废水低温蒸馏处理设备的制作方法

本实用新型涉及废水处理的技术领域，尤其是指一种废水低温蒸馏处理设备。

背景技术：

水是生命之源，世界性的水匮乏问题越来越严重，节约用水一直被提倡，作为用水大户的工业生产行业，更应该做好工业用水的减排，提高水的循环利用率，避免工业用水的浪费。同时，环境污染问题也日趋严重，提高环保意识，减少污染物，尤其是工业生产的污染物的排放，是造成环境污染的重要原因之一，如何处理工业污染源的排放成为减少环境污染的一个重要措施。

造纸行业是一个污染水源排放严重的行业，造纸过程需要使用大量的水，传统的造纸厂排放大量污染水源，对水质和土壤都会产生污染，还有产生大量的难闻的气味。造纸厂排放的废水中含有造纸过程中残留在废水中的造纸纤维，造成造纸纤维的流失和浪费；造纸厂的废水中还含有造纸添加剂，大部分的造纸添加剂是不可挥发的，会残留在土壤或污水中，排放在环境中会造成长时间无法消除的污染。造纸行业也是一个需要消耗大量热能的行业，造纸废水中含有热能，直接排放也存在热能浪费的问题。

技术实现要素：

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中污染环境，且浪费能源的问题，从而提供一种避免污染环境，浪费能源的废水低温蒸馏处理设备。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种废水低温蒸馏处理设备，包括废液收集箱、消泡剂箱、蒸馏设备、蒸馏水收集箱、dtro设备，其中所述废液收集箱和所述消泡剂箱分别与所述蒸馏设备相连，所述蒸馏设备通过蒸馏水收集箱与所述dtro设备相连，所述蒸馏设备包括蒸馏罐和位于所述蒸馏罐中的加热盘管、第一热交换器、循环水箱、第二热交换器以及冷凝器，所述废液收集箱和所述消泡剂箱分别与所述蒸馏罐相连，所述蒸馏罐通过第一热交换器的第一管道与所述循环水箱相连，所述循环水箱与所述第二热交换器的第一管道相连，所述第二热交换器的第一管道通过第一热交换器的第二管道与所述循环水箱相连，所述第二热交换器的第二管道与所述加热盘管相连，所述dtro设备包括dtro膜，所述蒸馏水收集箱与所述dtro膜相连。

在本实用新型的一个实施例中，所述加热盘管通过冷凝器与所述第二热交换器的第二管道相连。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一热交换器通过文丘里管与所述循环水箱相连。

在本实用新型的一个实施例中，所述循环水箱通过循环水泵与所述第二热交换器相连。

在本实用新型的一个实施例中，所述第二热交换器通过热泵与所述加热盘管相连。

在本实用新型的一个实施例中，所述dtro设备的浓水回流口与所述废液收集箱相连。

在本实用新型的一个实施例中，所述dtro设备还包括安全过滤器，所述蒸馏水收集箱通过安全过滤器与所述dtro膜相连。

在本实用新型的一个实施例中，所述dtro设备还包括药箱，所述dtro膜的第一输出端依次与单向阀、渗透液流量表相连，所述dtro膜的第二输出端与所述药箱相连，所述药箱与所述安全过滤器相连。

在本实用新型的一个实施例中，所述蒸馏水收集箱以及药箱的输出端依次通过供料水泵、压力传感器与所述安全过滤器相连。

在本实用新型的一个实施例中，所述dtro膜通过比例阀、浓水流量计与所述药箱相连。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

本实用新型所述的废水低温蒸馏处理设备，包括废液收集箱、消泡剂箱、蒸馏设备、蒸馏水收集箱、dtro设备，其中所述废液收集箱内设有废液，所述消泡剂箱内设有消泡剂，所述废液收集箱和所述消泡剂箱分别与所述蒸馏设备相连，从而可以将废液和消泡剂输送至所述蒸馏设备内，其中所述消泡剂可以抑制废液的沸腾，所述废液经过低温蒸馏后，所述蒸馏设备通过蒸馏水收集箱与所述dtro设备相连，经过低温蒸馏后的废液形成水蒸气，再经过冷凝后变成蒸馏水流入所述蒸馏水收集箱，从所述蒸馏水收集箱排出的蒸馏水经过所述dtro设备处理后，可以有效降解tds和cod，从而到达直接排放的标准，本实用新型将高浓度废水通过低温蒸馏后若水质cod或tds不达标，再通过所述dtro设备50降解就可以达到排放标准，不仅设备简单，而且避免了污染环境，成本低，有利于推广使用。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是本实用新型废水低温蒸馏处理设备的示意图；

图2是本实用新型蒸馏设备的示意图；

图3是本实用新型dtro设备的示意图。

说明书附图标记说明：10-废液收集箱，11-第一隔膜泵，12-第二隔膜泵，13-浓缩液箱，14-废液阀门，15-清水阀，16-浓水阀，20-消泡剂箱，30-蒸馏设备，31-蒸馏罐，32-加热盘管，33-第一热交换器，34-循环水箱，35-第二热交换器，36-冷凝器，37-膨胀阀，38-循环水泵，39-热泵，40-蒸馏水收集箱，50-dtro设备，51-dtro膜，52-安全过滤器，53-药箱，531-入口阀门,532-出口阀门,54-供料泵,55-高压泵,56-安全阀，57-单相阀，58-渗透液流量表，60-达标水箱，61-文丘里管。

具体实施方式

如图1和图2和图3所示，本实施例提供一种废水低温蒸馏处理设备，包括废液收集箱10、消泡剂箱20、蒸馏设备30、蒸馏水收集箱40、dtro设备50，其中所述废液收集箱10和所述消泡剂箱20分别与所述蒸馏设备30相连，所述蒸馏设备30通过蒸馏水收集箱40与所述dtro设备50相连，所述蒸馏设备30包括蒸馏罐31和位于所述蒸馏罐31中的加热盘管32、第一热交换器33、循环水箱34、第二热交换器35以及冷凝器36，所述废液收集箱10和所述消泡剂箱20分别与所述蒸馏罐31相连，所述蒸馏罐31通过第一热交换器33的第一管道与所述循环水箱34相连，所述循环水箱34与所述第二热交换器35的第一管道相连，所述第二热交换器35的第一管道通过第一热交换器33的第二管道与所述循环水箱34相连，所述第二热交换器35的第二管道与所述加热盘管32相连，所述dtro设备50包括dtro膜51，所述蒸馏水收集箱40与所述dtro膜51相连。

本实施例所述废水低温蒸馏处理设备，包括废液收集箱10、消泡剂箱20、蒸馏设备30、蒸馏水收集箱40、dtro设备50，其中所述废液收集箱10内设有废液，所述消泡剂箱20内设有消泡剂，所述废液收集箱10和所述消泡剂箱20分别与所述蒸馏设备30相连，从而可以将废液和消泡剂输送至所述蒸馏设备30内，其中所述消泡剂可以抑制废液的沸腾，所述废液经过低温蒸馏后，所述蒸馏设备30通过蒸馏水收集箱40与所述dtro设备50相连，经过低温蒸馏后的废液形成水蒸气，再经过冷凝后变成蒸馏水流入所述蒸馏水收集箱40，从所述蒸馏水收集箱40排出的蒸馏水经过所述dtro设备50处理后，可以有效降解tds(totaldissolvedsolids：总溶解固体)和cod(chemicaloxygendemand：化学需氧量)，从而到达直接排放的标准，本实用新型将高浓度废水通过低温蒸馏后若水质cod或tds不达标，再通过所述dtro设备50降解就可以达到排放标准，不仅设备简单，而且避免了污染环境，成本低，有利于推广使用。

下面论述废水低温蒸馏处理设备的工作过程：

所述废液经第一隔膜泵11吸入所述废液收集箱11内，箱内液位达到高限位，关闭所述第一隔膜泵11，打开所述蒸馏设备30；所述蒸馏设备30从所述废液收集箱10吸入废液进入所述蒸馏设备30，到达设定液位停止吸入废液；按比例吸入消泡剂，达到预设真空值开始加热，形成水蒸气，冷凝成蒸馏水流入所述蒸馏设备30，利用电导率传感器进行水质检测；蒸馏到预设低液位时，重新吸入废液、消泡剂，如此反复蒸馏数次，比例达到预设标准放出浓缩液，并经所述第二隔膜泵12输送至所述浓缩液箱13；对所述蒸馏设备30执行反清洗，然后继续吸入废液、消泡剂进行蒸馏，如此反复设定时间内不停工作；所述蒸馏水收集箱40达到上液位时，启动所述dtro设备50，对所述蒸馏水进行处理，浓水回流到所述废液收集箱10内，达标废水流入达标水箱60停机自动执行反清洗一次设备。

如图2和图3所示，下面详细说明所述蒸馏设备30的工作原理：

所述蒸馏设备30包括蒸馏罐31和位于所述蒸馏罐31中的加热盘管32、第一热交换器33、循环水箱34、第二热交换器35以及冷凝器36，所述废液收集箱10和所述消泡剂箱20分别与所述蒸馏罐31相连，从而可以将废液和消泡剂输送至所述蒸馏罐31内形成蒸馏水、废液和蒸馏气的混合物，所述蒸馏罐31通过第一热交换器33的第一管道与所述循环水箱34相连，从而有利于对蒸馏水、废液和蒸馏气的混合物进行降温形成蒸馏水和废液的混合物，所述循环水箱34与所述第二热交换器35的第一管道相连，所述第二热交换器35的第一管道通过第一热交换器33的第二管道与所述循环水箱34相连，从而有利于回收能源，提供能源的利用率，所述第二热交换器35的第二管道与所述加热盘管32相连，从而有利于对所述蒸馏水和废液进行加热，同时有效的节约了能源，所述dtro设备50包括dtro膜51，所述蒸馏水收集箱40与所述dtro膜51相连，所述蒸馏水通过所述dtro膜51后，可以有效降解tds和cod，从而到达直接排放的标准。

本实施例中，废液通过第一隔膜泵11吸入至所述废液收集箱11内。另外，还需要分别针对所述废液收集箱10与所述蒸馏水收集箱40内的液体进行ph值检测。所述蒸馏设备30的浓缩液输出口通过第二隔膜泵12与浓缩液箱13相连。

所述加热盘管32通过冷凝器36与所述第二热交换器35的第二管道相连，从而有利于将经过所述加热盘管32排出的蒸馏水进行再次利用，有效节约能源。具体地，所述冷凝器36通过膨胀阀37与所述第二热交换器35的第二管道相连，所述膨胀阀37起到节流降压和调节流量的作用。

所述第一热交换器33通过文丘里管61与所述循环水箱34相连，通过所述文丘里管61可以在所述蒸馏罐31内形成负压，从而可以实现将所述废液收集箱10内的废液吸入所述蒸馏设备30内，当按照比例吸入消泡剂后，待达到预设真空值开始加热，有利于形成水蒸气。

所述循环水箱34通过循环水泵38与所述第二热交换器35相连，从而有利于将所述循环水箱34内的蒸馏水输送至所述第二热交换器35内。另外，所述循环水箱34排出的蒸馏水和废液的混合物经过所述第二热交换器35的加热后，回流至所述第一热交换器33中，经过冷却后，通过所述文丘里管61回流至所述循环水箱34内。

所述第二热交换器35通过热泵39与所述加热盘管32相连，从而有利于将所述第二热交换器35流出的蒸馏水和废液的混合物输送至所述加热盘管32内。其中所述热泵39的冷端管道，冷却所述第二热交换器35里面的循环水，所述热泵39的热端管道经所述加热盘管32，加热废液，多余热量经所述冷凝器36冷却后排出。

另外，所述废液收集箱10与所述蒸馏设备30之间设有废液阀，废液经过所述废液阀进入所述蒸馏罐31内，所述消泡剂箱20与所述蒸馏设备30之间设有消泡剂阀，消泡剂通过所述消泡剂阀进入所述蒸馏罐31内。

所述第一热交换器33流出的蒸馏水也可从所述循环水箱34溢流而出，便于回用利用，经过清洗阀后可以用于清洗设备。所述蒸馏罐31内形成的浓缩液经浓缩液阀排出。所述蒸馏罐31还设有泄压管道，经过泄压阀卸去所述蒸馏罐31内的负压。

如图3所示，下面详细说明所述dtro设备50的工作原理：

所述dtro设备50的浓水回流口与所述废液收集箱10相连，从而有利于收集废液。

所述dtro设备还包括安全过滤器52，所述蒸馏水收集箱40通过安全过滤器52与所述dtro膜51相连，从而有利于分离蒸馏水与废液，并且避免排出的废液污染环境。

所述dtro设备50还包括药箱53，所述dtro膜51的第一输出端依次与单向阀57、渗透液流量表58相连，从而可以用于清洗设备；所述dtro膜51的第二输出端与所述药箱53相连，所述药箱53与所述安全过滤器52相连。

所述蒸馏水收集箱40以及药箱53的输出端依次通过供料泵54、压力传感器与所述安全过滤器52相连，从而有利于将所述蒸馏水收集箱40内的蒸馏水以及药箱53内的药物输送至所述述安全过滤器52内，有效清洗设备，保证分离蒸馏水与废液的效果。

所述dtro膜51通过比例阀、浓水流量计与所述药箱53相连。其中所述比例阀包括电动比例阀和手动比例阀。

正常工作时，废液经过废液阀门14后经过供料泵54、安全过滤器52、高压泵55、安全阀56、dtro膜51、电动比例阀、手动比例阀、流量计经过浓水阀回流浓水，自动调节电动比例阀流量，达标废水从所述dtro膜51流出，经单相阀57、渗透液流量表58排出，完全达到排放要求。

当设备出现停机或异常时：达到预设停机时间值，清水阀15打开，清洗设备后经浓水阀16排出。

若所述安全过滤器52堵塞：则第一压力传感器大于预设值更换安全过滤棉芯。若所述dtro膜51堵塞：第二压力传感器大于预设值，所述药箱53加入清洗药剂，打开所述药箱53的入口阀门531、出口阀门532运用药剂清洗设备。对所述dtro膜51保护：长时间不使用设备，药箱加入保护液(低于0度加入防冻液)打开入口阀门、出口阀门循环。

本实施例中，所述低温的范围为28°-37°。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。