一种自动化手工板制造一体机的制作方法

本实用新型涉及抗菌板生产设备技术领域，特别是一种自动化手工板制造一体机。

背景技术：

抗菌板，又称洁净板，是由彩涂板、不锈钢板等材质作为面材的复合板，广泛应用于医疗环境领域。

安装制备的方法，又分为机制板和手工板；相比而言，手工板的封边处连接方式复杂、结构强度高，在防火以及抗菌方便效果要高一些。

手工板在制备时，封装骨架与金属板之间一般需要涂胶粘接，由于手长期与板接触，每次安装完成后，必须对手工板进行清洗消毒处理；与机制板相比，清洗要求更彻底。

一般的清洗是利用辊筒引导进行清洗的，只有上表面清洗效果好，下表面清洗并不理想。

为此，本公司特针对导磁性的手工板，设计一种自动化手工板清洗一体机，让上下表面均得到清洗、且结构简单、成本低，适于大量推广使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、成本低、便于将板面漏出、利于处理、清洗效果好的自动化手工板制造一体机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种自动化手工板制造一体机，所述的一体机具有机壳，其内依次相连设置有清洗区、烘干区、消毒区；

所述清洗区、烘干区、消毒区，均包括依次交替设置的上吸附机构、下吸附机构；

所述上吸附机构和下吸附机构依次交替吸附手工板的上表面和下表面且分别对下表面、上表面进行清洗、烘干、消毒。

进一步地，所述的上吸附机构和下吸附机构结构相同，均包括间隔设置的磁性辊筒，磁性辊筒与驱动机构相连。

进一步地，所述的磁性辊筒包括辊轴、磁性套筒和橡胶层，磁性套筒套设在辊轴上，橡胶层套设在磁性套筒上。

进一步地，所述的上吸附机构和下吸附机构具有重叠区域且重叠处为上吸附机构与下吸附机构的重叠；所述上吸附机构和下吸附机构之间的高度差与手工板的厚度一致。

进一步地，所述的清洗区中，下吸附机构的上方设置有清洗喷头，上吸附机构的下方设置有清洗喷头。

进一步地，所述的烘干区中，下吸附机构的上方设置有烘干结构，上吸附机构的下方设置有烘干结构。

进一步地，所述的消毒区中，下吸附机构的上方设置有紫外线灯，上吸附机构的下方设置有紫外线灯。

优选地，所述的烘干区中，其第一段为下吸附机构；

所述烘干结构为辐射式结构，为红外线辐射灯。

（1）上吸附机构能吸住手工板的上表面，让下表面完全露出来，便于清洗、烘干、消毒；下吸附机构能吸住手工板的下表面，让上表面完全露出来，便于清洗、烘干、消毒；清洗、烘干、消毒效果相比于一般的有辊遮挡的结构，本方案处理后的效果更好；

（2）磁性辊筒的结构，简单而巧妙地将手工板吸附并能将手工板输送；

（3）采用辊轴、磁性套筒的结构，是为了降低购买磁性材料的成本；橡胶层能避免手工板与磁性套筒撞击，能起到一定缓冲作用，且橡胶层还起到增大摩擦的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为清洗区的结构示意图；

图3为烘干区的示意图；

图4为磁性辊筒的结构示意图；

图中：1-机壳，101-支脚，2-清洗区，201-清洗喷头，202-接水槽，3-烘干区，301-红外线辐射灯,302-引出水管，4-消毒区，401-紫外线灯，5-上吸附机构，6-下吸附机构，7-手工板，8-磁性辊筒，801-辊轴，802-磁性套筒，803-橡胶层，9-上水平板，10-下水平板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1~图4所示，一种自动化手工板制造一体机，所述的一体机具有机壳1，机壳1通过多个支脚101支撑。在机壳1内，从左至右依次为清洗区2、烘干区3、消毒区4，三个区域均被上水平板9和下水平板10分成上下三个腔，中间的腔为工作腔。

在清洗区2中，如图2所示，下吸附机构6的上方设置有清洗喷头201，上吸附机构5的下方设置有清洗喷头201；该区的下水平板10为网孔板，便于水留下；且该区的下腔中设置有接水槽202，用于将清洗后的水排出。该区的上腔和下腔中均设置有大的进水管，进水管与对应的清洗喷头201相连通。

在烘干区3中，如图3所示，下吸附机构6的上方设置有烘干结构，上吸附机构5的下方设置有烘干结构，该去的下水平板10也为网孔板；并且该区中，第一段为下吸附机构6，初步烘干时可能会有较多水滴，水滴留下时不会对烘干结构造成过度干扰。该区的下腔设置有引出水管302。

优选地，烘干结构为辐射式结构，为红外线辐射灯301。

在消毒区4中，下吸附机构6的上方设置有紫外线灯401，上吸附机构5的下方设置有紫外线灯401。

本方案中，清洗区2、烘干区3、消毒区4，均包括依次交替设置的上吸附机构5、下吸附机构6；上吸附机构5和下吸附机构6依次交替吸附手工板7的上表面和下表面且分别对下表面、上表面进行清洗、烘干、消毒。

如图1~图4所示，上吸附机构5和下吸附机构6结构相同，均包括间隔设置的磁性辊筒8，磁性辊筒8与驱动机构相连。其中，磁性辊筒8包括辊轴801、磁性套筒802和橡胶层803，磁性套筒802套设在辊轴801上，橡胶层803套设在磁性套筒802上。

为了让手工板7在不同区之间进行良好地过渡：上吸附机构5和下吸附机构6具有重叠区域且重叠处为上吸附机构5与下吸附机构6的重叠。为了手工板7在机壳1内被压紧，上吸附机构5和下吸附机构6之间的高度差与手工板7的厚度一致。

本实施例中，橡胶层803采用耐光照、耐高温的材料，保证使用寿命。

本实施例中，手工板7经输送辊送至一体机中，并且在靠近一体机处为上、下夹辊设置，用于将手工板7平整，如图1所示。

本方案不用限定手工板7的尺寸，宽度无要求，厚度根据实际情况调整上吸附机构5和下吸附机构6之间的高度差。

对于带动磁性辊筒8转动的驱动机构，可以对每个磁性辊筒8单独地设置有一个驱动电机；也可以选择磁性辊筒8外设置有链轮，多个磁性辊筒8经一根链条驱动设置。

技术特征：

1.一种自动化手工板制造一体机，其特征在于：

所述的一体机具有机壳（1），其内依次相连设置有清洗区（2）、烘干区（3）、消毒区（4）；

所述清洗区（2）、烘干区（3）、消毒区（4），均包括依次交替设置的上吸附机构（5）、下吸附机构（6）；

所述上吸附机构（5）和下吸附机构（6）依次交替吸附手工板（7）的上表面和下表面且分别对下表面、上表面进行清洗、烘干、消毒。

2.根据权利要求1所述的一种自动化手工板制造一体机，其特征在于：所述的上吸附机构（5）和下吸附机构（6）结构相同，均包括间隔设置的磁性辊筒（8），磁性辊筒（8）与驱动机构相连。

3.根据权利要求2所述的一种自动化手工板制造一体机，其特征在于：所述的磁性辊筒（8）包括辊轴（801）、磁性套筒（802）和橡胶层（803），磁性套筒（802）套设在辊轴（801）上，橡胶层（803）套设在磁性套筒（802）上。

4.根据权利要求3所述的一种自动化手工板制造一体机，其特征在于：所述的上吸附机构（5）和下吸附机构（6）具有重叠区域且重叠处为上吸附机构（5）与下吸附机构（6）的重叠；

所述上吸附机构（5）和下吸附机构（6）之间的高度差与手工板（7）的厚度一致。

5.根据权利要求4所述的一种自动化手工板制造一体机，其特征在于：所述的清洗区（2）中，下吸附机构（6）的上方设置有清洗喷头（201），上吸附机构（5）的下方设置有清洗喷头（201）。

6.根据权利要求5所述的一种自动化手工板制造一体机，其特征在于：所述的烘干区（3）中，下吸附机构（6）的上方设置有烘干结构，上吸附机构（5）的下方设置有烘干结构。

7.根据权利要求6所述的一种自动化手工板制造一体机，其特征在于：所述的消毒区（4）中，下吸附机构（6）的上方设置有紫外线灯（401），上吸附机构（5）的下方设置有紫外线灯（401）。

8.根据权利要求6所述的一种自动化手工板制造一体机，其特征在于：所述的烘干区（3）中，其第一段为下吸附机构（6）；

所述烘干结构为辐射式结构，为红外线辐射灯（301）。

技术总结
本实用新型涉及一种自动化手工板制造一体机，所述的一体机具有机壳，其内依次相连设置有清洗区、烘干区、消毒区；所述清洗区、烘干区、消毒区，均包括依次交替设置的上吸附机构、下吸附机构；所述上吸附机构和下吸附机构依次交替吸附手工板的上表面和下表面且分别对下表面、上表面进行清洗、烘干、消毒。本实用新型达到的有益效果是：结构简单、成本低、便于将板面漏出、利于处理、清洗效果好。

技术研发人员：阳航
受保护的技术使用者：科锐特(成都)净化科技有限公司
技术研发日：2020.05.25
技术公布日：2020.08.25