一种新型水箱结构的制作方法

本实用新型属于清洗机相关技术领域，具体涉及一种新型水箱结构。

背景技术：

清洗机用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物，也可以适用于对工作油液的定期维护过滤，提高清洁度，避免或减少因污染而造成的故障，从而保证液压系统设备的高性能、高可靠度和长寿命。

现有的水箱技术存在以下问题：对于清洗机水箱的设计，目前业界皆采用单向阀的设计来控制进水的开启与关闭，当单人对机器进行操作时，由于单向阀通常设置在较低的位置，无法同时完成开关进水与对喷枪的操作，对用户造成不便，且业界采用的水箱只存在储水功能，不具备过滤功能，水中杂质过多会严重影响机器的使用寿命，另外大多数水箱也缺失放水功能，对于长期不使用的情况增加了机器的整体重量，使得机器不便于移动及搬运问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型水箱结构，以解决上述背景技术中提出的对于清洗机水箱的设计，目前业界皆采用单向阀的设计来控制进水的开启与关闭，当单人对机器进行操作时，由于单向阀通常设置在较低的位置，无法同时完成开关进水与对喷枪的操作，对用户造成不便，且业界采用的水箱只存在储水功能，不具备过滤功能，水中杂质过多会严重影响机器的使用寿命，另外大多数水箱也缺失放水功能，对于长期不使用的情况增加了机器的整体重量，使得机器不便于移动及搬运问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型水箱结构，包括水箱本体和出水接头，所述水箱本体的左端在靠近底端边缘处横向插接有出水接头，所述水箱本体的左端在靠近顶端边缘处横向插接有进水接头，所述进水接头的内部在位于左侧位置处设置有连接管，所述连接管横向插接至进水接头内，所述连接管的左侧设置有前置过滤器，所述前置过滤器横向插接至连接管内，所述进水接头的内部在位于右侧位置处设置有溢流接头，所述溢流接头横向插接至进水接头内，所述溢流接头的右端端口处栓接有浮球阀，所述浮球阀的下方设置有浮杆，所述浮杆的一端活动连接于浮球阀处，所述浮杆的另一端在位于水箱本体内设置有小型浮球，所述小型浮球一体成型于浮杆的端头处，所述浮杆的下方在位于水箱本体内设置有导流板，所述导流板倾斜固定于水箱本体前后壁体处，所述水箱本体的顶侧设置有水箱盖，所述水箱盖的端口内侧嵌入有泡沫防震垫条，所述水箱盖自重力作用下卡接于水箱本体的顶端端口处，所述水箱盖的顶端在位于中部位置处设置有箱把手，所述箱把手横向焊接于水箱盖处，所述箱把手的左右两侧在位于水箱盖的顶端设置有蝶形螺栓，所述蝶形螺栓竖向栓接于水箱盖处，所述水箱本体的右端在靠近底端边缘处设置有放水龙头，所述放水龙头横向插接至水箱本体内。

优选的，所述浮杆可相对于浮球阀进行转动，所述浮杆相对于浮球阀进行顺时针旋转时浮球阀呈开口逐渐增大设置，所述浮杆相对于浮球阀进行逆时针旋转时浮球阀呈开口逐渐减小直至开口闭合设置。

优选的，所述小型浮球的密度小于水箱本体内水液密度，所述小型浮球始终漂浮于水箱本体内注入的水液表面。

优选的，所述溢流接头为单向管设置，所述水箱本体内水液无法自溢流接头处溢流至连接管内。

优选的，所述小型浮球接触导流板的倾斜表面时浮球阀的阀口状态呈开口最大设置。

优选的，所述导流板、水箱本体和水箱盖的外表面均通过防锈蚀处理。

优选的，所述泡沫防震垫条的外表面与水箱盖端口内壁呈紧密连接设置，所述泡沫防震垫条相较于水箱盖和水箱本体之间为缓冲夹层设置。

优选的，所述水箱本体的底端在位于左侧边缘处焊接有板状定位块，所述水箱本体的底端在靠近右侧边缘处焊接有直角定位块。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型水箱结构，具备以下有益效果：

1、本实用新型提供了一种能自动开启、关闭进水，并对进水进行过滤的设计，该设计可使操作人员无需手动对水箱进行操作，从而提升工作效率。

2、本实用新型提供了一种新型的水箱结构，较之业界常见设计，有效的解决了用户在使用时，需要手动控制进水等不方便的地方，丰富了功能，也简化了操作，对于进水也进行了过滤，使水质更适合工作环境，同时也增加了机器的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出新型水箱的结构设计的整体内剖示意图；

图2为本实用新型提出新型水箱的结构设计中水箱的分体结构示意图；

图3为本实用新型提出新型水箱的结构设计中过滤组件的整体结构示意图；

图4为本实用新型提出新型水箱的结构设计中小型浮球的旋转示意图；

图中：1、前置过滤器；2、连接管；3、进水接头；4、溢流接头；5、浮杆；6、水箱盖；7、箱把手；8、小型浮球；9、蝶形螺栓；10、水箱本体；11、放水龙头；12、导流板；13、出水接头；14、泡沫防震垫条；15、浮球阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种新型水箱结构技术方案：

一种新型水箱结构，包括水箱本体10和出水接头13，水箱本体10的左端在靠近底端边缘处横向插接有出水接头13，水箱本体10的左端在靠近顶端边缘处横向插接有进水接头3，进水接头3的内部在位于左侧位置处设置有连接管2，连接管2横向插接至进水接头3内，连接管2的左侧设置有前置过滤器1，前置过滤器1横向插接至连接管2内。

一种新型水箱结构，包括进水接头3的内部在位于右侧位置处设置有溢流接头4，溢流接头4横向插接至进水接头3内，溢流接头4为单向管设置，水箱本体10内水液无法自溢流接头4处溢流至连接管2内，溢流接头4的右端端口处栓接有浮球阀15，浮球阀15的下方设置有浮杆5，浮杆5的一端活动连接于浮球阀15处，浮杆5可相对于浮球阀15进行转动，浮杆5相对于浮球阀15进行顺时针旋转时浮球阀15呈开口逐渐增大设置，浮杆5相对于浮球阀15进行逆时针旋转时浮球阀15呈开口逐渐减小直至开口闭合设置，

一种新型水箱结构，包括浮杆5的另一端在位于水箱本体10内设置有小型浮球8，小型浮球8一体成型于浮杆5的端头处，小型浮球8的密度小于水箱本体10内水液密度，小型浮球8始终漂浮于水箱本体10内注入的水液表面，浮杆5的下方在位于水箱本体10内设置有导流板12，导流板12倾斜固定于水箱本体10前后壁体处，小型浮球8接触导流板12的倾斜表面时浮球阀15的阀口状态呈开口最大设置。

一种新型水箱结构，包括水箱本体10的顶侧设置有水箱盖6，水箱盖6的端口内侧嵌入有泡沫防震垫条14，泡沫防震垫条14的外表面与水箱盖6端口内壁呈紧密连接设置，泡沫防震垫条14相较于水箱盖6和水箱本体10之间为缓冲夹层设置，水箱盖6自重力作用下卡接于水箱本体10的顶端端口处，水箱盖6的顶端在位于中部位置处设置有箱把手7，箱把手7横向焊接于水箱盖6处，箱把手7的左右两侧在位于水箱盖6的顶端设置有蝶形螺栓9，蝶形螺栓9竖向栓接于水箱盖6处，水箱本体10的右端在靠近底端边缘处设置有放水龙头11，放水龙头11横向插接至水箱本体10内，水箱本体10的底端在位于左侧边缘处焊接有板状定位块，水箱本体10的底端在靠近右侧边缘处焊接有直角定位块，该设置可在后续对水箱本体10进行固定时，通过简单的螺栓插接至定位块内，来实现对水箱本体10的快捷固定操作。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，水液先行自前置过滤器1进行过滤，且在过滤后经由连接管2、进水接头3、溢流接头4和浮球阀15形成的组合通道，来将水液导向至水箱本体10内，其后在水液源源不断的注入过程中，通过小型浮球8密度小于水液密度设置，进而在水液上升时，驱动浮杆5相对于浮球阀15进行逆时针旋转，转动过程中当浮杆5相对于水面呈平行或大约平行时，通过浮球阀15的阀口关闭，来停止组合管道的入水进程，且在后续自放水龙头11和出水接头13处排水时，通过浮杆5相对于浮球阀15进行顺时针旋转，来诱导阀体开口增大，进而在增大趋势中导入水液，来补充水箱本体10内的液体容量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。