一种冷凝管清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于冷凝管清洗技术领域，具体涉及一种冷凝管清洗装置。


背景技术：

2.冷凝管主要用于冷却水的循环流动，从而达到制冷的目的。由于冷凝管大多都比较长,冷凝管内管管口都比较细，清洗难度就会加大，目前冷凝管内管一般采用人工清洗费时费力效果较差，而且清洗冷凝管会需要消耗大量的水资源，除此之外人的用力不均也会对冷凝管造成破损。大部分的冷凝管清洗装置都是单向清洗，需要人工调试，比较麻烦且清洗效率低，对于清洗后的液体也没有很好地处理，新型的冷凝管内管清洗装置。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种冷凝管清洗装置。
4.本实用新型提供了如下的技术方案：
5.一种冷凝管清洗装置，包括管体与基座，所述基座顶部设有滑轨，所述滑轨上设有滑板，所述滑板顶部设有环形框，所述环形框通过所述滑板与所述滑轨相连，所述环形框顶部与底部内壁设有锯齿，所述环形框内设有齿轮，所述齿轮上半圆设有所述锯齿，所述环形框与所述齿轮通过所述锯齿匹配相连，所述滑轨一侧设有第二电源，所述第二电源一侧设有电机轴，所述第二电源通过所述电机轴与所述齿轮相连；所述环形框一侧壁设有固定架，所述固定架内设有第一电源，所述固定架一侧设有转轴，所述转轴穿过所述固定架与所述第一电源相连，所述转轴穿过所述环形框一侧设有推杆，所述推杆一侧设有毛刷筒，所述毛刷筒外套设有所述管体，所述管体一侧设有导水块，所述推杆穿过所述导水块，所述导水块内设有水道，所述导水块一侧设有水管，所述水管与所述水道相连，所述水管底部设有水泵，所述水泵底部设有储水槽，所述储水槽设在所述滑轨一侧且与所述基座相连。
6.优选地，所述管体两端设有夹块，所述夹块与所述基座相连。
7.优选地，所述管体两侧设有第一导水口与第二导水口，所述第二导水口下方设有第二水槽，所述第二水槽与所述基座相连。
8.优选地，所述管体一侧管口设有处理罩，所述处理罩两侧壁设有吸附网。
9.优选地，所述处理罩一侧设有排水管，所述排水管下方设有第一水槽，所述第一水槽与所述基座相连。
10.优选地，所述毛刷筒相对小于所述管体的长度。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型设计结构合理，通过在齿轮上设有半圆的锯齿，与环形框两侧壁的锯齿匹配相连，电源带动齿轮相对基座水平方向上不变的转动，因而环形框可以进行往返运动，电源带动推杆转动，确保了毛刷筒在管体内进行往返运动，提高了清洗效率；通过导水块进水，既不影响推杆旋转地往返运动，又能方便进水，提高了清洗的方便性。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型结构示意图。
14.图中标记为：1.基座，2.环形框，3.锯齿，4.齿轮，5.电机轴，6.第一电源，7.推杆，8.水管，9.导水块，10.水道，11.毛刷筒，12.管体，13.第一导水口，14.夹块，15.处理罩，16.吸附网，17.排水管，18.第一水槽，19.第二导水口，20.第二水槽，21.储水槽，22.水泵，23.固定架，24.滑板，25.第二电源，26.滑轨。
具体实施方式
15.如图1所示，为本实用新型一种冷凝管清洗装置，包括管体12与基座1，所述基座1顶部设有滑轨24，所述滑轨24上设有滑板24，所述滑板24顶部设有环形框2，所述环形框2通过所述滑板24与所述滑轨24相连，所述环形框2顶部与底部内壁设有锯齿3，所述环形框2内设有齿轮4，所述齿轮4上半圆设有所述锯齿3，所述环形框2与所述齿轮4通过所述锯齿3匹配相连，所述滑轨24一侧设有第二电源25，所述第二电源25一侧设有电机轴5，所述第二电源25通过所述电机轴5与所述齿轮4相连；所述环形框2一侧壁设有固定架23，所述固定架23内设有第一电源6，所述固定架23一侧设有转轴，所述转轴穿过所述固定架23与所述第一电源6相连，所述转轴穿过所述环形框2一侧设有推杆7，所述推杆7一侧设有毛刷筒11，所述毛刷筒11外套设有所述管体12，所述管体12一侧设有导水块9，所述推杆7穿过所述导水块9，所述导水块9内设有水道10，所述导水块9一侧设有水管8，所述水管8与所述水道10相连，所述水管8底部设有水泵22，所述水泵22底部设有储水槽21，所述储水槽21设在所述滑轨26一侧且与所述基座1相连。
16.具体的，如图1所示，本实用新型包括管体12与基座1，基座1顶部设有滑轨24，滑轨24上设有滑板24，滑板24顶部设有环形框2，环形框2通过滑板24与滑轨24相连，环形框2顶部与底部内壁设有锯齿3，环形框2内设有齿轮4，齿轮4上半圆设有锯齿3，环形框2与齿轮4通过锯齿3匹配相连，滑轨24一侧设有第二电源25，第二电源25一侧设有电机轴5，第二电源25通过电机轴5与齿轮4相连。第二电源25带动电机轴5转动，电机轴5带动齿轮4转动，由于齿轮4为一半有锯齿3，当齿轮4转动时，齿轮4开始紧贴着环形框2顶部内壁的锯齿3转动，齿轮顺时针(逆时针)转动时，由于齿轮4与电机轴5相连，因而相对与基座1水平方向上保持静止，此时环形框2被带动，沿着滑轨26向着右侧(左侧)移动，而当齿轮4上的最后一个锯齿脱离环形框2时，环形框2停止运动，而齿轮4继续旋转，当齿轮4上的锯齿3抵接到环形框2底部内壁的锯齿3时，环形框2沿着原方向相反的方向运动，继续循环上述过程，齿轮4不停地旋转，而环形框2沿着滑轨26进行往返运动；环形框2一侧壁设有固定架23，固定架23内设有第一电源6，固定架23一侧设有转轴，转轴穿过固定架23与第一电源6相连，转轴穿过环形框2一侧设有推杆7，推杆7一侧设有毛刷筒11，毛刷筒11外套设有管体12，管体12一侧设有导水块9，推杆7穿过导水块9，导水块9内设有水道10，导水块9一侧设有水管8，水管8与水道10相连，水管8底部设有水泵22，水泵22底部设有储水槽21，储水槽21设在滑轨26一侧且与基座1相连。由于环形框2进行往返运动，带动推杆7进行往返运动，而推杆7的一侧的毛刷筒11因为推杆7在管体12内管进行往返运动，由于推杆7的另一侧设有转轴与第一电源6，带动推杆
7转动，因而毛刷筒11在管体12内管进行旋转地对管体12进行往返地旋转清理，通过水泵22对储水槽21进行抽水，通过导水管8一侧的水道10进入到管体12内，推杆7穿过导水管8而不影响导水管8的进水。
17.具体的，如图1所示，管体12两端设有夹块14，夹块14与基座1相连，夹块14是为了保证管体12的稳定性。管体12两侧设有第一导水口13与第二导水口19，第二导水口19下方设有第二水槽20，第二水槽20与基座1相连，第一导水口13与第二导水口19是为了清理内环管壁与外环管壁之间的部分，用水冲洗后通过第二导水口19排出，用第二水槽20收集。管体12一侧管口设有处理罩15，处理罩15两侧壁设有吸附网16，处理罩15是为了处理清洗后的液体中含有的固体部分，会落到吸附网16上。处理罩15一侧设有排水管17，排水管17下方设有第一水槽18，第一水槽18是为了收集清洗后管体12内管的水，第一水槽18与基座1相连。毛刷筒11相对小于管体12的长度，这样给毛刷筒11提供了在管体12内移动的空间。
18.本实用新型的工作原理是：本实用新型包括管体12与基座1，第二电源25带动电机轴5转动，电机轴5带动齿轮4转动，由于齿轮4为一半有锯齿3，当齿轮4转动时，齿轮4开始紧贴着环形框2顶部内壁的锯齿3转动，齿轮顺时针(逆时针)转动时，由于齿轮4与电机轴5相连，因而相对与基座1水平方向上保持静止，此时环形框2被带动，沿着滑轨26向着右侧(左侧)移动，而当齿轮4上的最后一个锯齿脱离环形框2时，环形框2停止运动，而齿轮4继续旋转，当齿轮4上的锯齿3抵接到环形框2底部内壁的锯齿3时，环形框2沿着原方向相反的方向运动，继续循环上述过程，齿轮4不停地旋转，而环形框2沿着滑轨26进行往返运动；由于环形框2进行往返运动，带动推杆7进行往返运动，而推杆7的一侧的毛刷筒11因为推杆7在管体12内管进行往返运动，由于推杆7的另一侧设有转轴与第一电源6，带动推杆7转动，因而毛刷筒11在管体12内管进行旋转地对管体12进行往返地旋转清理，通过水泵22对储水槽21进行抽水，通过导水管8一侧的水道10进入到管体12内，推杆7穿过导水管8而不影响导水管8的进水。
19.综上所述，本实用新型设计结构合理，通过在齿轮上设有半圆的锯齿，与环形框两侧壁的锯齿匹配相连，电源带动齿轮相对基座水平方向上不变的转动，因而环形框可以进行往返运动，电源带动推杆转动，确保了毛刷筒在管体内进行往返运动，提高了清洗效率；通过导水块进水，既不影响推杆旋转地往返运动，又能方便进水，提高了清洗的方便性。
20.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。