计在冷冻结晶器的上端。
[0005]
进一步，所述储存器的上下两侧均设置有管道，且该管道通过冷冻结晶器与板换之间的管道并联设计。
[0006]
进一步，所述电动阀门均设置在储存器上下两侧的管道上。
[0007]
进一步，所述换热管为上下贯通设计，而冷却液输送管为上下密封设计，冷冻结晶器与板换之间的管道贯穿冷冻结晶器的外壳延伸至冷却液输送管中。
[0008]
进一步，所述冷冻结晶器与板换之间的管道分别延伸至最左侧的冷却液输送管下方，以及最右侧的冷却液输送管上方。
[0009]
进一步，所述储存器上方的管道连接在冷冻结晶器与板换之间下方的管道，储存器下方的管道连接在冷冻结晶器与板换之间上方的管道，并且连接在最左侧的冷却液输送管下方管道的另一端连接在板换一侧。
[0010]
进一步，所述储存器中储存有氯化钙液体。
[0011]
进一步，所述液体流量传感器的感应探头贯穿排放管道的外壳设计在排放管道内部。
[0012]
进一步，所述板换为液体加热器。
[0013]
进一步，所述电动阀门与阀门控制端电性连接，该阀门控制端为车间控制设备或电脑设备。
[0014]
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
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本实用新型是一种可以化硝的高效低温分盐结晶装置，通过管道、板换以及电动阀门将载冷剂(氯化钙溶液)设置在密闭循环加热，在通过板换加温，温度达到40℃左右，并通过管道传输到冷冻结晶器内的冷却液输送管，使得其能够可短时间将十水硝溶解，使得换热管疏通，避免停车除硝，确保冷冻系统长周期运行的效果。
附图说明
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图1是一种可以化硝的高效低温分盐结晶装置整体主视图。
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图2是一种流程示意图。
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图中：冷冻结晶器1、冷却液输送管101、换热管102、内置管103、排放管道104、进料管道105、板换2、储存器3、电动阀门4、液体流量传感器5。
具体实施方式
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以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
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实施例：
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如附图1至附图2所示：
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一种可以化硝的高效低温分盐结晶装置，包括冷冻结晶器1、板换2、储存器3和电动阀门4，冷冻结晶器1与板换2之间通过管道连接，储存器3设置在冷冻结晶器1和板换2的一侧，电动阀门4设置在冷冻结晶器1与板换2之间的管道上，冷冻结晶器1的内部设置有冷却液输送管101和换热管102，且冷却液输送管101和换热管102相互错位的方式设置在冷冻结晶器1内，冷却液输送管101通过内置管103相互贯通设计，冷冻结晶器1下方贯穿设置有排放管道104，排放管道104的一侧管道连接有液体流量传感器5，进料管道105贯穿设计在冷冻结晶器1的上端。
[0023]
其中，所述储存器3的上下两侧均设置有管道，且该管道通过冷冻结晶器1与板换2之间的管道并联设计，通过该种并联的连接关系设计，可以更好的控制储存器3内载冷剂(氯化钙溶液)的流动。
[0024]
其中，所述电动阀门4均设置在储存器3上下两侧的管道上，且该电动阀门4如说明书附图图1所述，均设计在靠近管道一侧。
[0025]
其中，所述换热管102为上下贯通设计，而冷却液输送管101为上下密封设计，冷冻结晶器1与板换2之间的管道贯穿冷冻结晶器1的外壳延伸至冷却液输送管101中，通过上述设计，能够更好的将载冷剂(氯化钙溶液)在冷却液输送管101中流动，并且不与盐溶液有直接的接触，通过冷却液输送管101间接接触，通过热传递的原理进行降温和溶解十水硝。
[0026]
其中，所述冷冻结晶器1与板换2之间的管道分别延伸至最左侧的冷却液输送管101下方，以及最右侧的冷却液输送管101上方，并且连接在最左侧的冷却液输送管101下方管道的另一端连接在板换2一侧，如说明书附图图1的内容所述，冷冻结晶器1最左侧的管道和板换2右侧的管道是同一根管道，形成一个循环流动的方式。
[0027]
其中，所述储存器3上方的管道连接在冷冻结晶器1与板换2之间下方的管道，储存器3下方方的管道连接在冷冻结晶器1与板换2之间上方的管道，如说明书附图图1的内容所述，冷冻结晶器1最下方的管道与储存器3上方的管道是同一根管道，形成一个循环流动的
方式。
[0028]
其中，所述储存器3中储存有氯化钙液体。
[0029]
其中，所述液体流量传感器5的感应探头贯穿排放管道104的外壳设计在排放管道104内部，通过该液体流量传感器5检测出来的液体流量数据，能够快速的判断出换热管102是否被十水硝堵塞。
[0030]
其中，所述板换2为液体加热器，通过该板换2液体加热器，就能够对载冷剂(氯化钙溶液)进行加热，并将堵塞在换热管102中的十水硝进行溶解。
[0031]
其中，所述电动阀门4与阀门控制端电性连接，该阀门控制端为车间控制设备或电脑设备，通过该种电动阀门4可以有效的控制载冷剂(氯化钙溶液)流向储存器3和是板换2中。
[0032]
本实施例的具体使用方式与作用：
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将该种冷冻结晶器1、板换2、储存器3、电动阀门4、液体流量传感器5以及管道等构件，通过本申请说明书附图图1和上述所提到的连接方式和位置关系进行连接，盐料就可以通过进料管道105流入到的冷却液输送管101中，而该种设备就可以让载冷剂(氯化钙溶液)通过管道流入到冷冻结晶器1内部的冷却液输送管101中，并通过内置管103在多个冷却液输送管101中流动，对盐料进行冷却，当液体流量传感器5检测出来的数据低于正常值时，说明水处理分盐溶液通过换热管与载冷剂(氯化钙溶液)冷却降温后，析出大量十水硝，该十水硝堵塞换热管，造成冷冻结晶器1的液体流量就会减少，这时，工作人员就可以通过阀门控制端(车间控制设备或电脑设备)控制，关闭储存器3管道上的电动阀门4，并打开板换2管道上的电动阀门4，使得原本在冷却液输送管101中的载冷剂(氯化钙溶液)流入到板换2液体加热器中，对该些载冷剂(氯化钙溶液)进行加热，随后在通过管道重新流入到冷却液输送管101中，通过热传递的原理，将依附在换热管102内壁的十水硝进行溶解，溶解后就不会堵塞换热管102的液体流动，液体流量传感器5检测到冷冻结晶器1的流量就会恢复正常数值，随后工作人员就可以再次通过阀门控制端(车间控制设备或电脑设备)控制，打开储存器3管道上的电动阀门4，并关闭板换2管道上的电动阀门4，使得设备恢复正常运作。